下吹式吹膜机的转动支架安装结构制造技术

一种下吹式吹膜机的转动支架安装结构，包括机架，机架上安装有转动支架，转动支架的底部设有圆形底板，圆形底板的边缘形成有竖向的环形挡水外壁，所述圆形底板、环形挡水外壁围合形成集水池，圆形底板的偏心位置还开设有排水孔，排水孔下方连接有竖向的集水短管；在机架上还固定安装有环形的内圈座，环形的内圈座外面紧密套有环形的外圈座，内圈座和外圈座之间设有滚珠而可相对转动；所述转动支架依靠圆形底板支撑在外圈座上；外圈座的外齿啮接有传动齿轮，传动齿轮连接有第二电机；在环形内圈座的内侧还设有圆环形的导水槽。本实用新型专利技术的转动支架平稳性强，转动过程不易发生晃动，确保薄膜的运行稳定性。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
下吹式吹膜机的转动支架安装结构
本技术属于塑料吹膜机的
，具体涉及一种下吹式吹膜机的转动支架安装结构。
技术介绍
吹膜机生产时，塑料原料融化后由圆环形的模口挤出，吹塑成圆筒状膜泡，圆筒状膜泡的中心轴线与圆环形模口的中心轴线位置重叠。圆筒状膜泡挤出后，由人字夹板和牵引装置的牵引夹辊将环形薄膜压扁成为双层薄膜，然后绕过水平固定导辊，最后由收卷轴进行收卷，收卷后的形态就成为薄膜卷材(简称膜卷)。由于从吹膜机模头挤出的圆筒状膜泡各点厚度难以绝对均匀，而且这种厚度偏差属于系统性误差，即如果圆环形模口的周向上某一点挤出的膜泡偏厚，则后续出来的膜泡在该部位将持续偏厚，反之，如果环形模口的周向上某一点挤出的膜泡偏薄，则后续出来的膜泡在该点持续偏薄，所以上述传统方式收卷后的薄膜卷材，厚薄点会在卷材的相同位置逐渐累计叠加，使收卷后的膜卷厚度严重不均匀，产生爆筋现象，收卷质量差。为了克服上述缺点，人们设计了旋转牵引装置，旋转牵引装置包括有可转动的转动支架，人字夹板和牵引夹辊安装在转动支架上，在转动支架上还设有与牵引夹辊平行的第一水平导棍、第一斜导棍、多根活动竖向导棍，第一斜导棍与第一水平导棍两者构成45 °夹角；各根活动竖向导辊在转动支架的周向上均匀布置；另外，在转动支架外面还设有固定竖向导辊、第二斜导辊、第二水平导辊。工作时，电机驱动转动支架来回缓慢转动，每个转动周期中的转动幅度小于或接近于360°，转动支架带动牵引夹辊和人字夹板来回缓慢转动，而机头的圆环形模口固定不动，这样就实现了牵引夹辊、人字夹板相对于圆环形模口不断来回缓慢转动，转动支架带动牵引夹辊、第一水平导辊、第一斜导辊以及各根活动竖向导辊同步转动，牵引夹辊牵引薄膜后，薄膜绕过第一水平导辊，然后绕过第一斜导辊，使薄膜面的方向发生第一次90°转折，即由水平方向变成竖直方向，然后薄膜环绕在转动支架侧面(附着在各根活动竖向导辊上)，之后绕过固定竖向导辊，接着依次绕过第二斜导辊、第二水平导辊，使薄膜面的方向发生第二次90°转折，即由竖向重新变成水平方向，最后由收卷机构的收卷轴顺利收卷。上述过程中，由于牵引夹辊、人字夹板带动膜泡不断顺逆时针地来回缓慢转动，使牵引夹辊绕圆环形模口的中心轴线旋转，即牵引夹辊相对于膜泡的中心轴线旋转，这样薄膜在被压扁并收卷后，薄膜的厚薄点位置便在卷材的轴向上呈现出波形分布状态，沿塑料薄膜卷材的轴向分散开来，使薄膜的厚薄点在卷材的轴向上比较得均匀分布，不会在同一位置累积，由此较好地解决了厚薄系统性误差而带来的误差累积问题，从而提高了收卷质量。但现有吹膜机的转动支架安装结构仍存在以下问题有待改善:一、现有的旋转牵引机构不太适合应用于下吹式吹膜机，这是由于下吹式吹膜机一般要求采用水冷法对薄膜进行冷却，但由于转动支架不断旋转，所以难以收集不断向下流动的冷却水；二、现有的旋转牵引机构转动支架一般依靠一根竖向的中心转轴支撑在机架上，但由于转动支架上面构件多、重量大、直径大(通常达到I米左右)，仅依靠一根竖向的中心转轴支撑显得不够稳重，转动过程易发生晃动，影响薄膜的运行稳定性；三、旋转牵引机构中的牵引夹辊在薄膜穿入之前需要张开，以便让薄膜穿入两根牵引夹辊之间，而当薄膜穿入两根牵引夹辊之间后，又需要让两根牵引夹辊重新合拢；但由于转动支架不断旋转，所以难以引入高压气体，进而难以采用气缸实现上述张开、合拢的动作，只能采用手动方式实现上述张开、合拢的动作。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种下吹式吹膜机的转动支架安装结构，它的转动支架平稳性强，转动过程不易发生晃动。为实现以上目的，本技术的下吹式吹膜机的转动支架安装结构包括机架，机架上安装有转动支架，转动支架上安装有牵引夹辊、人字夹板，牵引夹辊设有驱动其转动的第一电机，转动支架上还设有驱动牵引夹辊张开或合拢的气缸；在转动支架上还安装有第一水平导辊、第一斜导辊以及若干根活动竖向导辊，第一水平导辊安装方向与牵引夹辊平行，第一斜导辊与第一水平导辊两者构成45°夹角；人字夹板上方设有冷却水环；其特征在于:转动支架的底部设有圆形底板，所述牵引夹辊、第一水平导辊、第一斜导辊安装在圆形底板上方，所述各根活动竖向导辊的下端支撑在圆形底板的边沿区域；圆形底板的边缘形成有竖向的环形挡水外壁，所述圆形底板、环形挡水外壁围合形成集水池，圆形底板的偏心位置还开设有排水孔，排水孔下方连接有竖向的集水短管；在机架上还固定安装有环形的内圈座，环形的内圈座外面紧密套有环形的外圈座，内圈座和外圈座之间设有滚珠而可相对转动；所述转动支架依靠圆形底板支撑在外圈座上，圆形底板和外圈座两者固定连接在一起而同步转动；所述外圈座的外周侧面形成有外齿，外圈座的外齿啮接有传动齿轮，传动齿轮连接有第二电机；在环形内圈座的内侧还设有圆环形的导水槽，所述集水池的集水短管的管口对准导水槽，导水槽下方连接有排水管。更好的是，在圆形底板中央部位的下方设有碳刷组件，碳刷组件包括有导电铜环安装座、导电铜环、碳刷块，其中导电铜环安装座呈中空的圆筒形，导电铜环固定附着在在导电铜环安装座的外侧面，碳刷固定安装在机架上；导电铜环安装座的中心轴线与内圈座的中心轴线位置重叠；导电铜环安装座与圆形底板固定连为一体而同步转动，导电铜环安装座的中央空腔安装有中心竖向导气管，中心竖向导气管的下端连接有活接头，活接头的另一端连接有进气管，中心竖向导气管向上穿过所述圆形底板，中心竖向导气管的上端连接横向导气管，横向导气管连通所述驱动牵引夹辊张开或合拢的气缸。本技术具有以下优点和效果:一、整个转动支架通过圆形底板支撑在外圈座上，而外圈座形成有外齿并由传动齿轮驱动，由此使转动支架来回转动。与依靠一根中心转轴支撑的传统方式比较，本技术转动支架的安装及传动方式具有平稳性强的优点，显得比较稳重，转动过程不易发生晃动，确保薄膜的运行稳定性。二、本技术的旋转牵引机构适合应用于下吹式吹膜机，即可以用水冷法对薄膜进行冷却，向下流动的冷却水可以集中到集水池，并通过竖向的集水短管向下流动；而且不管偏心的集水短管跟随圆形底板转动到什么方位，竖向的集水短管的出水口总能正对着圆环形的导水槽，最后由导水槽下方的排水管排走。三、转动支架还可以通过碳刷组件与外界电源保持电连接，以向转动支架上的第一电机供电而驱动牵引夹辊转动；与此同时，由于导电铜环安装座呈中空的圆筒形，因此还可以在导电铜环安装座的中心位置设置中心竖向导气、活接头，进而能够向转动支架上的气缸持续供气，以利用气缸驱动牵引夹辊的张开或合拢动作。因此，本技术能够同时利用中心轴线部位设置实现气源和电源的活动连接，而且节省空间。【附图说明】图1是本技术一种具体实施例的形状结构及工作原理示意图。图2是图1中转动支架的形状结构示意图。图3是图2所示的转动支架的侧视形状结构示意图。图4是图3中局部结构示意图。图5是图4中局部结构示意图。图6是碳刷组件的俯视结构示意图。图7是外圈座、内圈座的俯视结构示意图。图8是外圈座、内圈座与机架、圆形底板的连接关系局部不意图。图9是转动支架的一种工作状态示意图。图10是转动支架的另一种工作状态示意图。图11是图9、图10中的薄膜经过两次方向转折运行的原理示意图。【具体实施方式】本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种下吹式吹膜机的转动支架安装结构，包括机架，机架上安装有转动支架，转动支架上安装有牵引夹辊、人字夹板，牵引夹辊设有驱动其转动的第一电机，转动支架上还设有驱动牵引夹辊张开或合拢的气缸；在转动支架上还安装有第一水平导辊、第一斜导辊以及若干根活动竖向导辊，第一水平导辊安装方向与牵引夹辊平行，第一斜导辊与第一水平导辊两者构成45°夹角；人字夹板上方设有冷却水环；其特征在于：转动支架的底部设有圆形底板，所述牵引夹辊、第一水平导辊、第一斜导辊安装在圆形底板上方，所述各根活动竖向导辊的下端支撑在圆形底板的边沿区域；圆形底板的边缘形成有竖向的环形挡水外壁，所述圆形底板、环形挡水外壁围合形成集水池，圆形底板的偏心位置还开设有排水孔，排水孔下方连接有竖向的集水短管；在机架上还固定安装有环形的内圈座，环形的内圈座外面紧密套有环形的外圈座，内圈座和外圈座之间设有滚珠而可相对转动；所述转动支架依靠圆形底板支撑在外圈座上，圆形底板和外圈座两者固定连接在一起而同步转动；所述外圈座的外周侧面形成有外齿，外圈座的外齿啮接有传动齿轮，传动齿轮连接有第二电机；在环形内圈座的内侧还设有圆环形的导水槽，所述集水池的集水短管的管口对准导水槽，导水槽下方连接有排水管。...

【技术特征摘要】
1.一种下吹式吹膜机的转动支架安装结构，包括机架，机架上安装有转动支架，转动支架上安装有牵引夹辊、人字夹板，牵引夹辊设有驱动其转动的第一电机，转动支架上还设有驱动牵引夹辊张开或合拢的气缸；在转动支架上还安装有第一水平导辊、第一斜导辊以及若干根活动竖向导辊，第一水平导辊安装方向与牵引夹辊平行，第一斜导辊与第一水平导辊两者构成45°夹角；人字夹板上方设有冷却水环；其特征在于:转动支架的底部设有圆形底板，所述牵引夹辊、第一水平导辊、第一斜导辊安装在圆形底板上方，所述各根活动竖向导辊的下端支撑在圆形底板的边沿区域；圆形底板的边缘形成有竖向的环形挡水外壁，所述圆形底板、环形挡水外壁围合形成集水池，圆形底板的偏心位置还开设有排水孔，排水孔下方连接有竖向的集水短管；在机架上还固定安装有环形的内圈座，环形的内圈座外面紧密套有环形的外圈座，内圈座和外圈座之间设有滚珠而可相对转动；所述转动支架依靠圆形底板支撑在外圈座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方汉卫，
申请(专利权)人：汕头市雅塑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44