一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，所述的水性色浆由酞菁蓝BGS颜料、润湿分散剂、消泡剂、丙二醇防冻剂、防霉杀菌剂和去离子水制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）分散处理助剂，b）分散处理颜料及助剂，c）消泡处理，d）研磨处理。本发明专利技术揭示了一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，该水性色浆VOC含量低、稳定性好、细度小，较好满足了水性木器涂料对硬度、细度、成膜性、附着力等性能的高标准要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种水性色浆，具体涉及一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，属于涂料

技术介绍
涂料是用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。涂料一般包含四种基本成分：成膜物质、颜料、溶剂和添加剂。涂料作为一类现代多功能性的工程材料，用途十分广泛。目前，我国涂料行业正朝着环保性、经济性、高性能三大方向发展，大力发展的是低含量溶剂、水性化及无溶剂化、粉末、紫外光固化涂料。近年来，我国涂料行业一直致力于开发低污染、高固体分或无溶剂涂料、水性涂料等。水性木器涂料是一种以水代替有毒、有害的有机溶剂作为分散介质，以天然或人工合成高分子聚合物或无机材料作为成膜物质，并辅以各种颜填料、助剂等的混合液体。由于水性木器涂料不含有机溶剂，施工后对环境无破坏，对人体无伤害，因而广泛应用于木器家具涂装领域。目前，用于水性木器涂料的水性色浆大多为乳胶漆色浆，这种乳胶漆色浆不仅价格较贵，而且细度高、稳定性不够理想，难以满足水性木器涂料对硬度、细度、成膜性、附着力等性能的高标准要求。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，该水性色浆VOC含量低、稳定性好、细度小，较好满足了水性木器涂料对硬度、细度、成膜性、附着力等性能的高标准要求。本专利技术是一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，所述的水性色浆由酞菁蓝BGS颜料、润湿分散剂、消泡剂、丙二醇防冻剂、防霉杀菌剂和去离子水制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）分散处理助剂，b）分散处理颜料及助剂，c）消泡处理，d）研磨处理。在本专利技术一较佳实施例中，所述的水性色浆按重量百分比计选用的原料配方为：42～44%酞菁蓝BGS颜料，2.0～2.5%润湿分散剂，0.8～1.0%消泡剂，10～12%丙二醇防冻剂，0.2～0.5%防霉杀菌剂，40～45%去离子水。在本专利技术一较佳实施例中，所述的润湿分散剂由阴离子型分散剂SN-Dispersant5029和非离子型分散剂Hydropalat1080按质量比1：1复配而成。在本专利技术一较佳实施例中，所述的消泡剂和防霉杀菌剂分别选用FoamStarA34消泡剂和AlexF-252防霉杀菌剂。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤a）中，分散处理助剂包括如下步骤：1）将去离子水放入高速分散机分散罐内，转速调至1000r/min；2）加入润湿分散剂、1/3消泡剂、丙二醇防冻剂和防霉杀菌剂混合均匀；3）转速调至1500r/min，分散5～10min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤b）中，分散处理颜料及助剂包括如下步骤：1）将步骤a）中分散机转速调至1000r/min，加入酞菁蓝BGS颜料；2）转速调至3000r/min，分散30～40min。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤c）中，消泡处理是在200r/min转速下向分散机分散罐内加入剩余的2/3消泡剂，分散10min，得到浆料。在本专利技术一较佳实施例中，所述的步骤d）中，研磨处理包括如下步骤：1）将步骤c）制取的浆料在三辊机上研磨至细度达到20um左右；2）用氨水调节浆料pH值为8～9，过滤出料得到水性色浆。本专利技术揭示了一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，该水性色浆VOC含量低、稳定性好、细度小，较好满足了水性木器涂料对硬度、细度、成膜性、附着力等性能的高标准要求。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术实施例用于水性木器涂料的水性色浆制备方法的工序步骤图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例用于水性木器涂料的水性色浆制备方法的工序步骤图；该水性色浆由酞菁蓝BGS颜料、润湿分散剂、消泡剂、丙二醇防冻剂、防霉杀菌剂和去离子水制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）分散处理助剂，b）分散处理颜料及助剂，c）消泡处理，d）研磨处理。本专利技术提及的用于水性木器涂料的水性色浆通过选择合适的原料以及采用合理的分散处理工艺进行制备，制得的水性色浆VOC含量低、稳定性好、细度小，能够较好地满足水性木器涂料对硬度、细度、成膜性、附着力等性能的高标准要求。其中，颜料选用上海染化一厂的酞菁蓝BGS颜料，该颜料具有较佳的润湿分散性，价格便宜。润湿分散剂由阴离子型分散剂SN-Dispersant5029和非离子型分散剂Hydropalat1080按质量比1：1复配而成，该润湿分散剂可显著增强酞菁蓝BGS在水中的分散效果，其由于双电层效应和空间位阻效应的共同作用，故可使分散的颜料粒子不易聚集，从而使色浆的细度更小，稳定性更好。消泡剂选用不含矿物油、具有持久消泡能力的FoamStarA34消泡剂，该消泡剂既有较高的消泡效率，又不引起涂膜缩孔等相容性不良问题。防霉杀菌剂选用无溶剂广谱高效防腐的AlexF-252防霉杀菌剂，其对细菌、酵母菌、霉菌均有良好的抑制作用。丙二醇防冻剂能够保证水性色浆具有良好的冻融稳定性，便于冬季的运输、贮存和使用。实施例1具体制备方法如下：a）分散处理助剂，具体制备过程为：首先按重量百分比计称取42%的酞菁蓝BGS颜料，2%的润湿分散剂，0.8%的消泡剂，10%的丙二醇防冻剂，0.2%的防霉杀菌剂，45%的去离子水；然后将去离子水放入高速分散机分散罐内，转速调至1000r/min；再依次加入润湿分散剂、1/3消泡剂、丙二醇防冻剂和防霉杀菌剂混合均匀；之后将转速调至1500r/min，分散5min。b）分散处理颜料及助剂，具体制备过程为：首先将步骤a）中分散机转速调至1000r/min，再向分散机分散罐内缓慢加入步骤a）称取的酞菁蓝BGS颜料，加料完毕后将转速调至3000r/min，分散30min。c）消泡处理，先将分散机转速调至200r/min，然后向分散机分散罐内加入剩余的2/3消泡剂，分散10min后停机，出料得到浆料。d）研磨处理，先将步骤c）制取的浆料放入三辊机中研磨至细度达到20um左右，然后用氨水调节浆料pH值为8，最后过滤出料，得到水性色浆。实施例2具体制备方法如下：a）分散处理助剂，具体制备过程为：首先按重量百分比计称取44%的酞菁蓝BGS颜料，2.5%的润湿分散剂，1.0%的消泡剂，12%的丙二醇防冻剂，0.5%的防霉杀菌剂，40%的去离子水；然后将去离子水放入高速分散机分散罐内，转速调至1000r/min；再依次加入润湿分散剂、1/3消泡剂、丙二醇防冻剂和防霉杀菌剂混合均匀；之后将转速调至1500r/min，分散10min。b）分散处理颜料及助剂，具体制备过程为：首先将步骤a）中分散机转速调至1000r/min，再向分散机分散罐内缓慢加入步骤a）称取的酞菁蓝BGS颜料，加料完毕后将转速调至3000r/min，分散40min。c）消泡处理，先将分散机转速调至200r/min，然后向分散机分散罐内加入剩余的2/3消泡剂，分散10min后停机，出料得到浆料。d）研磨处理，先将步骤c）制取的浆料放入三辊机中研磨至细度达到20um左右，然后用氨水调节浆料pH值为9，最后过滤出料，得到水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，其特征在于，所述的水性色浆由酞菁蓝BGS颜料、润湿分散剂、消泡剂、丙二醇防冻剂、防霉杀菌剂和去离子水制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）分散处理助剂，b）分散处理颜料及助剂，c）消泡处理，d）研磨处理。

【技术特征摘要】
1.一种用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，其特征在于，所述的水性色浆由酞菁蓝BGS颜料、润湿分散剂、消泡剂、丙二醇防冻剂、防霉杀菌剂和去离子水制备而成，所述的制备方法包括如下步骤：a）分散处理助剂，b）分散处理颜料及助剂，c）消泡处理，d）研磨处理。2.根据权利要求1所述的用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，其特征在于，所述的水性色浆按重量百分比计选用的原料配方为：42～44%酞菁蓝BGS颜料，2.0～2.5%润湿分散剂，0.8～1.0%消泡剂，10～12%丙二醇防冻剂，0.2～0.5%防霉杀菌剂，40～45%去离子水。3.根据权利要求1所述的用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，其特征在于，所述的润湿分散剂由阴离子型分散剂SN-Dispersant5029和非离子型分散剂Hydropalat1080按质量比1：1复配而成。4.根据权利要求1所述的用于水性木器涂料的水性色浆及其制备方法，其特征在于，所述的消泡剂和防霉杀菌剂分别选用FoamStarA34消泡剂和AlexF-252防霉杀菌剂。5.根据权利要求1所述的用于水性木器涂料的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文彪，
申请(专利权)人：太仓市美航涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32