【技术实现步骤摘要】
一种冲压消声器
本技术涉及发动机的气流消音器领域,尤其涉及一种冲压消声器。
技术介绍
汽车排气系统布置在整车底盘。传统的主消声器筒体截面结构为圆形或者椭圆形或者类三角形,采用滚压工艺制造。该结构只适合布置在底盘空间较大,较规整的环境。其规整的零件结构较难避让其他零件,容易使排气系统周边热敏零件因消声器热辐射而过热。且该结构较难满足通用后视角要求。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足,本技术所要解决的技术问题是:提供一种冲压消声器,此消声器外观优美,有效在底盘狭窄区域对其他零件进行避让,可以满足通用标准对汽车零件后视角的要求,还解决了狭窄的底盘环境无法布置传统消声器的问题,提高了整车尾部消声器的感知质量。本技术采取的技术方案为提供一种冲压消声器总成,所述消声器总成包括前法兰盘组件、消声器前段管、第一吊钩、吊耳、筒体、第二吊钩、吊耳、第三吊钩、吊耳、尾管,所述前法兰盘组件与所述消声器前段管固定连接,所述消声器前段管与所述筒体固定连接,所述消声器前段管通过所述吊钩、吊耳与车身纵梁相连接,所述筒体与所述尾管固定连接,所述筒体通过第二吊钩与吊耳、第三吊钩与吊耳和车 ...
【技术保护点】
一种冲压消声器,其特征在于:所述消声器总成包括前法兰盘组件、消声器前段管、第一吊钩、吊耳、筒体、第二吊钩、吊耳、第三吊钩、吊耳、尾管,所述前法兰盘组件与所述消声器前段管固定连接,所述消声器前段管与所述筒体固定连接,所述消声器前段管通过所述吊钩和吊耳与车身纵梁连接;所述筒体与所述尾管固定连接,所述筒体通过第二吊钩与吊耳、第三吊钩与吊耳和车身连接,所述筒体上焊接有第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板,所述第一隔热板位于所述筒体的右侧,所述第二隔热板位于筒体的中部偏右,所述第三隔热板位于所述筒体的左侧,所述筒体由消声器上壳体和消声器下壳体组成,所述筒体右上部和左上部设有第二吊钩和第三吊钩。
【技术特征摘要】
1.一种冲压消声器,其特征在于:所述消声器总成包括前法兰盘组件、消声器前段管、第一吊钩、吊耳、筒体、第二吊钩、吊耳、第三吊钩、吊耳、尾管,所述前法兰盘组件与所述消声器前段管固定连接,所述消声器前段管与所述筒体固定连接,所述消声器前段管通过所述吊钩和吊耳与车身纵梁连接;所述筒体与所述尾管固定连接,所述筒体通过第二吊钩与吊耳、第三吊钩与吊耳和车身连接,所述筒体上焊接有第一隔热板、第二隔热板和第三隔热板,所述第一隔热板位于所述筒体的右侧,所述第二隔热板位于筒体的中部偏右,所述第三隔热板位于所述筒体的左侧,所述筒体由消声器上壳体和消声器下壳体组成,所述筒体右上部和左上部设有第二吊钩和...
【专利技术属性】
技术研发人员:李泽状,谢志清,张毅天,吴川永,黄国海,
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广西;45
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