封边材料、制备方法及其应用技术

本发明专利技术公开了一种封边材料、制备方法及其应用，属于材料封装领域。封边材料包括：30‑150份聚氨酯树脂，0.1‑50份UV单体和0.01‑10份引发剂，以及所述封边材料的制备方法及其在电子级玻璃纤维布或纺织布中的应用，所述封边材料生产效率高、能耗低，具有良好的耐黄变性能，没有VOC产生，具有环境友好性，所述封边材料应用于电子级玻璃纤维布或纺织布封边后，所述电子级玻璃纤维布或纺织布的边缘仍具有极佳的柔韧性以及耐溶剂性能。

【技术实现步骤摘要】
封边材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及材料封装领域，尤其涉及一种封边材料、制备方法及其应用。
技术介绍
电子级玻璃纤维是电子信息、航空航天等行业的基础原材料，几乎出现在每种电子元器件中，遍布在国民经济和国防军工的各个领域。电子级玻璃纤维织造成的电子级玻璃纤维布是覆铜板(CopperCladLaminate，简称CCL)及印制电路板(Printedcircuitboard，简称PCB)工业必不可少的基础材料，其性能在很大程度上决定了CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。在使用电子级玻璃纤维布的过程中，为了减少原材料的损失，减轻废弃边角料对环境的污染，常采用封边材料对电子级玻璃纤维布的布边进行封边处理。相关技术提供的封边材料包括以下组份：双酚A型水性环氧树脂35％-50％；固化剂三聚氰胺3％-7％；处理剂硅烷偶联剂1％-3％；余量水61％-40％。但是，由于该封边材料包括氨基官能团的硅烷偶联剂，该物质与环氧树脂在常温下即可发生化学反应，不利于产品储存；且由于采用了环氧树脂，存在遇高温易黄变，固化后发脆的问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种封边材料、制备方法及其应用，可以解决相关技术中与环氧树脂在常温下即可发生化学反应，不利于产品储存；且由于采用了环氧树脂，存在遇高温易黄变，固化后发脆的问题。所述技术方案如下：一方面，本专利技术提供了一种封边材料，所述封边材料包括以下重量份的组份：30-150份的聚氨酯树脂，0.1-50份的UV单体和0.01-10份的引发剂。可选地，所述聚氨酯树脂为单官能度聚氨酯树脂和/或双官能度聚氨酯树脂。可选地，所述双官能度聚氨酯树脂通过双官能度二异氰酸酯单体、聚酯多元醇、封端剂和催化剂反应得到；具体地，所述聚氨酯树脂通过如下方法制备：取50-300份双官能度二异氰酸酯单体、50-200份封端剂和0.1-5份催化剂，在冰水浴条件下搅拌反应0.5-10h，搅拌过程中通入干燥空气，滴加100-1000份聚酯多元醇并逐渐升温至40-100℃，保温5-20h，得到所述双官能度聚氨酯树脂。可选地，所述单官能度聚氨酯树脂通过单官能度异氰酸酯单体、聚酯多元醇和催化剂反应得到。具体地，所述单官能度聚氨酯树脂通过如下方法制备得到：取50-150份单官能度异氰酸酯单体和0.1-1份催化剂，升温至40-100℃后搅拌并通入干燥空气，温度稳定后，滴加100-1000份所述聚酯多元醇，保温2-15h，得到所述聚氨酯树脂。可选地，所述双官能度二异氰酸酯单体为芳香族双官能度二异氰酸酯单体或脂肪族双官能度二异氰酸酯单体；所述单官能度的异氰酸酯单体为2-丙烯酰氧基乙基异氰酸酯。可选地，所述聚酯多元醇选自聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚四氢呋喃二元醇或聚乙二醇中的一种或多种。可选地，所述封端剂，选自丙烯酸-2-羟乙基酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。可选地，所述催化剂为有机铋化合物或有机锡化合物。可选地，所述有机锡化合物选自四丁基锡、月桂酸三丁基锡和二月桂酸二丁基锡中的一种。可选地，所述UV单体选自1,3-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二甲基丙烯酸酯、1,6-己二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、月桂酸丙烯酸酯、硬脂酸丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇、二丙烯酸酯、乙氧化双酚A、二丙烯酸酯、乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三甲基丙烯酸酯、季戊四醇四甲基丙烯酸酯、二季戊四醇五甲基丙烯酸酯、二季戊四醇六甲基丙烯酸酯、二三羟甲基丙烷四甲基丙烯酸酯中的一种或多种。可选地，所述引发剂选自a,a-二甲氧基-a-苯基苯乙酮)、2-羟基-2-甲基-苯基-1丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1-丙酮、苯甲酰甲酸甲酯、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯甲酮、2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。另一方面，本专利技术还提供了一种封边材料的制备方法，所述方法用于制备上述任一所述的封边材料，所述方法包括：按照各组份的重量份，加入光固化聚氨酯树脂、UV单体和引发剂，混合搅拌均匀，得到所述封边材料。还一方面，本专利技术还提供了一种封边材料在电子级玻璃纤维布或纺织布中的应用，所述应用包括将上述任一所述的封边材料应用在电子级玻璃纤维布或纺织布的封边中。本专利技术提供的技术方案至少可以带来以下有益效果：本专利技术所述的封边材料，通过紫外线或可见光照射，使聚氨酯树脂中的不饱和键断裂，产生自由基；引发剂在紫外线或可见光的照射下受热分解，引发UV单体与聚氨酯树脂产生的自由基发生交联反应，使聚氨酯树脂迅速交联固化，实现对电子级玻璃纤维布或纺织布的封边。通过本专利技术所述的封边材料，避免了溶剂的使用，可通过光进行固化，无需烘烤，使得封边材料的生产效率高、能耗低。由于封边材料的制备原料中不含有芳香族化合物，提高了产品的耐黄变性能。而且光固化设备投资低，从而节省大量投资、减少了环境污染、节省资源，没有VOC(volatileorganiccompounds，挥发性有机化合物，简称VOC)产生，具有环境友好性，并且本专利技术所述的封边材料在固化后，具有极佳的柔韧性，并且基于本专利技术所述封边材料中各组分的含量配比的优化选择，使得经过本专利技术所述的封边材料固化的材料具有极佳的耐溶剂性能，即便在接触有机溶剂后，不会出现封边材料脱落或被侵蚀的问题，特别地，因本专利技术所述封边材料具有的极佳的耐溶剂性能，使得其特别适用于电子级玻璃纤维布封边中。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。第一方面，本专利技术提供了一种封边材料，该封边材料包括以下重量份的组份：30-150份的聚氨酯树脂，0.1-50份的UV单体和0.01-10份的引发剂；聚氨酯树脂为单官能度聚氨酯树脂和/或双官能度聚氨酯树脂。在本专利技术的一些实施方式中，异氰酸酯单体为单官能度异氰酸酯或双官能度二异氰酸酯。双官能度聚氨酯树脂通过如下方法制备得到：取50-300份双官能度二异氰酸酯单体、50-200份封端剂和0.1-5份催化剂，在冰水浴条件下搅拌反应0.5-10h，搅拌过程中通入干燥空气；滴加100-1000份聚酯多元醇并逐渐升温至40-100℃，保温5-20h，得到双官能度聚氨酯树脂；或，单官能度聚氨酯树脂通过如下方法制备得到：取50-150份单官能度异氰酸酯单体和0.1-1份催化剂，升温至40-100℃后搅拌并通入干燥空气；温度稳定后，滴加100-1000份聚酯多元醇，保温2-15h，得到单官能度聚氨酯树脂。在紫外线或可见光照射下，聚氨酯树脂中的不饱和键断裂，产生自由基；引发剂在紫外线或可见光的照射下受热分解，引发UV单体与聚氨酯树脂产生本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边材料，其特征在于，所述封边材料包括以下重量份的组分：30-150份的聚氨酯树脂，0.1-50份的UV单体和0.01-10份的引发剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边材料，其特征在于，所述封边材料包括以下重量份的组分：30-150份的聚氨酯树脂，0.1-50份的UV单体和0.01-10份的引发剂。


2.如权利要求1所述的封边材料，其特征在于，所述聚氨酯树脂选自单官能度聚氨酯树脂和/或双官能度聚氨酯树脂。


3.如权利要求2所述的封边材料，其特征在于，所述双官能度聚氨酯树脂通过双官能度二异氰酸酯单体、聚酯多元醇、封端剂和催化剂反应得到；
或，所述单官能度聚氨酯树脂通过单官能度异氰酸酯单体、聚酯多元醇和所述催化剂反应得到。


4.如权利要求3所述的封边材料，其特征在于，所述双官能度二异氰酸酯单体为芳香族双官能度二异氰酸酯单体或脂肪族双官能度二异氰酸酯单体；
所述单官能度的异氰酸酯单体为2-丙烯酰氧基乙基异氰酸酯。


5.如权利要求3所述的封边材料，其特征在于，所述聚酯多元醇选自聚己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚四氢呋喃二元醇或聚乙二醇中的一种或多种。


6.如权利要求3所述的封边材料，其特征在于，所述封端剂选自丙烯酸-2-羟乙基酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯或甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。


7.如权利要求3所述的封边材料，其特征在于，所述催化剂为有机铋化合物或有机锡化合物。


8.如权利要求7所述的封边材料，其特征在于，所述有机锡化合物选自四丁基锡、月桂酸三丁基锡和二月桂酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洋，孙超，苟金龙，
申请(专利权)人：上海飞凯光电材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31