一种蒸汽供给系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽供给系统，包括锅本体、燃烧炉和蒸汽管道，锅本体包括烧锅和包覆于烧锅外侧的壳体，烧锅与蒸汽管道连接，壳体上设有烟囱管道，蒸汽供给系统还包括烟气处理装置，该烟气处理装置包括水箱和复数个装设于该水箱内的列管，该复数个列管的进口端分别与所述烟囱管道连接，该复数个列管的出口端延伸至水箱外侧，该水箱包括进水口和出水口，该水箱的出水口连接至所述烧锅内。本实用新型专利技术可将烟气排出时所带的热量转化成水的热能，对水箱内的水进行预热，水箱内预热后的水导入烧锅内即可节省燃料，从而使热能得到充分的利用。本实用新型专利技术的烟气通过烟气处理装置后，即可将烟气的温度降低，从而减少对大气产生的影响。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽供给系统
本技术涉及一种系统，尤其是一种蒸汽供给系统。
技术介绍
利用蒸汽高温的优势，工业上一般选用蒸汽锅炉来养护制品。现有蒸汽锅炉的燃烧方式，一般是采用人工将燃料铲进焚烧炉中进行燃烧，这种工作方式工人劳动强度大，而且燃料易于堆积，燃料燃烧不充分、燃料消耗大。燃料燃烧后产生的部分热量和气体会随烟筒直接排放到大气中，致使热能利用率不高，而且排放出来的气体温度高对温室效应起到了一定的促进作用。现有技术中，蒸汽对制品进行加工加热后产生的冷凝水只能流淌在地上，并沿着管道排放掉，造成水资源的大量浪费。
技术实现思路
本技术目的是提供一种蒸汽供给系统，以克服现有技术中蒸汽供给系统的热能利用率不高、废气排放温度高的问题。本技术采用如下技术方案:一种蒸汽供给系统，包括锅本体、用于供燃料燃烧的燃烧炉和蒸汽管道，所述锅本体包括用于烧水的烧锅和包覆于烧锅外侧的壳体，该壳体与燃烧炉连通，该烧锅与所述蒸汽管道连接，所述壳体上设有烟?管道，所述蒸汽供给系统还包括烟气处理装置，该烟气处理装置包括水箱和复数个装设于该水箱内的列管，该复数个列管的进口端分别与所述烟囱管道连接，该复数个列管的出口端延伸至水箱外侧，该水箱包括进水口和出水口，该水箱的出水口连接至所述烧锅内。上述燃烧炉包括炉体、旋转炉排和驱动旋转炉排转动的驱动装置，该旋转炉排装设于炉体内，该旋转炉排包括圆形的旋转底盘、风帽支撑板和设置于该旋转底盘中心的落灰管，旋转底盘设有通风口，风帽支撑板呈倒锥形，且该风帽支撑板装设于旋转底盘上方，该风帽支撑板上设有多组风帽，该风帽为一端封闭的圆管形结构，该风帽的封闭端的管壁开有径向布置的出风口，该风帽的封闭端朝向炉体的顶部地设置，该风帽的开放端朝向下方地设置，风帽支撑板和风帽上涂覆有耐火泥层，该旋转炉排的下方为风室，该风室设有进风口，该进风口连接有第一鼓风机。上述炉体的侧边设有进料口，所述蒸汽供给系统还包括进料传输机、进料漏斗和第二鼓风机，该第二鼓风机与一进料管道连接，该进料管道连接于所述进料口，所述进料漏斗装设于该进料管道上方，该进料传输机的一端装设于地面上，该进料传输机的另一端延伸至进料漏斗上方。上述进料传输机包括输送槽、刮带和驱动刮带传输的驱动电机，该刮带上等间隔地布设有刮片。上述烧锅上方设有蒸汽收集罩，所述烧锅与所述蒸汽收集罩通过管道连接，该蒸汽收集罩连接于所述蒸汽管道。上述蒸汽供给系统还包括冷凝水爬高器，该冷凝水爬高器包括罐体和一爬升管，该罐体设有供冷凝水进入的进水口，该爬升管的出水端伸出罐体外侧，该爬升管的进水端伸进罐体内，该爬升管的底部呈勾状，且该爬升管的底部开设有进入口，该进入口设有阀板。上述爬升管的出水端连接于所述进水箱的进水口。上述爬升管的出水端连接于所述烧锅。上述对本技术结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:其一，本技术可将烟气排出时所带的热量转化成水的热能，对水箱内的水进行预热，水箱内预热后的水导入烧锅内即可节省燃料，从而使热能得到充分的利用。其二，本技术的烟气通过烟气处理装置后，即可将烟气的温度降低，从而减少对大气产生的影响。其三，本技术的燃烧炉改进后，可使燃料得以充分地燃烧。其四，本技术的冷凝水爬高器可将冷凝水由下至上提升后，将冷凝水送入烧锅或者水箱中重新利用，从而大大节省水资源。【附图说明】图1为具体实施例中的蒸汽供给系统的结构示意图。【具体实施方式】下面参照【附图说明】本技术的【具体实施方式】。如图1所示，一种蒸汽供给系统，包括锅本体10、用于供燃料燃烧的燃烧炉11、蒸汽管道12和冷凝水爬高器13。锅本体10包括用于烧水的烧锅101和包覆于烧锅101外侧的壳体102，该壳体102与燃烧炉11连通。烧锅101上方设有蒸汽收集罩14，烧锅101与蒸汽收集罩14通过管道15连接，该蒸汽收集罩14连接于蒸汽管道12，该蒸汽管道12通向设备16，设备16使用蒸汽后产生的冷凝水即通向冷凝水爬高器13。如图1所示，壳体102上设有烟囱管道103，蒸汽供给系统还包括烟气处理装置17，该烟气处理装置17包括水箱18和复数个装设于该水箱18内的列管19，该复数个列管19的进口端分别与烟囱管道103连接，该复数个列管19的出口端延伸至水箱18外侧，该水箱18包括进水口 181和出水口 182，该水箱18的出水口 182连接至烧锅101内。如图1所示，燃烧炉11包括炉体110、旋转炉排112和驱动旋转炉排112转动的驱动装置(图中未画出)，该驱动装置驱动旋转炉排112的方式可以是采用电机带动齿轮转动，旋转炉排112上设有与齿轮相适配的齿纹。该旋转炉排112装设于炉体110内，该旋转炉排112包括圆形的旋转底盘114、风帽支撑板115和设置于该旋转底盘114中心的落灰管116，旋转底盘114设有通风口 117，风帽支撑板115呈倒锥形，且该风帽支撑板115装设于旋转底盘114上方，该风帽支撑板115上设有多组风帽118。该风帽118为一端封闭的圆管形结构，该风帽118的封闭端的管壁开有径向布置的出风口，该风帽118的封闭端朝向炉体110的顶部地设置，该风帽118的开放端朝向下方地设置。风帽支撑板115和风帽118上涂覆有耐火泥层，该旋转炉排112的下方为风室20，该风室20设有进风口 201，该进风口 201连接有第一鼓风机21。第一鼓风机21鼓入空气,从而增加氧气供应。如图1所示，炉体110的侧边设有进料口 22，蒸汽供给系统还包括进料传输机23、进料漏斗24和第二鼓风机25，该第二鼓风机25与一进料管道27连接，该第二鼓风机装设于一支撑架上。该进料管道27连接于进料口 22，进料漏斗24装设于该进料管道27上方，该进料传输机23的一端装设于地面上，该进料传输机23的另一端延伸至进料漏斗24上方。进料传输机23包括输送槽231、刮带232和驱动刮带232传输的驱动电机(图中未示出)，刮带232等间隔地布设有刮片233。该进料传输机23的底端可以设有一个槽，该槽设置成低于地表，以方便进料。燃料(如木屑)推到进料传输机23的底端，进料传输机23的刮片233即可将燃料刮送到输送槽231的顶端，从而落入进料漏斗24中，第二鼓风机25可将燃料吹入进料口 22中，从而将燃料吹入炉体110。当然该进料传输机23还可以是采用皮带传输等方式。如图1所示，冷凝水爬高器13包括罐体131和一爬升管132，该罐体131设有供冷凝水进入的进水口 133。该爬升管132的出水端134伸出罐体131外侧，该爬升管132的进水端伸进罐体131内，该爬升管132的底部呈勾状，且该爬升管132的底部开设有进入口136，该进入口 136设有阀板137。爬升管132的出水端134可连接于水箱18的进水口 181，或者爬升管132的出水端134也可以直接连接于烧锅101，从而使大大节省水资源。如图1所示，本技术的具体工作过程如下:启动第一鼓风机21、第二鼓风机25、进料传输机23，同时驱动旋转炉排112旋转。首先，将燃料(如木屑)推入进料输送机23的底端，进料输送机23将燃料送至顶端的进料漏斗24内，燃料由进料漏斗24落入后，被第二鼓风机25吹进炉体110内。底部的第一鼓风机21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽供给系统，包括锅本体、用于供燃料燃烧的燃烧炉和蒸汽管道，所述锅本体包括用于烧水的烧锅和包覆于烧锅外侧的壳体，该烧锅与所述蒸汽管道连接，所述壳体上设有烟囱管道，该壳体与燃烧炉连通，其特征是：所述蒸汽供给系统还包括烟气处理装置，该烟气处理装置包括水箱和复数个装设于该水箱内的列管，该复数个列管的进口端分别与所述烟囱管道连接，该复数个列管的出口端延伸至水箱外侧，该水箱包括进水口和出水口，该水箱的出水口连接至所述烧锅内。

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽供给系统，包括锅本体、用于供燃料燃烧的燃烧炉和蒸汽管道，所述锅本体包括用于烧水的烧锅和包覆于烧锅外侧的壳体，该烧锅与所述蒸汽管道连接，所述壳体上设有烟?管道，该壳体与燃烧炉连通，其特征是:所述蒸汽供给系统还包括烟气处理装置，该烟气处理装置包括水箱和复数个装设于该水箱内的列管，该复数个列管的进口端分别与所述烟?管道连接，该复数个列管的出口端延伸至水箱外侧，该水箱包括进水口和出水口，该水箱的出水口连接至所述烧锅内。2.按照权利要求1所述的一种蒸汽供给系统，其特征是:所述燃烧炉包括炉体、旋转炉排和驱动旋转炉排转动的驱动装置，该旋转炉排装设于炉体内，该旋转炉排包括圆形的旋转底盘、风帽支撑板和设置于该旋转底盘中心的落灰管，旋转底盘设有通风口，风帽支撑板呈倒锥形，且该风帽支撑板装设于旋转底盘上方，该风帽支撑板上设有多组风帽，该风帽为一端封闭的圆管形结构，该风帽的封闭端的管壁开有径向布置的出风口，该风帽的封闭端朝向炉体的顶部地设置，该风帽的开放端朝向下方地设置，风帽支撑板和风帽上涂覆有耐火泥层，该旋转炉排的下方为风室，该风室设有进风口，该进风口连接有第一鼓风机。3.按照权利要求2所述的一种蒸汽供给...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹小明，
申请(专利权)人：三明特安设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35