一种PU涂料及其应用制造技术

本发明专利技术涉及汽车内饰材料技术领域，具体涉及一种PU涂料及其应用。一种PU涂料，所述涂料包括组分A、组分B和组分C，重量比为1：(0.2‑0.5)：(0.5‑0.7)；所述组分A，按重量百分比计，至少包括以下组分：树脂Ⅰ20‑70％、树脂Ⅱ10‑60％、助剂5‑20％、溶剂1‑30％；所述组分B为固化剂；所述组分C为稀释剂。该涂料提升整体漆膜的干燥速度、缩短漆膜干燥时间、对塑料基材的附着力更优异，同时解决了传统配方触摸后易产生指纹印，且污染后难以擦洗的问题，大大增加了表面滑爽度，提升漆膜的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种PU涂料及其应用
本专利技术涉及汽车内饰材料
，具体涉及一种PU涂料及其应用。
技术介绍
汽车行业在我国发展迅速，人均持有持续提高。传统汽车内饰塑料件高光涂料分为两种；一种由于塑料件表面张力高难润湿和附着，需先喷涂底漆后再罩清漆，且两层都需要80℃烘烤30分钟以上，极大的增加劳动成本和有害物质排放。另一种汽车内饰高光涂料为紫外固化涂料，该技术对设备投入高，且涂料内含单体，对环境和人体污染更大。传统技术采用中羟基拼用高羟基丙烯酸树脂的方案，中羟基树脂有一定附着力，外观流平、丰满度较好，但相对挑素材，附着力适应性不广；高羟树脂外观流平性和丰满度好，但是普遍由于反应收缩大，树脂极性也较大，对塑料基材附着力差；两者拼用能有相对优异的丰满度，但是反应速度较慢，产品良品率较低。综合来说，中羟基拼用高羟基丙烯酸树脂的方案的优点是外观具有高丰满度高光泽；但其缺点包括以下几点：1.使用中高羟树脂搭配普通HDI固化剂，交联反应较慢，从而导致干燥时间较长，进而引发客户一次良品率不高的问题；2.中羟树脂对塑料件附着力不稳定，而高羟树脂普遍对塑料件附着力很差，两者搭配导致对塑料件ABS、ABS+PC附着力不稳定，容易掉漆，对素材要求较为苛刻；3.传统用于一涂的中羟基树脂普遍硬度较差，只能达到三菱HB的要求，无法满足客户普遍三菱H的硬度要求，进而导致漆膜的耐磨性较差，容易产生划痕；4.传统配方中不添加抗涂鸦助剂，导致漆膜触碰后易产生指纹印或者被污染后难以擦洗。针对上述技术问题，本专利技术提供一种可直接一次喷涂至汽车内饰件，如ABS、ABS+PC、PC等材质塑料件的PU型高光涂料。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术第一个方面提供了一种PU涂料，所述涂料包括组分A、组分B和组分C；所述组分A、组分B和组分C的重量比为1：(0.2-0.5)：(0.5-0.7)；所述组分A，按重量百分比计，至少包括以下组分：树脂Ⅰ20-70％、树脂Ⅱ10-60％、助剂5-20％、溶剂1-30％；所述组分B为固化剂；所述组分C为稀释剂。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述树脂Ⅰ的羟基含量为3-10wt％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述树脂Ⅰ选自羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、聚碳酸酯树脂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述树脂Ⅱ为丙烯酸树脂。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述树脂Ⅱ的羟基含量为0-2wt％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述丙烯酸酯的玻璃态转化温度为90-110℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述助剂至少包括流平剂、功能助剂、着色剂中的至少一种。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述溶剂为低沸点溶剂、中沸点溶剂和高沸点溶剂的混合物；所述低沸点溶剂的初沸点为75-120℃；所述中沸点溶剂的初沸点为115-150℃；所述高沸点溶剂的初沸点不低于160℃。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述固化剂为脂肪族二异氰酸酯低聚物。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述脂肪族二异氰酸酯低聚物中NCO基团的含量为10-25wt％。作为本专利技术一种优选的技术方案，所述脂肪族二异氰酸酯低聚物中五聚体和七聚体的含量不低于50wt％。本专利技术第二个方面提供了所述的汽车内饰用快干单涂PU高光涂料的应用，应用于汽车内饰件；所述汽车内饰件的基材为ABS、PC、ABS+PC中的一种。有益效果本专利技术提供了一种PU涂料，具有如下有益效果：1.通过调整树脂复配种类，利用低羟或者热塑性树脂代替中羟树脂，与高羟树脂进行拼用，提升整体漆膜的干燥速度；2.更换固化剂，用活性更高的HDI异氰酸酯固化剂，在不影响整体漆膜性能的前提下，进一步提升反应速度，缩短漆膜干燥时间；3.低羟树脂相对中羟树脂，对ABS、ABS+PC等塑料基材的附着力更优异、更稳定，解决了传统涂料附着力不稳定，对基材要求较高的问题；4.低羟树脂相对用于一涂的中羟树脂，玻璃态转化温度更高，因此其干燥后硬度更高，显著提升漆膜耐磨性；5.通过添加有机硅类抗涂鸦助剂，解决了传统配方触摸后易产生指纹印，且污染后难以擦洗的问题；同时，有机硅类的表面助剂大大增加了表面滑爽度，进一步提升漆膜的耐磨性能。具体实施方式参选以下本专利技术的优选实施方法的详述以及包括的实施例可更容易地理解本专利技术的内容。除非另有限定，本文使用的所有技术以及科学术语具有与本专利技术所属领域普通技术人员通常理解的相同的含义。当存在矛盾时，以本说明书中的定义为准。如本文所用术语“由…制备”与“包含”同义。本文中所用的术语“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它变形，意在覆盖非排它性的包括。例如，包含所列要素的组合物、步骤、方法、制品或装置不必仅限于那些要素，而是可以包括未明确列出的其它要素或此种组合物、步骤、方法、制品或装置所固有的要素。连接词“由…组成”排除任何未指出的要素、步骤或组分。如果用于权利要求中，此短语将使权利要求为封闭式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但与其相关的常规杂质除外。当短语“由…组成”出现在权利要求主体的子句中而不是紧接在主题之后时，其仅限定在该子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作为整体的所述权利要求之外。当量、浓度、或者其它值或参数以范围、优选范围、或一系列上限优选值和下限优选值限定的范围表示时，这应当被理解为具体公开了由任何范围上限或优选值与任何范围下限或优选值的任一配对所形成的所有范围，而不论该范围是否单独公开了。例如，当公开了范围“1至5”时，所描述的范围应被解释为包括范围“1至4”、“1至3”、“1至2”、“1至2和4至5”、“1至3和5”等。当数值范围在本文中被描述时，除非另外说明，否则该范围意图包括其端值和在该范围内的所有整数和分数。单数形式包括复数讨论对象，除非上下文中另外清楚地指明。“任选的”或者“任意一种”是指其后描述的事项或事件可以发生或不发生，而且该描述包括事件发生的情形和事件不发生的情形。说明书和权利要求书中的近似用语用来修饰数量，表示本专利技术并不限定于该具体数量，还包括与该数量接近的可接受的而不会导致相关基本功能的改变的修正的部分。相应的，用“大约”、“约”等修饰一个数值，意为本专利技术不限于该精确数值。在某些例子中，近似用语可能对应于测量数值的仪器的精度。在本申请说明书和权利要求书中，范围限定可以组合和/或互换，如果没有另外说明这些范围包括其间所含有的所有子范围。说明书和权利要求书中所述羟基含量都是相对于固体组分的重量百分含量。本专利技术第一个方面提供了一种汽车内饰用快干单涂PU高光涂料，所述涂料包括组分A、组分B和组分C；所述组分A、组分B和组分C的重量比为1：(0.2-0.5)：(0.5-0.7)。组分A本专利技术中，所述组分A，按重量百分比计，至少包括以下组分：树脂Ⅰ20-70％、树脂Ⅱ10-60％、流平剂0.5-2％、抗涂鸦助剂3-5％、无树脂色浆5-10％、溶剂1-30％本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PU涂料，其特征在于，所述涂料包括组分A、组分B和组分C；所述组分A、组分B和组分C的重量比为1：(0.2-0.5)：(0.5-0.7)；所述组分A，按重量百分比计，至少包括以下组分：树脂Ⅰ20-70％、树脂Ⅱ10-60％、助剂5-20％、溶剂1-30％；所述组分B为固化剂；所述组分C为稀释剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种PU涂料，其特征在于，所述涂料包括组分A、组分B和组分C；所述组分A、组分B和组分C的重量比为1：(0.2-0.5)：(0.5-0.7)；所述组分A，按重量百分比计，至少包括以下组分：树脂Ⅰ20-70％、树脂Ⅱ10-60％、助剂5-20％、溶剂1-30％；所述组分B为固化剂；所述组分C为稀释剂。


2.根据权利要求1所述的PU涂料，其特征在于，所述树脂Ⅰ的羟基含量为3-10wt％。


3.根据权利要求2所述的PU涂料，其特征在于，所述树脂Ⅰ选自羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、聚碳酸酯树脂中的至少一种。


4.根据权利要求1所述的PU涂料，其特征在于，所述树脂Ⅱ为丙烯酸树脂。


5.根据权利要求4所述的PU涂料，其特征在于，所述树脂Ⅱ的羟基含量为0-2wt％。


6.根据权利要求4所述的PU涂料，其特征在于，所述丙烯酸酯的玻璃态转化温度为90-110℃。


7....

【专利技术属性】
技术研发人员：姜玄冰，杨浩，孙超，顾斌，
申请(专利权)人：上海飞凯光电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31