一种燃柴锅炉的除尘预热系统技术方案

一种燃柴锅炉的除尘预热系统，该系统在锅炉的烟道与烟囱之间设有预热除尘箱，该箱体内通过隔板分隔成三个密封室，其中上层为进气室，中层为热交换室，下层为除尘室；上层的进气室为密闭空腔，其顶板上设有进气口并通过管道与锅炉的出气口相连，中层的热交换室和下层的除尘室均为盛有水的溶腔；在热交换室的上部箱壁上，设有出水口并通过管道与锅炉的进水口相连，在热交换室的下部箱壁上，设有进水口并通过带开关的管道与自来水管相连；在下层的除尘室上部箱壁上设有进水口和出气口，其中进水口通过带开关的管道与自来水管相连，它的出气口通过管道与抽风机的入气口相连，抽风机的出气口通过管道与烟囱的进气口相连，在该除尘室下部的箱壁上设有带开关的出渣管。适合燃柴锅炉使用。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种燃柴锅炉的除尘预热系统
本技术是一种燃柴锅炉的除尘预热系统，属环保
。
技术介绍
众所周知，生物质锅炉是利用植物桔杆或废弃木料来作燃料对水加热产生蒸气或输出开水的设备。这种锅炉工作时要产生大量的烟尘，同时带走大量的热量，它不但要浪费热源，还要污染环境；另外输进锅炉的水，一般是冷水，要把冷水加热到沸腾需要大量的热能。因此这种锅炉的运行成本高，消耗能源多，对环境的污染大，广大锅炉用户迫切希望有一种节能环保和运行成本低的生物质锅炉问世。
技术实现思路
为克服现有生物质锅炉运行时的上述缺陷，本技术提供一种专用于燃柴锅炉的除尘预热系统，以达到节约能源，减少或污染，降低锅炉运行成本的目的。为解决其技术问题，本技术采用的技术方案是:本系统包括锅炉、供水管、除尘箱和引风机，它的特点是:1.在锅炉的烟道与烟囱之间设有预热除尘箱，该箱体内通过隔板分隔成三个密封室，其中上层为进气室，中层为热交换室，下层为除尘室；上层的进气室为密闭空腔，其顶板上设有进气口并通过管道与锅炉的出气口相连，中层的热交换室和下层的除尘室均为盛有水的溶腔；在热交换室的上部箱壁上，设有出水口并通过管道与锅炉的进水口相连，在热交换室的下部箱壁上，设有进水口并通过带开关的管道与自来水管相连；在下层的除尘室上部箱壁上设有进水口和出气口，其中进水口通过带开关的管道与自来水管相连，它的出气口通过管道与抽风机的入气口相连，抽风机的出气口通过管道与烟囱的进气口相连，在该除尘室下部的箱壁上设有带开关的出渣管；2.所述进气室的腔体底板上，设有多个通孔，每个通孔上均焊接有一根金属管，各金属管穿过中层的热交换室底板，并伸入到下层的除尘室上部；3.所述下层的除尘室底部设有用于除尘的螺旋推进器，该螺旋推进器的出口端与箱体壁上的出渣管相连；4.所述穿过中层热交换室内的多根金属管为不锈钢管或传热性能好的铝管，管口直径为10-50mm。与现有技术相比，本技术的有如下特点和进步:1.由于本系统内设有预热水箱，能将烟道内23(T270°C的烟气热量对热交换箱内的冷水进行升温，让锅炉时刻补充80-ιοο?热水，保证锅炉有稳定的蒸气压力，同时也可节约将冷水升至8(T10(TC所需能源，达到节能的目的；2.由于本系统设有水除尘器，使锅炉烟气中的烟尘先经热交换室内的多根金属管冷却、碰撞后掉落到除尘室的水中，再经金属管出口端没于除尘室的水中，使烟气经水过滤后从水面冒出到除尘室顶部空间，最后从除尘室顶部空间对应箱体壁上的出气管，经抽风机抽到烟囱排到大气中。因此锅炉的烟气排放可达到国家一级排放标准，基本消除了锅炉烟气对环境的污染，解决了人们渴望已久的污染难题；3.由于本系统在除尘室底部设有用于排查的螺旋推进器，根据需要可以自动排查，可以方便日常维护，减少检修费用，有利于降低锅炉的运行成本。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；图1是本技术的结构示意图。图中:1.冷水管，2.热水管，3.锅炉，4.输气管，5.除尘箱，6.热交换管，7.抽风机，8.烟囱，9.出气管，10.出渣管，11.螺旋推进器。【具体实施方式】参照附图:设计出的燃柴锅炉的除尘预热系统包括冷水管1，热水管2，锅炉3，输气管4，除尘箱5，热交换管6，抽风机7，出渣管10。它的特点是:在锅炉3的烟道与烟囱8之间设有预热除尘箱5，该预热除尘箱体内通过隔板分隔成三个密封室，其中上层为进气室，中层为热交换室，下层为除尘室；上层的进气室为密闭空腔，其顶板上设有进气口并通过输气管道4与锅炉3的出气口相连，中层的热交换室和下层的除尘室均为盛有水的溶腔；在热交换室的上部箱壁上，设有出水口并通过热水管道2与锅炉3的进水口相连，在热交换室的下部箱壁上，设有进水口并通过带开关的冷水管道I与自来水管相连；在下层的除尘室上部箱壁上设有进水口和出气口，其中进水口通过带开关的冷水管道I与自来水管相连，它的出气口通过出气管9与抽风机7的入气口相连，抽风机7的出气口通过管道与烟囱8的进气口相连，在该除尘室下部的箱壁上设有带开关的出渣管10 ；在所述进气室的腔体底板上，设有多个通孔，每个通孔上均焊接有一根金属的热交换管6，各金属管穿过中层的热交换室底板，并伸入到下层的除尘室上部；在所述下层的除尘室底部设有用于除尘的螺旋推进器11，该螺旋推进器的出口端与箱体壁上的出渣管10相连；所述穿过中层热交换室内的多根金属管6为不锈钢管或传热性能好的铝管，管口直径为10_50mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃柴锅炉的除尘预热系统，包括锅炉、供水管、除尘箱和引风机，其特征是：在锅炉的烟道与烟囱之间设有预热除尘箱，该箱体内通过隔板分隔成三个密封室，其中上层为进气室，中层为热交换室，下层为除尘室；上层的进气室为密闭空腔，其顶板上设有进气口并通过管道与锅炉的出气口相连，中层的热交换室和下层的除尘室均为盛有水的溶腔；在热交换室的上部箱壁上，设有出水口并通过管道与锅炉的进水口相连，在热交换室的下部箱壁上，设有进水口并通过带开关的管道与自来水管相连；在下层的除尘室上部箱壁上设有进水口和出气口，其中进水口通过带开关的管道与自来水管相连，它的出气口通过管道与抽风机的入气口相连，抽风机的出气口通过管道与烟囱的进气口相连，在该除尘室下部的箱壁上设有带开关的出渣管。

【技术特征摘要】
1.一种燃柴锅炉的除尘预热系统，包括锅炉、供水管、除尘箱和引风机，其特征是:在锅炉的烟道与烟?之间设有预热除尘箱，该箱体内通过隔板分隔成三个密封室，其中上层为进气室，中层为热交换室，下层为除尘室；上层的进气室为密闭空腔，其顶板上设有进气口并通过管道与锅炉的出气口相连，中层的热交换室和下层的除尘室均为盛有水的溶腔；在热交换室的上部箱壁上，设有出水口并通过管道与锅炉的进水口相连，在热交换室的下部箱壁上，设有进水口并通过带开关的管道与自来水管相连；在下层的除尘室上部箱壁上设有进水口和出气口，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄才强，谭任伦，
申请(专利权)人：澧县振顺人造板有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：