【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于保温炉隔热材料
，具体涉及。
技术介绍
保温炉(高、低温碳化炉，CVD炉，CVI炉等)被广泛应用于化工、能源、航空航天等领域，而隔热层对保温炉起着至关重要的作用。目前我国的多种保温炉仍大量采用传统的毡类隔热材料，而传统的毡类存在使用温度低、污染大、高温变脆、使用寿命短、热场不稳定等缺陷。为克服以上缺陷，需寻找新型的隔热材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供。该方法通过向普通软碳毡中引入树脂，并通过逐层铺设将若干软碳毡粘接在一起，然后采用热压固化和炭化，制备得到的硬质保温碳毡具有密度小、导热系数小、碳含量高、热容量低、线膨胀系数小、耐高温、耐热冲击性强、耐化学腐蚀性强、节约能源等优异的性能，可作为 保温材料用于高、低温碳化炉，多晶硅、单晶硅铸锭炉，真空高压气淬炉，低压烧结炉，加压真空烧结炉等高、低温真空炉，替代传统的保温炉隔热材料。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:，其特征在于，该方法包括以下步骤:步骤一、将六次甲基四胺与稀释剂混合后搅拌至六次甲基四胺溶解，然后将溶解后的六次...
【技术保护点】
一种硬质保温碳毡的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：步骤一、将六次甲基四胺与稀释剂混合后搅拌至六次甲基四胺溶解，然后将溶解后的六次甲基四胺与酚醛树脂混合后搅拌均匀，得到胶液；所述酚醛树脂、稀释剂和六次甲基四胺的质量比为100:(5～20):(1～10)；所述稀释剂为乙醇或丙酮；步骤二、将聚酯薄膜平铺于工作平台上，然后将石墨纸铺设于所述聚酯薄膜上；步骤三、将若干软碳毡逐层铺设于步骤二中所述石墨纸上方；所述铺设的方法为：先向软碳毡一面刷涂步骤一中所述胶液，然后使软碳毡刷涂有胶液的一面向下进行铺设，再在软碳毡另一面刷涂步骤一中所述胶液；步骤四、将另一石墨纸铺设于步骤三中最...
【技术特征摘要】
1.一种硬质保温碳毡的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: 步骤一、将六次甲基四胺与稀释剂混合后搅拌至六次甲基四胺溶解，然后将溶解后的六次甲基四胺与酚醛树脂混合后搅拌均匀，得到胶液；所述酚醛树脂、稀释剂和六次甲基四胺的质量比为100: (5~20): (I~10);所述稀释剂为乙醇或丙酮； 步骤二、将聚酯薄膜平铺于工作平台上，然后将石墨纸铺设于所述聚酯薄膜上； 步骤三、将若干软碳毡逐层铺设于步骤二中所述石墨纸上方；所述铺设的方法为:先向软碳毡一面刷涂步骤一中所述胶液，然后使软碳毡刷涂有胶液的一面向下进行铺设，再在软碳毡另一面刷涂步骤一中所述胶液； 步骤四、将另一石墨纸铺设于步骤三中最上层软碳毡上，然后将另一聚酯薄膜铺设于所述另一石墨纸上，得到组合件； 步骤五、将步骤四中所述组合件置于热压机中进行热压固化，热压固化的工艺过程为:先以l°c /min~4°C /min的升温速率升温至60°C~80°C,恒温15min~40min,然后以0.2°C /min~1°C /min的升温速率升温至90°C~100°C,恒温30min~80min,接着以0.2V /min~1°C /min的升温速率升温至110°C~130°C,恒温IOmin~40min,再以0.5°C /min~2V /min的升温速率升温至150°C~180°C,恒温Ih~3h后自由降温； 步骤六、去除步骤五中热压固化后的组合件的聚酯薄膜，然后将去除聚酯薄膜后的组合件置于炭化炉中，在氮气保护下进行炭化，得到硬质保温碳毡；所述炭化的工艺过程为:先以80°C /h~150°C /h的升温速率升温至150°C~300°C，然后以20°C /h~60°C /h的升温速率升温至500°C~700°C，再以40°C /h~80°C /h的升温速率升温至900°C~1000°C，保温Ih~4h后自由降温。2.根据权利要求1所述的一种硬质保温碳毡的制备方法，其特征在于，步骤一中所述酚醛树脂、稀释剂和六次甲基四胺的质量...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵景飞，刘建军，王希杰，张勇，岳鸿飞，于晓丽，赵华民，
申请(专利权)人：西安康本材料有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
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