一种水性热转印色浆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性热转印色浆，其平均粒径为150～200nm，pH为7.5～8.5，其由以下质量百分比的组分制成：分散染料20～25％，磺化木质素分散剂10～12％，非离子型分散剂1～3％，消泡剂0.1～0.2％，防腐剂0.2～0.3％，超纯水余量。本发明专利技术不含有醇类和醚类等其他添加剂，可以与大多数墨水配方兼容，使用兼容性好，且各组分均可市购，成本低，通过各组分之间的协同配合，具有良好的稳定性，特别是具有良好的高温稳定性，在室温条件下能保存1年，可直接用于分散染料打印墨水的配制。本发明专利技术还公开了一种水性热转印色浆的制备方法，该制备方法工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数码印花
，尤其是涉及一种用于加热转移印制产品的水性热转印色浆及其制备方法。
技术介绍
随着电子计算机技术的飞速发展。近年来，人们将纸张数码喷墨打印技术应用于纺织品印花，广告喷绘，服装等方面。以其具有流程短、交货快等优点，引起印染行业的广泛关注。特别是随着数码喷墨印花设备的不断改进和染料价格的下降，这项技术被广泛应用。热转印墨水被喷墨打印机打印在热转印纸上,通过热转印装置加热后，可将个性化图案清晰的印在服装等其他产品上。这种热转印墨水，主要由分散染料、分散剂、表面活性剂，有机溶剂、去离子水等组成。而分散染料难溶于水，无法直接配成墨水。需要加入分散剂进行研磨，使其颗粒变得足够小并且能够稳定的分散在水中，才能用于墨水的制备。现在国内的热转印墨水中使用的色浆主要依赖进口，国内染料公司鲜有生产。这是因为国内公司研磨的色浆稳定性较差，放置一段时间后颗粒会发生团聚的现象，容易堵塞喷头。国外公司的色浆虽然质量较好，但价格过高，并不适合国内墨水公司大规模的生产。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是为了提供了一种配伍合理，成本低，稳定性、打印流畅性与使用兼容性好的水性热转印色浆。本专利技术还提供了一种水性热转印色浆的制备方法，该制备方法工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案:一种水性热转印色浆，所述水性热转印色浆的平均粒径为150?200nm，pH为7.5?8.5，其由以下质量百分比的组分制成:分散染料20?25 %，磺化木质素分散剂10?12%，非离子型分散剂I?3%，消泡剂0.1?0.2%，防腐剂0.2?0.3%，超纯水余量。本专利技术不含有醇类和醚类等其他添加剂，可以与大多数墨水配方兼容，使用兼容性好，且各组分均可市购，成本低，通过各组分之间的协同配合，具有良好的稳定性，特别是具有良好的高温稳定性，在室温条件下能保存I年，可直接用于分散染料打印墨水的配制。作为优选，所述分散染料为C.1.Disperse Blue60、C.1.Disperse Blue72、C.1.Disperse Blue359、C.1.Disperse Redl9、C.1.Disperse Red60、C.1.DisperseYellow54、C.1.Disperse Yellowl04、C.1.Disperse 0range25、C.1.Disperse 0range44 中的一种或多种。作为优选，所述磺化木质素分散剂的平均分子量为10000?15000，磺化度在0.8 ?1.5。作为优选，所述磺化木质素分散剂为REAX907，REAX910或REAX85A。作为优选，所述非离子型分散剂为乙氧基化非离子型分散剂，其HLB值范围为10 ?15。作为优选，所述非离子型分散剂为Carbowet 100、Carbowet 144或Carbowet DCllo作为优选，所述消泡剂为Surfynoll04E、Surfynol 104PG 或 SurfynolDF-110D。作为优选，所述防腐剂为Bit-10、Bit-20或MIT。一种水性热转印色浆的制备方法，具体步骤为:按上述配比计量各组分后，先将非离子型分散剂加热至60?65°C后加入超纯水配制成乳液,接着在搅拌的条件下加入磺化木质素分散剂、消泡剂和防腐剂，待磺化木质素分散剂完全溶解后调整pH为7.5?8.5，然后加入分散染料打浆分散，最后将色浆研磨至平均粒径为150?200nm并经孔径为0.5微米的过滤器过滤，得水性热转印色浆。通过混配、分散、研磨、过滤即可得到水性热转印色浆，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产，并通过对各组分加入顺序的优化设计，得到的水性热转印色浆稳定性好。因此，本专利技术具有如下有益效果:(I)本专利技术不含有醇类和醚类等其他添加剂，可以与大多数墨水配方兼容，使用兼容性好，且各组分均可市购，成本低，通过各组分之间的协同配合，具有良好的稳定性，特别是具有良好的高温稳定性，在室温条件下能保存I年，可直接用于分散染料打印墨水的配制；(2)通过混配、分散、研磨、过滤即可得到水性热转印色浆，工艺步骤简单，可操作性强，适合大规模工业化生产，并通过对各组分加入顺序的优化设计，得到的水性热转印色浆稳定性好。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本专利技术做进一步的描述。在本专利技术中，若非特指，所有百分比均为重量单位，所有设备和原料均可从市场购得或是本行业常用的，下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域常规方法。实施例1一种水性热转印色浆，其由以下质量百分比的组分制成:分散染料20%，磺化木质素分散剂10%，非离子型分散剂1%，消泡剂0.1%，防腐剂0.2%，超纯水余量，其中分散染料为Dis.Yellow54，磺化木质素分散剂为REAX907 (购自美德维实伟克公司)，非离子型分散剂为CarbowetlOO (购自美国空气化工)，消泡剂为Surfynoll04E (购自美国空气化工)，防腐剂为BIT-20 (购自上海桑迪化工)。该水性热转印色浆的制备方法为:按配比称取各组分后，先将非离子型分散剂加热至60°C后加入超纯水配制成乳液,接着在搅拌的条件下加入磺化木质素分散剂、消泡剂和防腐剂，待磺化木质素分散剂完全溶解后加入稀盐酸调整PH至7.5，然后加入分散染料打浆分散，最后将色浆研磨至平均粒径为184nm并经孔径为0.5微米的过滤器过滤，得水性热转印色浆，得到的色浆物理性能如下:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性热转印色浆，其特征在于，所述水性热转印色浆的平均粒径为150～200nm，pH为7.5～8.5，其由以下质量百分比的组分制成：分散染料20～25％，磺化木质素分散剂10～12％，非离子型分散剂1～3％，消泡剂0.1～0.2％，防腐剂0.2～0.3％，超纯水余量。

【技术特征摘要】
1.一种水性热转印色浆，其特征在于，所述水性热转印色浆的平均粒径为150?200nm, pH为7.5?8.5，其由以下质量百分比的组分制成:分散染料20?25%，磺化木质素分散剂10?12%，非离子型分散剂I?3%，消泡剂0.1?0.2%，防腐剂0.2?0.3%，超纯水余量。2.根据权利要求1所述的一种水性热转印色浆，其特征在于，所述分散染料为C.1.Disperse Blue60> C.1.Disperse Blue72> C.1.Disperse Blue359> C.1.DisperseRedl9> C.1.Disperse Red60> C.1.Disperse Yellow54> C.1.Disperse Yellowl04>C.1.Disperse Orange25> C.1.Disperse 0range44 中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的一种水性热转印色浆，其特征在于，所述磺化木质素分散剂的平均分子量为10000?15000，磺化度在0.8?1.5。4.根据权利要求3所述的一种水性热转印色浆，其特征在于，所述磺化木质素分散...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，李剑锋，谢凯，
申请(专利权)人：上海贝通色彩科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31