保温板翻板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种保温板翻板机，包括机身、取板装置、取板杆水平移动装置、升降装置和翻转装置，取板装置设置在机身一端，取板杆水平移动装置设置在机身前侧，升降装置设置在机身内；翻转装置设置在机身下端的前侧。翻板方法包括以下步骤：1）取板夹具夹住保温板及托板，2）取板夹具拖板前进，3）升降框架下降到位，4）翻转装置将保温板及托板翻转到位。本实用新型专利技术的保温板翻板机结构紧凑，翻板方法提高了工作效率，原来需要五人操作的人工翻板，使用本实用新型专利技术后只需两人操作，且明显降低了保温板的破损率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种保温板翻板机，包括机身、取板装置、取板杆水平移动装置、升降装置和翻转装置，取板装置设置在机身一端，取板杆水平移动装置设置在机身前侧，升降装置设置在机身内；翻转装置设置在机身下端的前侧。翻板方法包括以下步骤：1）取板夹具夹住保温板及托板，2）取板夹具拖板前进，3）升降框架下降到位，4）翻转装置将保温板及托板翻转到位。本技术的保温板翻板机结构紧凑，翻板方法提高了工作效率，原来需要五人操作的人工翻板，使用本技术后只需两人操作，且明显降低了保温板的破损率。【专利说明】保温板翻板机
本技术涉及一种建筑保温板的成套制造设备，尤其是一种在复合增强防水防火保温板生产中间工序的处理设备，属于建筑材料制造设备
。
技术介绍
随着节能环保技术在建筑领域的日益推广应用，对复合增强防水防火保温板的需求不断增大。复合增强防水防火保温板(以下简称保温板)采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维和其它原料在封闭式物流对流混合机中进行立体搅拌，制成混合均匀的干粉料，然后将干粉料输送到双轴双向搅拌机中加水并加入阻燃型EPS(聚苯乙烯)颗粒搅拌均匀制备成浆体，再将浆体浇注到成型生产线的托板上并铺设一层玻纤网格布制成保温板坯料。接着将制成的保温板还料连同其下的托板一层一层分层放入多层保温板输送车内养护，养护期结束后，必须将保温板坯料和托板进行分离，取走保温板坯料送入切割机切割成保温板成品。现有的增保温板坯料和托板采用人工分离，即从多层保温板输送车抽出保温板坯料和托板，平放在架子上人工分离保温板坯料和托板，需要五人同时进行操作，工效低，坯料破损率高。
技术实现思路
为了克服现有的增强防水防火保温板坯料和托板人工分离破损率高、工效低的缺陷，本技术提出一种自动化的保温板翻板机，降低破损率，提高工作效率。本技术通过以下技术方案予以实现:一种保温板翻板机升降装置，包括升降驱动电机、升降减速机、主动带轮、被动带轮、上轴、下轴、两个升降链轮和四个升降链轮座，升降驱动电机输出轴与主动带轮固定连接，升降减速机输入轴与被动带轮固定连接，主动带轮与被动带轮之间通过传动皮带衔接，固定在升降减速机输出端上的上传动链轮与上轴中部的下传动链轮之间通过传动链衔接；上轴两端或下轴两端分别通过轴承支撑在升降链轮座中，两个升降上链轮、两个升降下链轮分别并排固定在对应的上轴或下轴上，升降上链轮与升降下链轮之间通过升降链衔接；两个升降链轮座悬挂在机身的顶框下，另两个升降链轮座支撑在机身的底框上。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的保温板翻板机，其中所述升降装置包括升降驱动电机、蜗轮蜗杆减速机、主动带轮、被动带轮、上水平轴、下水平轴、两个升降上链轮、两个升降下链轮和四个升降链轮座，升降驱动电机输出轴与主动带轮固定连接，蜗轮蜗杆减速机输入轴与被动带轮固定连接，主动带轮与被动带轮之间通过传动皮带衔接，固定在蜗轮蜗杆减速机输出端上的上传动链轮与上水平轴中部的下传动链轮之间通过传动链衔接；上水平轴两端或下水平轴两端分别通过轴承支撑在升降链轮座中，两个升降上链轮、两个升降下链轮分别并排固定在对应的上水平轴或下水平轴上，升降上链轮与升降下链轮之间通过升降链衔接；两个升降链轮座悬挂在机身的顶框下，另两个升降链轮座支撑在机身的底框上。前述的保温板翻板机，其中所述翻转架为耙齿形钢结构件，包括多根平行设置的翻转杆以及与翻转杆一端垂直固定连接的横杆，所述翻转架支撑轴一端与横杆两端分别同轴连接，翻转杆与水平支撑杆交错平行设置；所述翻转架轴承座分别固定在对应位置的水平支撑杆外端一侧。前述的保温板翻板机，其中绕过升降上链轮和升降下链轮的升降链的上下端头分别与连接块的上下端连接，所述连接块一侧通过连接杆与导向块连接，所述导向块嵌在机身前侧的立杆中，所述连接杆中部通过连接横杆与升降框架内侧垂直固定连接。前述的保温板翻板机，其中翻转杆外端垂直向上延伸出挡杆。前述的保温板翻板机，其中所述水平支撑杆上间隔设置数个托辊，保温板及托板放在多个托辊上。前述的保温板翻板机，其中所述取板夹具包括上夹板、下夹板、气缸、一对导柱导套，所述气缸垂直固定在上夹板上，气缸活塞杆下端与下夹板固定连接，导柱导套对称设置在气缸两侧，导柱下端固定在下夹板上，导套固定在上夹板上，导柱与导套滑动连接。本技术的保温板翻板机结构紧凑、提高了工作效率，原来需要五人操作的人工翻板，使用本技术后只需两人操作，且明显降低了保温板的破损率。本技术的取板夹具可以自动夹住保温板及托板一端，通过取板杆水平移动装置、升降装置和翻转装置具有对保温板及托板的水平拖拽、垂直升降和翻转架绕翻转架支撑轴轴心转动等三自由度功能，将储存在多层保温板输送车内的保温板及托板一层一层自动取出，翻转后分离。本技术使用蜗轮蜗杆减速机具有自锁功能，确保升降框架升降的安全性。本技术的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是图1的左视图；图3是图1的俯视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1?图3所示，本实施例的保温板翻板机包括包括机身1、取板装置2、取板杆水平移动装置3、升降装置4和翻转装置5，机身I为直立的焊接钢结构框架，包括型钢焊接的顶框11、底框12和垂直连接顶框11及底框12的四根立杆13，取板装置2设置在机身I一端，包括取板杆21和两个取板夹具22，取板杆21 —端与取板杆水平移动装置2的垂直支承板31左端垂直固定连接。两个取板夹具22间隔设置在取板杆21下侧，包括上夹板221、下夹板222、气缸223和一对导柱224、导套225，气缸223垂直固定在上夹板221上，气缸活塞杆下端与下夹板222固定连接，导柱224、导套225设置在气缸223两侧，导柱224下端固定在下夹板22上，导套225固定在上夹板221上，导柱224与导套225滑动连接。取板杆水平移动装置3设置在机身I前侧，包括垂直支承板31、伺服电机32、两根直线导轨33、升降框架34、齿轮35和齿条36，升降框架34为型钢焊接的框架，垂直支承板31上下侧分别通过直线导轨33支承在升降框架34上，伺服电机32定位固定在垂直支承板31上，齿轮35固定在伺服电机32的输出轴上，齿轮35与位于其下侧的齿条36啮合，齿条36侧面固定在升降框架34上，并排设置的5根水平支撑杆6右端分别与升降框架34下侧垂直焊连。每一根水平支撑杆6上间隔设置3个托辊61，保温板7及托板8放在多个托辊61上，可以减小取板杆水平移动装置3的拖拽力。升降装置4设置在机身I内，包括升降驱动电机41、蜗轮蜗杆减速机42、主动带轮43、被动带轮44、上水平轴45、下水平轴46、两个升降上链轮47、两个升降下链轮48和4个升降链轮座49，升降驱动电机41输出轴与主动带轮43固定连接，蜗轮蜗杆减速机42输入轴与被动带轮44固定连接，主动带轮43与被动带轮44之间通过传动皮带410衔接，固定在蜗轮蜗杆减速机输出端上的上传动链轮411与上水平轴45中部的下传动链轮412之间通过传动链413衔接。上水平轴45两端或下水平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温板翻板机，其特征在于，包括机身、取板装置、取板杆水平移动装置、升降装置和翻转装置，所述机身为直立的钢结构框架，所述取板装置设置在机身一端，包括取板杆和数个取板夹具，取板杆一端与取板杆水平移动装置固定连接；数个取板夹具间隔设置在取板杆下侧；取板杆水平移动装置设置在机身前侧，包括垂直支承板、伺服电机、两根直线导轨、升降框架、齿轮和齿条，垂直支承板上下侧分别通过直线导轨支承在升降框架上，伺服电机定位固定在垂直支承板上，齿轮固定在伺服电机输出轴上，齿轮与位于其下侧的齿条啮合，所述齿条固定在升降框架上，并排设置的数根水平支撑杆内端分别与升降框架下侧固定连接；所述升降装置设置在机身内；所述翻转装置设置在机身下端的前侧，包括翻转驱动电机、翻转减速机、翻转架和两个翻转架轴承座，翻转驱动电机与翻转减速机输入端连接，翻转减速机输出端通过传动件与翻转架一端的翻转架支撑轴连接，翻转架两端的翻转架支撑轴分别支撑在翻转架轴承座内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国忠，杨志明，沈建新，
申请(专利权)人：江苏特友诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32