木材拼板机的拼板挤压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及木材加工技术领域，尤其是指木材拼板机的拼板挤压装置；包括底架和设置在所述底架上的若干个挤压机构；所述的底架包括若干块支撑板、设置于所述支撑板一侧的固定侧板以及放置于所述支撑板的上表面上且与所述固定侧板平行的活动侧板，所述若干块支撑板的上表面处于同一平面上；所述挤压机构的一端固定设置在所述固定侧板上，另一端设置在活动侧板上，设置在活动侧板的一端具有一伸缩机构，所述伸缩机构带动所述活动侧板靠近或远离所述固定侧板；采用本实用新型专利技术的木材拼板机的拼板挤压装置，在整个挤压木材板块的过程中不需人工干预，自动化程度高，适合应用于全自动的木材拼板机以提高工作效率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
木材拼板机的拼板挤压装置
本技术涉及木材加工
，尤其是指木材拼板机的拼板挤压装置。
技术介绍
木材拼板机是一种将一定规格的木材拼接成一定长度、宽度规格的木材的机械设备,拼板机的加工工序包括排板、涂胶、挤压、加热等工序。目前待拼合的木材经排板、涂胶拼成板块后，在胶水没干燥之前为防止木材板块间的木材脱落或松动，影响粘胶效果，都是用拼板夹对木材板块进行挤压，然后再把带拼板夹的木材板块取出等待木材板块上的胶水干燥。但是采用这种拼板夹由于需先把拼板夹的两端的夹口对齐木材板块的边缘，再用风炮锁紧拼板夹，其自动化程度不高，效率低，不能满足自动化设备的需求。
技术实现思路
本技术为了解决目前对涂胶后的木材板块进行挤压时采用手工放置拼板夹，并手工锁紧拼板夹导致的效率低、自动化程度不高，不能运用于自动化木材拼板机的问题，而提供一种木材拼板机的拼板挤压装置。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种木材拼板机的拼板挤压装置，包括底架和设置在所述底架上的若干个挤压机构；所述的底架包括若干块支撑板、设置于所述支撑板一侧的固定侧板以及放置于所述支撑板的上表面上且与所述固定侧板平行的活动侧板，所述若干块支撑板的上表面处于同一平面上；所述挤压机构的一端固定设置在所述固定侧板上，另一端设置在活动侧板上，设置在活动侧板的一端具有一伸缩机构，所述伸缩机构带动所述活动侧板靠近或远离所述固定侧板。优选地，所述木材拼板机的拼板挤压装置还包括若干个压平机构，所述压平机构包括一压板和驱动所述压板垂直靠近或远离所述支撑板的上表面运动的驱动机构。优选地，所述伸缩机构包括螺杆和与所述螺杆配合的螺母。优选地，所述驱动机构包括传递杆、分别设置于所述压板两端的两个垂直蜗杆、所述的传递杆上设置有与所述垂直蜗杆配合的蜗轮。优选地，所述木材拼板机的拼板挤压装置还包括设置在支撑板上的滚轮。优选地，所述挤压机构的数量为3个。优选地，木材拼板机的拼板挤压装置还包括若干个导向件，所述导向件包括设置于所述支撑板上的导向杆和设置于所述活动侧板上的导向套。本技术的有益效果在于:本技术的一种木材拼板机的拼板挤压装置，包括底架和设置在所述底架上的若干个挤压机构；所述的底架包括若干块支撑板、设置于所述支撑板一侧的固定侧板以及放置于所述支撑板的上表面上且与所述固定侧板平行的活动侧板，所述若干块支撑板的上表面处于同一平面上；所述挤压机构的一端固定设置在所述固定侧板上，另一端设置在活动侧板上，设置在活动侧板的一端具有一伸缩机构，所述伸缩机构带动所述活动侧板靠近或远离所述固定侧板；本技术运用于全自动拼板机的挤压工序，完成侧面涂胶后的木材被依次运送到所述底架的支撑板上，输送一定量的木材后，所述伸缩机构在木材拼板机的其它装置的驱动下带动活动侧板往固定侧板方向运动，从而挤压位于所述固定侧板和活动侧板之间的木材，使木材紧贴在一起形成木材板块，所述的底架带动所述木材板块一起被输送到下一工序，采用本技术的木材拼板机的拼板挤压装置，在整个挤压木材板块的过程中不需人工干预，自动化程度高，适合应用于全自动的木材拼板机以提高工作效率。【附图说明】:图1为本技术的结构示意图；图2为导向件的结构示意图；图3为压平机构的结构示意图。【具体实施方式】:下面结合附图1至附图3及实施例对本技术做进一步的阐述:如附图1所示的一种木材拼板机的拼板挤压装置，包括底架I和设置在底架I上的若干个挤压机构2 ;底架I包括若干块支撑板11、设置于支撑板11 一侧的固定侧板12以及放置于所述支撑板11的上表面上且与固定侧板12平行的活动侧板13，若干块支撑板11的上表面处于同一平面上；挤压机构2的一端固定设置在固定侧板12上，另一端设置在活动侧板13上，设置在活动侧板13的一端具有一伸缩机构21，伸缩机构21带动活动侧板13靠近或远离固定侧板12。在本实施例中，由于木材的长度为6m，为使木材不伸出底架I的两端，所以底架I的总长度为6.2m,为达到更好的挤压效果，挤压机构2的数量至少为3个，分别设置于底架I的两端和中间。在本实施例中，伸缩机构21包括螺杆211和与螺杆211配合的螺母212，螺杆211的一端与活动侧板13固定连接，另一端与螺母212连接，在使用过程中，当设置在木材拼板机上的与该螺母212配合的套筒带动螺母212正转和反转时，能够带动活动侧板13靠近或远离固定侧板12，从而压紧或松开放置于固定侧板12与活动侧板13间的木材板块。为使在活动侧板13在挤压木材板块时，木材板块不往上拱起，如图1和图3所示，木材拼板机的拼板挤压装置还包括三个压平机构3，压平机构3包括一压板31和驱动压板31垂直靠近或远离支撑板11的上表面的驱动机构32，在本实施例中，驱动机构32包括传递杆321、分别设置于压板31两端的两个垂直蜗杆322、传递杆321上还设置有与垂直蜗杆322配合的蜗轮(图中未视出)。在实际使用过程中，由于本技术的拼板挤压装置只是木材拼板机的一个组成部分，在使用过程中，本技术挤压木材板块后需带动被挤压的木材板块一起被输送到干燥室，为方便输送，本技术在支撑板11上还设置有滚轮4。如图2所示，伸缩机构21在带动活动侧板13运动的过程中，容易导致活动侧板13跑偏，为保证活动侧板13平稳运动，木材拼板机的拼板挤压装置还包括若干个导向件5，导向件5包括设置于支撑板11上的导向杆51和设置于活动侧板13上的导向套52。通过导向杆51和导向套52的配合来控制活动侧板13的运动方向。为防止导向套52直接撞击导向杆51的末端,导致导向杆51损坏，导向杆51上还设置有弹簧53。当然，以上所述仅是本技术的较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木材拼板机的拼板挤压装置，其特征在于：所述木材拼板机的拼板挤压装置包括底架（1）和设置在所述底架（1）上的若干个挤压机构（2）；所述的底架（1）包括若干块支撑板（11）、设置于所述支撑板（11）一侧的固定侧板（12）以及放置于所述支撑板（11）的上表面上且与所述固定侧板（12）平行的活动侧板（13），所述若干块支撑板（11）的上表面处于同一平面上；所述挤压机构（2）的一端固定设置在所述固定侧板（12）上，另一端设置在活动侧板（13）上，设置在活动侧板（13）的一端具有一伸缩机构（21），所述伸缩机构（21）带动所述活动侧板（13）靠近或远离所述固定侧板（12）。

【技术特征摘要】
1.一种木材拼板机的拼板挤压装置，其特征在于:所述木材拼板机的拼板挤压装置包括底架(I)和设置在所述底架(I)上的若干个挤压机构(2 );所述的底架(I)包括若干块支撑板(11)、设置于所述支撑板(11) 一侧的固定侧板(12)以及放置于所述支撑板(11)的上表面上且与所述固定侧板(12)平行的活动侧板(13)，所述若干块支撑板(11)的上表面处于同一平面上；所述挤压机构(2)的一端固定设置在所述固定侧板(12)上，另一端设置在活动侧板(13)上，设置在活动侧板(13)的一端具有一伸缩机构(21)，所述伸缩机构(21)带动所述活动侧板(13)靠近或远离所述固定侧板(12)。2.根据权利要求1所述的木材拼板机的拼板挤压装置，其特征在于:所述木材拼板机的拼板挤压装置还包括若干个压平机构(3)，所述压平机构(3)包括一压板(31)和驱动所述压板(31)垂直靠近或远离所述支撑板(11)的上表面运动的驱动机构(32 )。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘祥宏，
申请(专利权)人：东莞市锦诚机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：