一种新型大功率户外机柜散热风道结构制造技术

技术编号:10345530 阅读:156 留言:0更新日期:2014-08-21 20:27
一种新型大功率户外机柜散热风道结构,包括分布在机柜顶部两侧的进风结构组件、分布在机柜底部两侧的机柜出风结构,机柜根据其内元器件耐温等级的不同,通过风道隔板隔离出四个相对独立的腔室,分别为第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室,还包括设置在第一腔室内、位于第一腔室和第二腔室的风道隔板底部的轴流风机;还包括设置在第三腔室内与IGBT模块散热器结构组件相衔接的后向离心风机,在后向离心风机的下方设置电抗器;机柜顶部一侧的进风结构组件和第一腔室连通,另一侧的进风结构组件和第三腔室连通;本实用新型专利技术风道结构具有结构简单、紧凑,且防护能力高、散热效率高、成本低的特点。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种新型大功率户外机柜散热风道结构
本技术涉及大功率户外机柜的散热
,具体涉及一种新型大功率户外机柜散热风道结构。
技术介绍
传统的大功率户外机柜的散热都采用强迫风冷,机柜风道采用下进上出的形式,为了适应户外的风沙暴雨等恶劣天气,机柜底部进风一般设置为百叶窗+防尘网结构,机柜顶部出风的上方还需要额外的设置“人”字型防护结构。这种风道形式的缺点:机柜底部低位进风,容易在负压作用下,使轻小障碍物汇集于进风口处,导致进风受阻,进而影响整机散热;此外,出风口上方还需加额外的防护结构,放置电子元器件的每个腔室都要设置风机和出风口,风道设计相对复杂,成本也较高。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点,本技术的目的在于提供一种新型大功率户外机柜散热风道结构,具有结构简单、紧凑,且防护能力高、散热效率高、成本低的特点。为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型大功率户外机柜散热风道结构,包括分布在机柜顶部两侧的进风结构组件1、分布在机柜底部两侧的机柜出风结构2,所述机柜根据其内元器件耐温等级的不同,通过风道隔板10隔离出四个相对独立的腔室,分别为第一腔室3、第二腔室4、第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型大功率户外机柜散热风道结构,其特征在于:包括分布在机柜顶部两侧的进风结构组件(1)、分布在机柜底部两侧的机柜出风结构(2),所述机柜根据其内元器件耐温等级的不同,通过风道隔板(10)隔离出四个相对独立的腔室,分别为第一腔室(3)、第二腔室(4)、第三腔室(5)和第四腔室(6),所述第一腔室(3)内设置温度敏感器件或耐温为65℃‑85℃的元器件,第二腔室(4)内设置耐温为90℃‑125℃的元器件,第三腔室(5)内设置耐温为125℃‑180℃的元器件,第四腔室(6)内设置损耗较小且耐温125℃‑150℃的元器件;还包括设置在第一腔室(3)内、位于第一腔室(3)和第二腔室(4)的风道隔板(1...

【技术特征摘要】
1.一种新型大功率户外机柜散热风道结构,其特征在于:包括分布在机柜顶部两侧的进风结构组件(I)、分布在机柜底部两侧的机柜出风结构(2),所述机柜根据其内元器件耐温等级的不同,通过风道隔板(10)隔离出四个相对独立的腔室,分别为第一腔室(3)、第二腔室(4)、第三腔室(5)和第四腔室(6),所述第一腔室(3)内设置温度敏感器件或耐温为650C _85°C的元器件,第二腔室(4)内设置耐温为90°C _125°C的元器件,第三腔室(5)内设置耐温为125°C -180°C的元器件,第四腔室(6)内设置损耗较小且耐温125°C _150°C的元器件; 还包括设置在第一腔室(3)内、位于第一腔室(3)和第二腔室(4)的风道隔板(10)底部的轴流风机(7); 还包括设置在第三腔室(5)内与IGBT模块散热器结构组件相衔接的后向离心...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雄鹏张磊曹伦周晓东
申请(专利权)人:特变电工新疆新能源股份有限公司特变电工西安电气科技有限公司
类型:新型
国别省市:新疆;65

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