石膏板工业余热干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石膏板工业余热干燥系统，属于石膏板生产线技术领域，包括Ⅰ功能、Ⅱ功能和Ⅲ功能干燥区域，每个干燥区域均包括若干分干燥区域，在分干燥区域内设置若干层输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒的热风出口垂直朝向所述输送轨道，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统；位于所述Ⅰ功能和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路；位于所述Ⅰ功能和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接回收装置。本实用新型专利技术不仅利用工业余热为热源，环保节能、CO2零排放，而且使石膏板干燥均匀，干燥效率高，且干燥得到的石膏板的质量高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
石膏板工业余热干燥系统
本技术属于石膏板生产线
，尤其涉及一种石膏板工业余热干燥系统。
技术介绍
石膏板的干燥是石膏板生产工艺中非常重要的一个环节，直接影响到石膏板的性能和成本。干燥前的湿石膏板含水量约为45-35wt%，经过干燥后含水量降至lwt%以下。石膏板的传统干燥方式是采用热风干燥或导热油干燥。虽然导热油干燥能耗较低，热能利用率高，但导热油干燥的成本较高，且由于利用导热油进行高温作业存在安全隐患，对零部件的要求高，因此不利于无人操作。热风干燥是利用锅炉烟气的热量，将锅炉烟气直接打入干燥室的热风循环管，再由热风循环管散热以干燥石膏板。热风干燥的方式具有设备成本低，投资少的优点，因此在石膏板的生产过程中得到了广泛的应用。对于石膏板的热风干燥，通常来说，石膏板干燥系统具有三个功能干燥区域，每个干燥区域均设置有热风循环管，依据成熟的干燥过程模型，石膏板的干燥可分为三个阶段:高温干燥阶段(对应I功能干燥区域)、恒温干燥区阶段(对应II功能干燥区域)和低温干燥阶段(对应III功能干燥区域)。每个干燥区域内的热风循环管的延伸方向均沿石膏板的运行方向，因此每个干燥区域内，热本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏板工业余热干燥系统，包括依次设置的Ⅰ功能干燥区域、Ⅱ功能干燥区域和Ⅲ功能干燥区域，以石膏板的运行方向为纵向，横向为垂直于石膏板的运行方向，其特征在于，所述Ⅰ功能干燥区域、Ⅱ功能干燥区域和Ⅲ功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统；所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，...

【技术特征摘要】
1.石膏板工业余热干燥系统，包括依次设置的I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域，以石膏板的运行方向为纵向，横向为垂直于石膏板的运行方向，其特征在于， 所述I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统； 所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，所述分干燥区域内与所述热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口； 所述风流循环系统包括与所述第一乏风出口连接的循环风机，所述循环风机连接有用于使导热介质与乏风进行热交换的热交换器，所述热交换器包括导热介质进口、导热介质出口、第一乏风进口和循环风出口，所述导热介质进口和导热介质出口连通，所述第一乏风进口和循环风出口连通，所述循环风出口连接所述热风进口 ； 位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路； 位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接用于回收二次闪蒸汽和冷凝水的回收装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英强，李冠坚，冯强，刘义，郭海龙，张波，
申请(专利权)人：山东六九矿业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37