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成型轻质墙板侧翻装置制造方法及图纸

技术编号:10365759 阅读:118 留言:0更新日期:2014-08-27 23:55
本实用新型专利技术涉及一种轻质墙板生产过程中所使用的成型轻质墙板侧翻装置。一种成型轻质墙板侧翻装置,其特征在于包括含有四根立杆、四根横杆的框架,四根所述立杆呈前后各二个并列设置,四根所述横杆设于四根立杆之间,横向连接四根立杆,四根所述立杆分两个前立杆、两个后立杆,两个所述后立杆下部呈弧形弯形状,向下延伸分别与同一侧的两个所述前立杆的下端连接,所述前立杆与后立杆之间所设的横杆上设有防滑垫层。与现有技术相比,本实用新型专利技术结构简单,成本较低,是一种省时省力的经济实用的成型轻质墙板侧翻装置。

【技术实现步骤摘要】
成型轻质墙板侧翻装置
本技术涉及一种轻质墙板生产过程中所使用的成型轻质墙板侧翻装置。
技术介绍
随着我国建筑行业的快速发展,对墙板,墙砖等墙体材料的需求也越来越多,现代的建筑墙体材料要求节能、环保,以确保国民经济的可持续发展,利用固体废弃物如:炉渣、粉煤灰、钢渣、煤矸石、尾矿渣、陶粒、稻壳、秸杆等来生产各种轻质环保的隔墙板已经成为发展的方向,利用机械有挤压的方法来生产轻质隔墙板机械是通过挤推机构,将料挤实振动,通过反推作用力前行,呈条状不间断生产,使产品具备密实度高,抗冲击能力强,防火抗震、隔音隔热的特点。在实际生产过程中,生产出来的墙板,需在室外养护,位于室外场地上的已成型的轻质墙板需要翻面放置,如果使用人工翻面,则费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、能够节约成本、省时省力的经济实用的成型轻质墙板侧翻装置。本技术公开了一种成型轻质墙板侧翻装置,其特征在于包括含有四根立杆、四根横杆2的框架,四根所述立杆呈前后各二个并列设置,四根所述横杆2设于四根立杆之间,横向连接四根立杆,四根所述立杆分两个前立杆1、两个后立杆6,两个所述后立杆6下部呈弧形弯形状,向下延伸分别与同一侧的两个所述前立杆I的下端连接,所述前立杆I与后立杆之6间所设的横杆2上设有防滑垫层5。两个所述的后立杆6的上端设有弯钩7,可以作为固定挂钩使用。于两个所述的后立杆6的呈弧形弯形状的下端设有支脚3。已成型的轻质墙板的养护过程中,需要在场地上翻面,本技术在使用时,将轻质墙板置于横杆的防滑垫层上,以弧形弯的弧度方向,向后手工翻转本技术,轻质墙板就可很轻松地被翻面,对于场地上数量较多的需要翻面的轻质墙板来说,利用该装置作业,即省时又省力。与现有技术相比,本技术结构简单,成本较低,是一种省时省力的经济实用的成型轻质墙板侧翻装置。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例的主视结构示意图。图3为本技术实施例的侧视结构示意图。图中所述:I为前立杆,2为横杆,3为支脚,4为弧形弯,5为防滑垫层,6为后立杆,7为弯钩。【具体实施方式】实施例1:参照图1-图3,本技术实施例包括一种成型轻质墙板侧翻装置,包括含有四根立杆、四根横杆2的框架,四根所述立杆呈前后各二个并列设置,四根所述横杆2设于四根立杆之间,横向连接四根立杆,四根所述立杆分两个前立杆1、两个后立杆6,两个所述后立杆6下部呈弧形弯形状,向下延伸分别与同一侧的两个所述前立杆I的下端连接,所述前立杆I与后立杆之6间所设的横杆2上设有防滑垫层5。实施例2:与实施例1相比,本实施例的不同之处在于两个所述的后立杆6的上端设有弯钩7。实施例3:与实施例2相比,本实施例的不同之处在于两个所述的后立杆6的呈弧形弯形状的下端设有支脚3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种成型轻质墙板侧翻装置,其特征在于包括含有四根立杆、四根横杆(2)的框架,四根所述立杆呈前后各二个并列设置,四根所述横杆(2)设于四根立杆之间,横向连接四根立杆,四根所述立杆分两个前立杆(1)、两个后立杆(6),两个所述后立杆(6)下部呈弧形弯形状,向下延伸分别与同一侧的两个所述前立杆(1)的下端连接,所述前立杆(1)与后立杆(6)之间所设的横杆(2)上设有防滑垫层(5)。

【技术特征摘要】
1.一种成型轻质墙板侧翻装置,其特征在于包括含有四根立杆、四根横杆(2)的框架,四根所述立杆呈前后各二个并列设置,四根所述横杆(2)设于四根立杆之间,横向连接四根立杆,四根所述立杆分两个前立杆(I)、两个后立杆(6),两个所述后立杆(6)下部呈弧形弯形状,向下延伸分别与同一侧的两个所述前立杆(I)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤凯全
申请(专利权)人:汤凯全
类型:新型
国别省市:新疆;65

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