【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于增材制造
，特别涉及。
技术介绍
增材制造技术是一种新的加工方法，与传统的制造相比，在平面的两个轴之上增加了 Z轴，用材料堆积的方法实现了立体化的逐层制造技术。该技术以金属、塑料和陶瓷等为主要原料，遵循“分层固化，层层累加”技术原理，根据层内固化的方式，可将常见的增材制造技术可分为三类:第一类是光固式，如立体光刻技术(SL)，受紫外线等的逐点照射扫描，使液态光敏聚合物因光聚合，硬化成薄层；第二类是热固式，包括熔丝沉积造型(FDM)、选区激光烧结(SLS)、电子束熔融(EBM)，均以熔化再凝固为基本原理，使材料逐点熔化并固化在一起形成薄层；第三类是粘固式，如三维喷涂粘接(3DP)、分层实体制造(LOM)，是将粉末材料选择性地逐点粘结成为一个整体，或将薄层材料粘结后沿边缘逐点切割形成所需的截面形状。如上所述，无论是哪种具体的实现方法，还是哪类的固化形式，现有的绝大多数增材制造技术均采用特殊光线或能量的逐点扫描方式进行，通过点的移动逐步形成线条，达到边缘后转向，继续扫描，最终形成一个平面。显而易见，在每个单层平面上均为逐点扫描，这种扫描...
【技术保护点】
一种网格铺粉的增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤：1)根据待成形件的形状要求，构建其三维模型，并按照加工方向进行分层离散化处理；2)根据离散出的切片图形，在有材料的对应位置，打开微气孔吸附盘上相应气孔的气阀，吸附颗粒；在不需要材料的位置，保持相应气阀的封闭状态，颗粒不被吸附，从而实现精确控制颗粒在平面的分布点阵；3)保持气阀的开闭状态，整体移动该层颗粒到位于胶池上、绷紧的网格上方并关闭气阀，使颗粒转移到网格上，达到网格铺粉的目的；4)铺粉后的网格和颗粒一起下沉，进行施胶；5)将施胶后的颗粒层粘接、固化在工作平台或已有的颗粒层上；6)重复以上逐层的吸附、铺粉、施胶和粘接过...
【技术特征摘要】
1.一种网格铺粉的增材制造方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)根据待成形件的形状要求，构建其三维模型，并按照加工方向进行分层离散化处理； 2)根据离散出的切片图形，在有材料的对应位置，打开微气孔吸附盘上相应气孔的气阀，吸附颗粒；在不需要材料的位置，保持相应气阀的封闭状态，颗粒不被吸附，从而实现精确控制颗粒在平面的分布点阵； 3)保持气阀的开闭状态，整体移动该层颗粒到位于胶池上、绷紧的网格上方并关闭气阀，使颗粒转移到网格上，达到网格铺粉的目的； 4)铺粉后的网格和颗粒一起下沉，进行施胶； 5)将施胶后的颗粒层粘接、固化在工作平台或已有的...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。