封边材料、制备方法及其应用技术

技术编号:27866726 阅读:28 留言:0更新日期:2021-03-30 23:58
本发明专利技术公开了一种封边材料、制备方法及其应用,属于封装材料领域。所述封边材料包括质量比为3‑10:1组分A和组分B;组份A包括以下重量份的组分:水性树脂50‑120份、润湿剂0.01‑10份、消泡剂0.01‑10份、增稠剂0.01‑10份以及成膜助剂0.1‑20份;组份B包括异氰酸酯固化剂,其中,所述水性树脂通过去离子水、甲基丙烯酸酯类硬单体、甲基丙烯酸酯类软单体、丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂以及PH值调节剂反应条件获得。所述封边材料可应用于电子级玻璃纤维布或纺织布中。

【技术实现步骤摘要】
封边材料、制备方法及其应用
本专利技术涉及材料封装领域,尤其涉及一种封边材料、制备方法及其应用。
技术介绍
电子级玻璃纤维是电子信息、航空航天等行业的基础原材料,几乎出现在每种电子元器件中,遍布在国民经济和国防军工的各个领域。电子级玻璃纤维织造成的电子级玻璃纤维布是覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)工业必不可少的基础材料,其性能在很大程度上决定了CCL及PCB的电性能、力学性能、尺寸稳定性等重要性能。在使用电子级玻璃纤维布的过程中,为了减少原材料的损失,减轻废弃边角料对环境的污染,常采用封边材料对电子级玻璃纤维布的布边进行封边处理。相关技术提供的封边材料包括以下组分:双酚A型水性环氧树脂,固化剂三聚氰胺,处理剂硅烷偶联剂以及余量的水。但是,由于该封边材料的耐溶剂性的性能较差,因此,该封边材料涂覆在电子级玻璃纤维布的布边较长时间后,电子级玻璃纤维布会出现一定程度的脱丝。
技术实现思路
本专利技术提供了一种封边材料、制备方法及其应用,可以解决相关技术中封边剂的耐溶剂性的性能较差的问题。所述技术方案如下:第一方面,本专利技术实施例提供了一种电子级玻璃纤维布的封边材料,所述封边材料包括组分A和组分B;所述组份A与所述组份B的质量比为3-10:1;所述组份A包括以下重量份的组分:水性树脂50-120份、润湿剂0.01-10份、消泡剂0.01-10份、增稠剂0.01-10份以及成膜助剂0.1-20份;所述组份B包括异氰酸酯固化剂;其中,所述水性树脂通过去离子水、甲基丙烯酸酯类硬单体、甲基丙烯酸酯类软单体、丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂以及PH值调节剂制备获得。具体地,作为优选,所述甲基丙烯酸酯类硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸苄酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述甲基丙烯酸酯类软单体包括甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸烷基酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述丙烯酸酯单体包括(甲基)丙烯酸-2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸三甲基硅酯和甲基丙烯酸三乙基硅酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或双氧水中一种或多种,进一步优选为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。可选地,所述PH值调节剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、N-甲基乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中一种或多种,进一步优选为三乙胺。具体地,作为优选,所述润湿剂包括有机硅润湿剂、环氧乙烷类润湿剂和有机氟类润湿剂中的至少一种。具体地,作为优选,所述消泡剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷中的至少一种。具体地,作为优选,所述增稠剂为缔合型聚氨酯增稠剂。具体地,作为优选,所述成膜助剂包括乙二醇丁醚、苯甲醇和苯二醇丁醚醋酸酯中的至少一种。第二方面,本专利技术提供了上述封边材料的制备方法,所述方法用于制备上述的封边材料,所述方法包括:按照各组分的重量份,依次加入水性树脂、润湿剂、消泡剂以及增稠剂,搅拌第一预设时间,混合均匀;加入异氰酸酯固化剂,搅拌第二预设时间,混合均匀,得到所述封边材料。第三方面,本专利技术实施例提供了一种封边材料的应用,所述封边材料用于对电子级玻璃纤维布或纺织布的封边。本专利技术提供的技术方案至少可以带来以下有益效果:本专利技术实施例提供的电子级玻璃纤维布的封边材料,通过封边材料中的水性树脂与电子级玻璃纤维布表面发生化学反应,使电子级玻璃纤维布与水性树脂牢固地结合在一起,对电子级玻璃纤维布进行封边,基于水性树脂中的羟基与异氰酸酯固化剂中的异氰酸酯基可以发生交联反应,产生氨基甲酸酯基,基于氨基甲酸酯基为三维网状结构,可以增加封边材料的交联程度,进而提升封边材料的耐溶剂性的性能;通过润湿剂降低了封边材料的表面张力,使封边材料能够铺展开在电子级玻璃纤维布的表面上,或透入电子级玻璃纤维布的表面;通过消泡剂与碳类化合物的不相容性,抑制封边材料中泡沫的产生或消除封边材料中已产生的泡沫;通过增稠剂提高封边材料的浓度;通过成膜剂可以促进封边材料的塑性流动和弹性变形,进而使封边材料迅速成膜,便于和电子级玻璃纤维布的融合。通过上述组分的协同复配,可以使本专利技术实施例提供的封边材料具有良好的封边效果以及良好的耐溶剂性的性能等特点。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。第一方面,本专利技术实施例提供了一种电子级玻璃纤维布的封边材料,该封边材料包括组分A和组分B;组份A与组份B的质量比为3-10:1;组份A包括以下重量份的组分:水性树脂50-120份、润湿剂0.01-10份、消泡剂0.01-10份、增稠剂0.01-10份以及成膜助剂0.1-20份;组份B包括异氰酸酯固化剂;水性树脂通过以下方法制备得到:将100-150重量份的去离子水、0.001-5重量份的乳化剂、30-60重量份的甲基丙烯酸酯类硬单体、60-80重量份的甲基丙烯酸酯类软单体、20-90重量份的功能性丙烯酸酯单体、0.001-5重量份的引发剂加入搅拌器中搅拌反应,得到均匀的乳白色混合液;将该乳白色混合液分两次加入至反应釜中,第一次将乳白色混合液加入至反应釜中进行反应,加热温度为50-100℃,反应0.5-5小时后,持续加入剩余的所述乳白色混合液,加料时间保持在1-5小时,所有乳白色混合液加入后,保温2-8小时,之后加入PH值调节剂调节反应体系的PH值为7-11,冷却至室温,用滤布进行过滤,得到水性树脂。具体地,作为优选,所述甲基丙烯酸酯类硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸苄酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述甲基丙烯酸酯类软单体包括甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸烷基酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述丙烯酸酯单体包括(甲基)丙烯酸-2-羟乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟丙酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸三甲基硅酯和甲基丙烯酸三乙基硅酯中的至少一种。具体地,作为优选,所述引发剂选自过硫酸铵、过硫酸钾、过硫酸钠或双氧水中一种或多种,进一步优选为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠。可选地,所述PH值调节剂选自三乙胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、二乙醇胺、三乙醇胺、二甲基乙醇胺、N-甲基乙醇胺、氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中一种或多种,进一步优选为三乙胺。具体地,作为优选,所述润湿剂包括有机硅润湿剂、环氧乙烷类润湿剂和有机氟类润湿剂中的至少一种。具体地,作为优选,所述消泡剂包括聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种封边材料,其特征在于,所述封边材料包括组分A和组分B;/n所述组份A与所述组份B的质量比为3-10:1;/n所述组份A包括以下重量份的组分:水性树脂50-120份、润湿剂0.01-10份、消泡剂0.01-10份、增稠剂0.01-10份以及成膜助剂0.1-20份;/n所述组份B包括异氰酸酯固化剂;/n其中,所述水性树脂通过去离子水、甲基丙烯酸酯类硬单体、甲基丙烯酸酯类软单体、丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂以及PH值调节剂反应条件获得。/n

【技术特征摘要】
1.一种封边材料,其特征在于,所述封边材料包括组分A和组分B;
所述组份A与所述组份B的质量比为3-10:1;
所述组份A包括以下重量份的组分:水性树脂50-120份、润湿剂0.01-10份、消泡剂0.01-10份、增稠剂0.01-10份以及成膜助剂0.1-20份;
所述组份B包括异氰酸酯固化剂;
其中,所述水性树脂通过去离子水、甲基丙烯酸酯类硬单体、甲基丙烯酸酯类软单体、丙烯酸酯单体、乳化剂、引发剂以及PH值调节剂反应条件获得。


2.如权利要求1所述的封边材料,其特征在于,所述甲基丙烯酸酯类硬单体包括甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸叔丁酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异冰片酯和甲基丙烯酸苄酯中的至少一种。


3.如权利要求1所述的封边材料,其特征在于,所述甲基丙烯酸酯类软单体包括甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯、甲基丙烯酸月桂酯和甲基丙烯酸烷基酯中的至少一种。


4.如权利要求1所述的封边材料,其特征在于,所述功能性丙烯酸酯单体包括甲基丙烯酸-2-羟乙酯、甲基丙烯酸-2-羟丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、羟甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酸三甲基硅酯和甲基丙烯酸三乙基硅酯中的至少一种。


5.如权利要求1所述的封边材料,其特征在于,所述水性树脂通过以下方法制备得到:
将100-150重量份的去离子水、0.001-5重量份的乳化剂、30-60重量份的甲基丙烯酸酯类硬单体、60-80重量份的甲基丙烯酸酯类软单体、...

【专利技术属性】
技术研发人员:苟金龙唐洋
申请(专利权)人:上海飞凯光电材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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