【技术实现步骤摘要】
新型高压管道旋转补偿器
本专利技术涉及一种新型高压管道旋转补偿器，属于管道配套管件、特别是用于热力管道补偿装置结构的
，具体说属于石油、化工、轻工、热力、冶金等行业中使用的热力管道补偿装置结构的
。
技术介绍
热力管道因传输的介质温度变化，必然引起管道的热胀冷缩，管道伸缩变形是以不利于管道安全运行的轴向推力或轴向位移形式出现。常规情况下，热力管道中都设有管道补偿装置以吸收或补偿管道变形。现有技术的管道补偿器有多种结构形式，都具有吸收或补偿管道变形的能力，其中，旋转补偿器性能最为突出。但在实际工程应用中发现还是存在不足:一.现有旋转补偿器结构中的内管与变径管段设置的限位块很有可能会形成直接接触，这样就会使所述的内管与变径管在相对旋转运行时摩阻过大，造成固定点钢梁变形，或是出现管道拱起及固定管托打掉的现象，甚至造成整个管网无法正常运行。二.现有旋转补偿器在与管道焊接连接后，补偿器与管道两者之间必然会存在一条环向焊缝，如遇合金管材质时，该条环向焊缝需要进行热处理时，柔性石墨密封填料中的油性就有可能被近千度高温烤干或氧化，便会造成密封填料性能失...
【技术保护点】
一种新型高压管道旋转补偿器，包括外连接管B(1)，外连接管A(2)，过桥(3)，钢球A(4)，过桥内凸台(5)，钢球B(6)，密封套管内承台(7)，螺母A(8)，密封套管(9)，螺母B(10)，密封套管法兰(11)，蝶簧A(12)，双头螺栓(13)，蝶簧B(14)，密封压紧法兰(15)，密封件A(16)，外压盖法兰(17)，密封件B(18)，密封座(19)，外连接管A凸外环(20)，其特征在于：所述的外连接管A(2)从所述的密封套管(9)的一端同轴顺直插入该外连接管B(1)内；该外连接管A(2)整体为管结构，插入端的端头沿外表面设置有呈环状凸起的外连接管A凸外环(20)；所...
【技术特征摘要】
1.一种新型高压管道旋转补偿器，包括外连接管B(l)，外连接管A(2)，过桥(3)，钢球A(4)，过桥内凸台(5)，钢球B (6)，密封套管内承台(7)，螺母A(8)，密封套管(9)，螺母B (10)，密封套管法兰(11)，蝶簧A (12)，双头螺栓(13)，蝶簧B (14)，密封压紧法兰(15)，密封件A (16)，外压盖法兰(17)，密封件B (18)，密封座(19)，外连接管A凸外环(20)， 其特征在于: 所述的外连接管A(2)从所述的密封套管(9)的一端同轴顺直插入该外连接管B(I)内；该外连接管A(2)整体为管结构，插入端的端头沿外表面设置有呈环状凸起的外连接管A凸外环(20)； 所述的外连接管B(I)整体为成阶梯状的阶梯状管结构，该阶梯状管结构由一体成型的所述过桥(3)和同轴环套在该外连接管 A (2)外环的所述密封套管(9)互成直角连接构成；该阶梯状管结构的一端一体连接该密封套管法兰(11)，另一端与一直管成直角连接；该直管与该外连接管A(2)同轴设置，该直管的内径与该外连接管A(2)的内径相同； 所述的密封套管(9)的一端连接该密封套管法兰(11)，另一端端头的内环一体设置所述的密封套管内承台(7)，该密封套管内承台(7)为环形直角凸台结构，该环形直角凸台结构与该过桥(3)的一端一体连接；该过桥(3)的另一端一体连接所述的直管； 所述过桥内凸台(5)整体成凸环状结构，该凸环状结构的截面为半圆型或矩形；该过桥内凸台(5)设置在所述的过桥(3)的内侧表面； 所述的密封座(19)、密封件A (16)和密封件B (18)环套在该外连接管A (2)的外环表面，并位于该外连接管A (2)外环与该密封套管(9)内表面之间；该密封件A (16)位于该密封座(19)和该密封件B (18)之间，且三者成相互顶抵状； 所述的密封座(19)为截面为矩形的环形结构，一端顶抵该密封件A(16)，另一端顶抵该密封套管内承台⑵； 所述的钢球A(4)位于该密封座(19)，该密封套管内承台(7)和该外连接管A凸外环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈墅庚，马洪波，夏孝刚，陈振兴，
申请(专利权)人：陈墅庚，
类型：发明
国别省市：天津;12
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