热管式节能器及换热方法技术

本发明专利技术提出了一种热管式节能器，包括：烟箱1、导热管2和换热管3；所述烟箱1左右两侧开有锥形低温烟气出口6和锥形高温烟气进口7；所述导热管2包含：热管吸热段21和热管放热段22，热管吸热段21布置在所述烟箱1内部，热管放热段22布置在所述换热管3内部与油气水介质接触；所述换热管3左右两侧开有冷介质进口4和热介质出口5。本发明专利技术的热管式节能器，换热效率高、体积小、安装方便，可以有效的降低高温烟气的温度，减少加热炉的热量损失，克服了露点腐蚀问题，提高的了设备的运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及油田加工领域，特别涉及一种热管式节能器，还涉及一种热管式换热方法。
技术介绍
随着油田的不断开采，油田采出液的含水率不断升高，油质开始下降，为了获得满足使用要求的原油，加热炉是油田生产的重要设备，也是企业的耗能大户，每年企业都要为加热炉付出一大笔燃气费用。目前，油田上使用的加热炉排出的烟气温度高，造成大量的热量损失，致使加热炉的热效率低，能源消耗大，不利于节能减排。
技术实现思路
本专利技术提供了一种，利用超导热管进行传热，箱体采用变截面结构，可以有效减低烟气排放带来的热量损失，提高加热炉的热效率，防止露点腐蚀现象。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种热管式节能器，包括:烟箱1、导热管2和换热管3 ；所述烟箱I左右两侧开有锥形低温烟气出口 6和锥形高温烟气进口 7 ；所述导热管2包含:热管吸热段21和热管放热段22，热管吸热段21布置在所述烟箱I内部，热管放热段22布置在所述换热管3内部与油气水介质接触；所述换热管3左右两侧开有冷介质进口 4和热介质出口 5。可选地，所述烟箱I为变截面结构。可选地，所述热管吸热段21的壁面呈皱褶状。可选地，所述换热管3两端设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热管式节能器，其特征在于，包括：烟箱(1)、导热管(2)和换热管(3)；所述烟箱(1)左右两侧开有锥形低温烟气出口(6)和锥形高温烟气进口(7)；所述导热管(2)包含：热管吸热段(21)和热管放热段(22)，热管吸热段(21)布置在所述烟箱(1)内部，热管放热段(22)布置在所述换热管(3)内部与油气水介质接触；所述换热管(3)左右两侧开有冷介质进口(4)和热介质出口(5)。

【技术特征摘要】
1.一种热管式节能器，其特征在于，包括:烟箱(I)、导热管(2)和换热管(3)； 所述烟箱(I)左右两侧开有锥形低温烟气出口(6)和锥形高温烟气进口(7)； 所述导热管(2)包含:热管吸热段(21)和热管放热段(22)，热管吸热段(21)布置在所述烟箱(I)内部，热管放热段(22)布置在所述换热管(3)内部与油气水介质接触； 所述换热管(3)左右两侧开有冷介质进口(4)和热介质出口(5)。2.如权利要求1所述的热管式节能器，其特征在于，所述烟箱(I)为变截面结构。3.如权利要求1所述的热管式节能器，其特征在于，所述热管吸热段(21)的壁面呈皱褶状。4.如权利要求1所述的热管式节能器，其特征在于，所述换热管(3)两端设有冷介质进口(4)和热介质出口(5)，油气水介质从冷介质进口(4)进入换热管(3)，经过加热后的油气水介质从热介质出口(5)流出，冷介质进口(4)同所述的低温烟气...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆银，王玉庆，陈世伟，王瑜，陈伯君，林心平，董明，
申请(专利权)人：骏马石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37