本实用新型专利技术实验用水性色浆研磨装置，属于水性色浆试验装置技术领域；解决的技术问题是提供一种微型的色浆研磨装置，专供色浆开发中的检测实验使用，方便经济；采用的技术方案是：支撑柱固定在底座上，支撑柱的两侧分别设有一个导轨，电机架活动套装在两个导轨上并通过牵引装置与支撑柱相连接，电机架上固定有电机，电机的输出轴向下且与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘，分散叶片或研磨盘的正下方方知有研磨缸且研磨缸通过固定在底座上的可调夹爪夹紧固定，支撑柱的上端一侧固定安装有控制开关；本实用新型专利技术主要用于新研发的色浆投入生产之前进行研磨试验控制品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术实验用水性色浆研磨装置，属于水性色浆试验装置
；解决的技术问题是提供一种微型的色浆研磨装置，专供色浆开发中的检测实验使用，方便经济；采用的技术方案是：支撑柱固定在底座上，支撑柱的两侧分别设有一个导轨，电机架活动套装在两个导轨上并通过牵引装置与支撑柱相连接，电机架上固定有电机，电机的输出轴向下且与转轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘，分散叶片或研磨盘的正下方方知有研磨缸且研磨缸通过固定在底座上的可调夹爪夹紧固定，支撑柱的上端一侧固定安装有控制开关；本技术主要用于新研发的色浆投入生产之前进行研磨试验控制品质。【专利说明】实验用水性色浆研磨装置
本技术实验用水性色浆研磨装置，属于水性色浆试验装置
。
技术介绍
色浆配方开发过程中，在研发成功之后、投入生产之前为了品质控制要进行研磨 试验，测定其达到品质合格才可投入生产，现有的研磨装置均为大型研磨缸的缩小版，但是 由于构造的原因使其实现不了微小化，每次都需要使用大量色浆来进行研磨，而所需使用 的仅有一小部分，这就造成了资源的严重浪费。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种微型的色 浆研磨装置，专供色浆开发中的检测实验使用，方便经济。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：实验用水性色浆研磨 装置，包括底座、支撑柱、导柱、牵引装置、电机架、电机、转轴、分散叶片或研磨盘、研磨缸和 可调夹爪，支撑柱固定在底座上，支撑柱的两侧分别设有一个导轨，电机架活动套装在两个 导轨上并通过牵引装置与支撑柱相连接，电机架上固定有电机，电机的输出轴向下且与转 轴的一端固定连接，转轴的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘，分散叶片或研磨盘的正 下方方知有研磨缸且研磨缸通过固定在底座上的可调夹爪夹紧固定，支撑柱的上端一侧固 定安装有控制开关。 所述的研磨缸的结构为，圆柱形的缸体为夹层壁，缸体的底部设有一个冷却水入 口且上部设有一个冷却水出口并均与夹层内连通，缸体的内腔底面为向下凹陷的弧面，且 底面中心通过导管与缸体外部连通，缸体上安装有两个相配合的半圆形缸盖，缸盖的中心 位置开有与转轴相配合的轴孔。 所述研磨缸的缸体内壁上设有多个挡流板。 所述的可调夹爪的结构为，位于研磨缸两侧的底座上均设有一个夹爪固定杆，每 个夹爪固定杆上部通过螺纹安装有调节螺栓且调节螺栓面向研磨缸的一端固定有大V形 的夹爪，所述夹爪的内侧面紧贴研磨缸。 所述夹爪的内侧面两端均设有一个橡胶固定垫。 所述的牵引装置为链条牵引。 本技术同现有技术相比具有以下有益效果。 1、本技术通过电机座带动小型电机在导轨上上下移动，对下方的研磨缸内的 色浆进行分散或研磨，实现色浆研磨装置的小型化，避免因缸体过大而材料较少而影响研 磨效果，而且由于体积小，使其使用更加方便经济。 2、本技术中研磨缸的缸体为夹层壁，通过冷却水出、入口直接与自来水管连 通，冷却水在夹层壁内对正在研磨工作的缸体内腔进行冷却，使用方便。 3、本技术研磨缸内壁上的挡流板可以防止打散研磨过程中漩涡的形成而造 成色浆与溶剂溶合不均匀，分散效果更好。 4、本技术中研磨缸通过可调夹爪夹紧固定，使用的可操控性强，夹爪内侧面 设有橡胶固定垫是由弹性的，因此在夹紧时能更加牢固且不会对研磨缸造成磨损。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术的结构示意图。 图2为图1的左视图。 图3为图2的A-A视图。 图4为本技术中的研磨缸结构示意图。 图中：1为底座,2为支撑柱,3为导柱,4为牵引装置,5为电机架,6为电机,7为转 轴，8为分散叶片或研磨盘，9为研磨缸，10为可调夹爪，11为控制开关，12为夹爪固定杆，13 为调节螺栓，14为夹爪，15为橡胶固定垫，16为缸体，17为冷却水入口，18为冷却水出口，19 为导管，20为缸盖，21为挡流板，22轴孔为。 【具体实施方式】 如图1-4所示，本技术实验用水性色浆研磨装置，包括底座1、支撑柱2、导柱 3、牵引装置4、电机架5、电机6、转轴7、分散叶片或研磨盘8、研磨缸9和可调夹爪10,支撑 柱2固定在底座1上，支撑柱2的两侧分别设有一个导轨3,电机架5活动套装在两个导轨 3上并通过牵引装置4与支撑柱2相连接，电机架5上固定有电机6,电机6的输出轴向下 且与转轴7的一端固定连接，转轴7的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘8,分散叶片或 研磨盘8的正下方方知有研磨缸9且研磨缸9通过固定在底座1上的可调夹爪10夹紧固 定，支撑柱2的上端一侧固定安装有控制开关11。 所述的研磨缸9的结构为，圆柱形的缸体16为夹层壁，缸体16的底部设有一个冷 却水入口 17且上部设有一个冷却水出口 18并均与夹层内连通，缸体16的内腔底面为向下 凹陷的弧面，且底面中心通过导管19与缸体16外部连通，缸体16上安装有两个相配合的 半圆形缸盖20,缸盖20的中心位置开有与转轴7相配合的轴孔22。 所述研磨缸9的缸体16内壁上设有多个挡流板21。 所述的可调夹爪10的结构为，位于研磨缸9两侧的底座1上均设有一个夹爪固定 杆12,每个夹爪固定杆12上部通过螺纹安装有调节螺栓13且调节螺栓13面向研磨缸9的 一端固定有大V形的夹爪14,所述夹爪14的内侧面紧贴研磨缸9。 所述夹爪14的内侧面两端均设有一个橡胶固定垫15。 所述的牵引装置4为链条牵引。 工作过程 第一步：将研磨缸9放置在转轴7的正下方并通过可调夹爪10夹紧固定，在研磨 缸9内添加研磨基料组合物、颜料，然后在转轴7下端先安装分散叶片，将冷却水出、入口 17、18与自来水管连通使水流进入缸体夹层壁内； 第二步：接通电源，操控控制开关11使电机架5带动分散叶片下降至研磨缸9的 内腔，将两个缸盖20盖住，开启电机6使分散叶片其高速旋转，分散叶片将水性色浆打散， 半个小时后，停止电机6,再控制电机架5带动分散叶片上升； 第三步：将分散叶片替换为研磨盘，并在研磨缸9内添加定量的锆珠，再重复第二 步操作，使研磨盘对内部色浆与溶剂进行研磨约两小时； 第四步：研磨完成，将本技术所有零部件操纵归置原位，拆卸后分别清洗分散 叶片、研磨盘和研磨缸9,研磨缸9在内腔倒入清水后，接通导管19,使污水自导管19内排 出，清洗方便且干净。【权利要求】1. 实验用水性色浆研磨装置，其特征在于：包括底座（1)、支撑柱（2)、导柱（3)、牵引 装置（4)、电机架（5)、电机（6)、转轴（7)、分散叶片或研磨盘（8)、研磨缸（9)和可调夹爪 (10)，支撑柱（2)固定在底座（1)上，支撑柱（2)的两侧分别设有一个导轨（3)，电机架（5) 活动套装在两个导轨（3)上并通过牵引装置（4)与支撑柱（2)相连接，电机架（5)上固定有 电机（6)，电机（6)的输出轴向下且与转轴（7)的一端固定连接，转轴（7)的另一端固定安装 有分散叶片或研磨盘（8)，分散叶片或研磨盘（8)的正下方方知有研磨缸（9)且研本文档来自技高网...
【技术保护点】
实验用水性色浆研磨装置，其特征在于：包括底座（1）、支撑柱（2）、导柱（3）、牵引装置（4）、电机架（5）、电机（6）、转轴（7）、分散叶片或研磨盘（8）、研磨缸（9）和可调夹爪（10），支撑柱（2）固定在底座（1）上，支撑柱（2）的两侧分别设有一个导轨（3），电机架（5）活动套装在两个导轨（3）上并通过牵引装置（4）与支撑柱（2）相连接，电机架（5）上固定有电机（6），电机（6）的输出轴向下且与转轴（7）的一端固定连接，转轴（7）的另一端固定安装有分散叶片或研磨盘（8），分散叶片或研磨盘（8）的正下方方知有研磨缸（9）且研磨缸（9）通过固定在底座（1）上的可调夹爪（10）夹紧固定，支撑柱（2）的上端一侧固定安装有控制开关（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：严文舫，陆红元，叶洪江，朱征，
申请(专利权)人：山西金博雅油墨科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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