扭矩锥盘式垃圾破袋机制造技术

本发明专利技术涉及扭矩锥盘式垃圾破袋机，包括锥盘组件、升降组件、通道系统和传送系统；锥盘组件由步进电机、轴套、限位锥盘和扭矩锥盘构成；传送系统由齿轮电机、主轴、轴架、链轮和链轨构成；链轨从主通道内腔的下面板上方穿行；当气缸工作时，升降台会随活塞杆上升或下降，锥盘组件也随之上升或下降；限位锥盘上的针锥对垃圾袋压迫限位，用扭矩锥盘上的锥针撕裂垃圾袋；锥针不容易被塑料等物质缠绕，破袋效果好，工作效率高；锥针结构避免了造成泄漏污染，具有弹性伸缩能力的限位锥针和扭矩锥针在破袋过程中如遇到硬物会自动伸缩，不会造成机械损伤。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及扭矩锥盘式垃圾破袋机，包括锥盘组件、升降组件、通道系统和传送系统；锥盘组件由步进电机、轴套、限位锥盘和扭矩锥盘构成；传送系统由齿轮电机、主轴、轴架、链轮和链轨构成；链轨从主通道内腔的下面板上方穿行；当气缸工作时，升降台会随活塞杆上升或下降，锥盘组件也随之上升或下降；限位锥盘上的针锥对垃圾袋压迫限位，用扭矩锥盘上的锥针撕裂垃圾袋；锥针不容易被塑料等物质缠绕，破袋效果好，工作效率高；锥针结构避免了造成泄漏污染，具有弹性伸缩能力的限位锥针和扭矩锥针在破袋过程中如遇到硬物会自动伸缩，不会造成机械损伤。【专利说明】扭矩锥盘式垃圾破袋机
本专利技术涉及生活垃圾处理
，特别涉及一种用于生活垃圾分类处理的扭矩锥盘式垃圾破袋机。
技术介绍
生活垃圾处理基本采用三种方式:填埋、焚烧、堆肥。但是无论是哪一种处理方式都要将运送来的袋装垃圾进行破袋处理，将垃圾袋撕开，为后续的分类处理打下坚实基础。目前的生活垃圾破袋机通常以刀具作为基本机械设备。其中包括中国专利技术专利200810154200.4公开的一种伸缩式垃圾破袋机，伸缩式垃圾破袋机采用滚筒和伸缩式刀头很好的解决了垃圾破袋机的问题，但是这种结构的垃圾破袋机仍然存在缺陷，1、破袋机在破袋的过程中，滚筒和刀头容易被塑料等物质缠绕，造成机械不能正常工作运转，需要人工辅助解决缠绕问题，且破袋效果不好，影响工作效率；2、另一方面刀具机械的刚性力度容易将尚未分类的混合垃圾中的有危害物质破坏，造成泄漏污染，如电池遭到切割，有毒容器破碎，容易造成重金属泄露。形成二次污染，3、另外破袋过程中如遇到硬物，如砖石等，容易造成机械刀具损伤 实质上，在袋装垃圾进行破袋处理的目的是将垃圾袋撕碎，使垃圾袋和垃圾分离即可，无需将袋内的垃圾打碎，所以采用滚筒和伸缩式刀头的伸缩式垃圾破袋机由于结构上的特点，难免发生上述情况；因此，为了解决上述问题，需要重新设计一种新的结构方案，实现即可达到垃圾袋和垃圾分离的目的，又克服了泄漏污染，弥补现有技术设备的不足。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为克服现有技术的不足，针对结构难题，提供一种扭矩锥盘式垃圾破袋机的设计方案，设备采用限位锥盘和扭矩锥盘结构，将袋装垃圾移送到破袋通道，使限位锥盘和扭矩锥盘下移，利用限位锥盘上的针锥对垃圾袋压迫限位，同时扭矩锥盘的扭转动作，利用扭矩锥盘上的针锥撕裂垃圾袋，从而实现垃圾袋和垃圾分离的目的。本专利技术是通过这样的技术方案实现的:扭矩锥盘式垃圾破袋机，其特征在于，包括锥盘组件、升降组件、通道系统和传送系统； 所述锥盘组件由步进电机、轴套、限位锥盘和扭矩锥盘构成； 步进电机出轴端一侧固定在升降台上平面中心，电机轴穿过升降台中心透孔，延伸出升降台下平面，电机轴延伸出去的部分与轴套滑动配合，轴套的固定座通过螺栓固定在升降台下平面； 轴套的内孔轴向长度小于电机轴的长度，电机轴的轴端从轴套的内孔再延伸出去；限位锥盘与轴套的轴身外径紧密配合，限位锥盘与扭矩锥盘之间为平面轴承，由螺钉套上垫片后紧固在内螺纹中，从而将扭矩锥盘定位，扭矩锥盘与电机轴的轴端紧密配合并固定，扭矩锥盘随电机轴转动； 限位锥盘的下平面固定有圆形排列的若干限位锥针； 扭矩锥盘的下平面固定有圆形排列的若干扭矩锥针； 所述锥盘组件的整体通过步进电机、轴套和升降台的固定在一起，随升降台上升或下降； 所述升降组件由升降支架、气缸支撑板、气缸、升降台、导套和导杆构成；升降支架与气缸支撑板构成直角结构，气缸支撑板为正方形，其的中心孔内固定气缸，气缸的活塞杆端头与安装在升降台中央的步进电机机壳上端固定，间接地和升降台连接； 升降台的四角分别垂直固定一个导套，导套和导杆滑动配合，四个导杆的下端分别固定在正方形的升降台的四角；起到导向和平衡作用； 所述通道系统由支撑架、主通道、滑道和转盘构成； 主通道和滑道衔接为一体，形成一个截面为矩形空腔管道，主通道的上平面板上加工有转盘安装孔，用于安装转盘； 主通道的上平面板上加工圆形排列的若干透孔，即限位锥孔，用作限位锥针穿入主通道内腔的进出通道； 转盘的上平面板上加工圆形排列的若干透孔，即扭矩锥孔，用作扭矩锥针穿入主通道内腔的进出通道; 限位锥孔在垂直方向与上方的若干限位锥针对应； 扭矩锥孔在垂直方向与上方的若干扭矩锥针141对应； 通过设置限位行程开关来控制电磁阀，再由电磁阀控制气路开关，进而控制气缸的活塞行程来实现控制限位锥针和扭矩锥针进入主通道内腔的行程； 所述传送系统由齿轮电机、主轴、轴架、链轮和链轨构成；其中，链轨从主通道内腔的下面板上方穿行； 当气缸工作时，升降台会随活塞杆上升或下降，进而锥盘组件也随之上升或下降；锥盘组件处于下降状态时，限位锥盘和扭矩锥盘同时下移，限位锥盘上的限位锥针和扭矩锥盘上的扭矩锥针分别穿过主通道上平面板上对应的限位锥孔、扭矩锥孔进入主通道内部，限位锥针和扭矩锥针同时刺穿垃圾袋，插入袋中的限位锥针对整个垃圾袋的形成压迫限位，然后，扭矩锥盘随步进电机在顺时针和反时针两个方向交替转动，盘上的扭矩锥针撕裂垃圾袋，从而实现垃圾袋和垃圾分离的目的。有益效果是:设备采用限位锥盘和扭矩锥盘结构，将袋装垃圾移送到破袋通道，使限位锥盘和扭矩锥盘下移，利用限位锥盘上的针锥对垃圾袋压迫限位，同时扭矩锥盘的扭转动作，利用扭矩锥盘上的锥针撕裂垃圾袋； 锥针有自退功能，不容易被塑料等物质缠绕，不需要人工辅助解决缠绕问题，破袋效果好，工作效率高；锥针的扭矩动作不会将尚未分类的混合垃圾中的有危害物质破坏，从而避免了造成泄漏污染，如电池遭到切割，有毒容器破碎所造成重金属泄露。另外弹性针锥在破袋过程中如遇到硬物，如砖石等会自动伸缩，不会造成机械损伤。【专利附图】【附图说明】图1、扭矩锥盘式垃圾破袋机主视图； 图2、扭矩锥盘式垃圾破袋机左视图； 图3、锥盘组件分散图； 图4、锥盘组件剖视图； 图5、通道系统和传送系统轴测图； 图6、扭矩锥盘轴分散图； 图7、扭矩锥盘轴安装图； 图8、转盘盖剖视图； 图9、限位锥针剖视图； 图10、限位锥针轴测图A ; 图11、限位锥针轴测图B。 图中:1.锥盘组件，2.升降组件，3.破袋通道，4.传输组件，11.减速电机，12.轴套，13.限位锥盘，14.扭矩锥盘，15.平面轴承，111.电机轴，121.固定座，131.限位锥针，141.扭矩锥针，21.升降支架，22.气缸支撑板，23.气缸，24.升降台，25.导套，26.导杆，231.活塞杆；31.支撑架，32.主通道，33.滑道，321.限位锥孔，322.扭矩锥孔；320.转盘安装孔，34.转盘，341.转盘座，342.转盘盖；41.齿轮电机，42.主轴，43.轴架，44.链轮，45链轨；1311.锥体，1312.管，1313.弹簧，1314.限位销杆，1312-1.限位滑道，1312-2.锥管顶。【具体实施方式】为了更清楚的理解本专利技术，结合附图和实施例详细描述本专利技术: 如图1至图11所示，扭矩锥盘式垃圾破袋机包括锥盘组件1、升降组件2、通道系统3和传送系统4 ； 锥盘组件I由步进电机11、轴套12、限位锥盘13和扭矩锥盘14构成； 步进电机11出轴端一侧固定在升本文档来自技高网...

【技术保护点】
扭矩锥盘式垃圾破袋机，其特征在于，包括锥盘组件（1）、升降组件（2）、通道系统（3）和传送系统（4）；所述锥盘组件（1）由步进电机（11）、轴套（12）、限位锥盘（13）和扭矩锥盘（14）构成；步进电机（11）出轴端一侧固定在升降台（24）上平面中心，电机轴（111）穿过升降台（24）中心透孔，延伸出升降台（24）下平面，电机轴（111）延伸出去的部分与轴套（12）滑动配合，轴套（12）的固定座（121）通过螺栓固定在升降台（24）下平面；轴套（12）的内孔轴向长度小于电机轴（111）的长度，电机轴（111）的轴端从轴套（12）的内孔再延伸出去；限位锥盘（13）与轴套（12）的轴身外径紧密配合, 限位锥盘（13）与扭矩锥盘（14）之间为平面轴承，由螺钉套上垫片后紧固在内螺纹中,从而将扭矩锥盘（14）定位，扭矩锥盘（14）与电机轴（111）的轴端紧密配合并固定，扭矩锥盘（14）随电机轴（111）转动；限位锥盘（13）的下平面固定有圆形排列的若干限位锥针（131）；扭矩锥盘（14）的下平面固定有圆形排列的若干扭矩锥针（141）；所述锥盘组件（1）的整体通过步进电机（11）、轴套（12）和升降台（24）的固定在一起，随升降台（24）上升或下降；所述升降组件（2）由升降支架（21）、气缸支撑板（22）、气缸（23）、升降台（24）、导套（25）和导杆（26）构成；升降支架（21）与气缸支撑板（22）构成直角结构，气缸支撑板（22）为正方形，其的中心孔内固定气缸（23），气缸（23）的活塞杆（231）端头与安装在升降台（24）中央的步进电机（11）机壳上端固定，间接地和升降台（24）连接；升降台（24）的四角分别垂直固定一个导套（25），导套（25）和导杆（26）滑动配合，四个导杆（26）的下端分别固定在正方形的升降台（24）的四角；起到导向和平衡作用；所述通道系统（3）由支撑架（31）、主通道（32）、滑道（33）和转盘（34）构成；主通道（32）和滑道（33）衔接为一体，形成一个截面为矩形空腔管道，主通道（32）的上平面板上加工有转盘安装孔（320），用于安装转盘（34）；主通道（32）的上平面板上加工圆形排列的若干透孔，即限位锥孔（321），用作限位锥针（131）穿入主通道（32）内腔的进出通道；转盘（34）的上平面板上加工圆形排列的若干透孔，即扭矩锥孔（341），用作扭矩锥针（141）穿入主通道（32）内腔的进出通道；限位锥孔（321）在垂直方向与上方的若干限位锥针（131）对应；扭矩锥孔（341）在垂直方向与上方的若干扭矩锥针（141）对应；通过设置限位行程开关来控制电磁阀，再由电磁阀控制气路开关，进而控制气缸（23）的活塞行程来实现控制限位锥针（131）和扭矩锥针（141）进入主通道（32）内腔的行程；所述传送系统（4）由齿轮电机（41）、主轴（42）、轴架（43）、链轮（44）和链轨（45）构成；其中，链轨（45）从主通道（32）内腔的下面板上方穿行；当气缸（23）工作时，升降台（24）会随活塞杆（231）上升或下降，进而锥盘组件（1）也随之上升或下降；锥盘组件（1）处于下降状态时，限位锥盘（13）和扭矩锥盘（14）同时下移，限位锥盘上的限位锥针（131）和扭矩锥盘（14）上的扭矩锥针（141）分别穿过主通道（32）上平面板上对应的限位锥孔（321）、扭矩锥孔（341）进入主通道（32）内部，限位锥（131）和扭矩锥针（141）同时刺穿垃圾袋，插入袋中的限位锥针（131）对整个垃圾袋的形成压迫限位，然后，扭矩锥盘（14）随步进电机（11）在顺时针和反时针两个方向交替转动，盘上的扭矩锥针（141）撕裂垃圾袋，从而实现垃圾袋和垃圾分离的目的。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐效，
申请(专利权)人：徐效，
类型：发明
国别省市：天津;12