聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用技术

技术编号:10343258 阅读:203 留言:0更新日期:2014-08-21 15:35
本发明专利技术公开了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用,属于增稠剂领域。所述方法包括:在50~150℃下,使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应,得到中间体;将所述中间体与封端剂按照摩尔比1∶2的比例混合,在30~100℃下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂,其中,所述封端剂的结构式如下:结构式中:R为环氧基、烷烃或苯环;x为0~10的整数;y为0~10的整数;z为0~30的整数。本发明专利技术封端剂的结构特性使该增稠剂增稠效果稳定,使使用该增稠剂的涂料在环境温度发生变化时粘度的变化不大,避免了由于环境温度变化导致涂料粘度变化较大影响涂料正常使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用
本专利技术涉及增稠剂领域,特别涉及一种高效稳定的水性聚氨酯缔合型增稠剂及其制备方法。
技术介绍
增稠剂是一种能提高熔体黏度或液体黏度的助剂。在涂料领域常用的增稠剂为聚氨酯缔合型增稠剂。在涂料体系中,聚氨酯缔合型增稠剂像大分子表面活性剂一样形成胶束,连接亲水端和亲油端,在体系中形成立体网状结构,使得体系粘度增加,同时也提高了涂料体系的流变性能。专利CN1840587A中以十 二烷醇做封端剂,合成出了聚氨酯缔合型增稠剂。在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术至少存在以下问题:上述专利合成的增稠剂体系浑浊,而且粘度较大,不易于在水性体系中分散。使用一般增稠剂的涂料体系的粘度会随着外界的温度变化而发生变化,冬天配制的涂料到夏天可能由于粘度过小而需要再补加增稠剂,夏天配制的涂料到冬天又可能因为粘度过大而影响施工性。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本专利技术实施例提供了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法及应用。所述技术方案如下:—方面,提供了一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,所述方法包括:在5(T150°C下,使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应,得到中间体;将所述中间体与封端剂按照摩尔比1:2的比例混合,在3(T10(TC下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂,其中,所述封端剂的结构式如下:

【技术保护点】
一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括:在50~150℃下,使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应,得到中间体;将所述中间体与封端剂按照摩尔比1:2的比例混合,在30~100℃下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂,其中,所述封端剂的结构式如下:结构式中:R为环氧基、烷烃或苯环;x为0~10的整数;y为0~10的整数;z为0~30的整数。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,其特征在于,所述方法包括: 在5(T15(TC下,使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应,得到中间体; 将所述中间体与封端剂按照摩尔比1:2的比例混合,在3(noo°c下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂,其中,所述封端剂的结构式如下:2.如权利要求1所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,其特征在于,所述二元醇的脱水方法具体包括: 将二元醇物料放入带有冷凝管和温度计的反应器中,真空状态下,在8(T12(TC下脱水2^4小时,到物料含水量低于0.5%。3.如权利要求2所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,其特征在于,所述在5(T150°C下,使脱水的二元醇与二异氰酸酯在催化剂作用下完全反应,得到中间体,具体包括: 向反应器中加入催化剂,在5(TC~15(TC下,边搅拌边向脱水的二元醇中滴加二异氰酸酯,滴加完后,反应I~24小时,跟踪检测反应体系中NCO基团,当NCO基团的质量百分含量小于等于1.2%时结束反应,得到中间体。4.如权利要求3所述的聚氨酯缔合型增稠剂的制备方法,其特征在于,所述在3(T10(TC下反应得到聚氨酯缔合型增稠剂,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张志鹏曹松
申请(专利权)人:上海飞凯光电材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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