石膏板工业余热干燥系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石膏板工业余热干燥系统，属于石膏板生产线技术领域，包括Ⅰ功能、Ⅱ功能和Ⅲ功能干燥区域，每个干燥区域均包括若干分干燥区域，在分干燥区域内设置若干层输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒的热风出口垂直朝向所述输送轨道，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统；位于所述Ⅰ功能和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路；位于所述Ⅰ功能和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接回收装置。本实用新型专利技术不仅利用工业余热为热源，环保节能、CO2零排放，而且使石膏板干燥均匀，干燥效率高，且干燥得到的石膏板的质量高。

【技术实现步骤摘要】
石膏板工业余热干燥系统
本技术属于石膏板生产线
，尤其涉及一种石膏板工业余热干燥系统。
技术介绍
石膏板的干燥是石膏板生产工艺中非常重要的一个环节，直接影响到石膏板的性能和成本。干燥前的湿石膏板含水量约为45-35wt%，经过干燥后含水量降至lwt%以下。石膏板的传统干燥方式是采用热风干燥或导热油干燥。虽然导热油干燥能耗较低，热能利用率高，但导热油干燥的成本较高，且由于利用导热油进行高温作业存在安全隐患，对零部件的要求高，因此不利于无人操作。热风干燥是利用锅炉烟气的热量，将锅炉烟气直接打入干燥室的热风循环管，再由热风循环管散热以干燥石膏板。热风干燥的方式具有设备成本低，投资少的优点，因此在石膏板的生产过程中得到了广泛的应用。对于石膏板的热风干燥，通常来说，石膏板干燥系统具有三个功能干燥区域，每个干燥区域均设置有热风循环管，依据成熟的干燥过程模型，石膏板的干燥可分为三个阶段:高温干燥阶段(对应I功能干燥区域)、恒温干燥区阶段(对应II功能干燥区域)和低温干燥阶段(对应III功能干燥区域)。每个干燥区域内的热风循环管的延伸方向均沿石膏板的运行方向，因此每个干燥区域内，热风的运行方向与石膏板的运行方向相对或相同，即配风方式为纵向平行配风。在干燥时，由于热风在运行时热量的损失，因而靠近热风进口处的石膏板干燥快，靠近热风出口处的石膏板干燥慢，并且每个干燥区域内仅设置一个进风口和一个出风口，因而石膏板干燥效率较低，干燥时间长，且干燥得到的石膏板的质量难以控制，废次品率偏高。另外，几乎所有的石膏板干燥系统都是利用石化燃料(煤、天然气等)来满足石膏板生产过程中的热能需求，导致石膏板的干燥过程中产生废料废气，造成污染环境。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种环保节能、CO2零排放的石膏板工业余热干燥系统，利用工业余热为热源，通过系统设计，使石膏板干燥均匀，干燥效率高，且干燥得到的石膏板的质量高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:石膏板工业余热干燥系统，包括依次设置的I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域，以石膏板的运行方向为纵向，横向为垂直于石膏板的运行方向，所述I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统；所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，所述分干燥区域内与所述热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口 ；所述风流循环系统包括与所述第一乏风出口连接的循环风机，所述循环风机连接有用于使导热介质与乏风进行热交换的热交换器，所述热交换器包括导热介质进口、导热介质出口、第一乏风进口和循环风出口，所述导热介质进口和导热介质出口连通，所述第一乏风进口和循环风出口连通，所述循环风出口连接所述热风进口 ；位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路；位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接用于回收二次闪蒸汽和冷凝水的回收装置，所述回收装置包括二次闪蒸汽出口和冷凝水出口，所述二次闪蒸汽出口连接位于所述III功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的所述导热介质进口，所述冷凝水出口连接冷凝水回收装置。作为一种改进，每个所述风流循环系统还包括用于调节换热量的进风流量控制阀，所述进风流量控制阀设置在所述循环风出口与热风进口之间。作为进一步的改进，所述I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均设有除湿装置，所述除湿装置一端连接每个所述风流循环系统的循环风机，所述除湿装置的另一端连接有除湿风机。作为进一步的改进，所述I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均设有预热补风装置，所述预热补风装置包括与所述除湿风机相连的用于使乏风与补充风进行热交换的乏风热交换器，所述乏风热交换器包括补充风进口、补充风出口、第二乏风出口和与所述除湿风机相连的第二乏风进口，所述补充风进口和补充风出口连通，所述第二乏风进口和第二乏风出口连通，所述补充风进口连通外部大气空间，所述补充风出口连接补充风风机，所述补充风风机连接每个所述分干燥区域的所述热风进口，所述第二乏风出口连通外部大气空间。作为进一步的改进，所述工业余热热源供给管路上设有热源稳流装置。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于石膏板工业余热干燥系统的I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统，与原来的仅设置三个功能干燥区域相比，使得石膏板的干燥更加均匀；由于所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，因而石膏板的上方和下方均设有风盒，提高了石膏板的干燥效率；由于所述风盒沿横向延伸，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，因此干燥时，热风的流向垂直于石膏板，即配风方式变成横向垂直风配置；由于所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，分干燥区域内与热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口，因而使得石膏板干燥均匀，且干燥得到的石膏板的质量闻；由于所述分干燥区域内与所述热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口，所述风流循环系统包括与所述第一乏风出口连接的循环风机，所述循环风机连接有热交换器，所述热交换器包括导热介质进口、导热介质出口、第一乏风进口和循环风出口，所述循环风出口连接所述热风进口；因而在热交换器内部乏风从第一乏风进口进入，然后从循环风出口输出，同时导热介质从导热介质进口进入，然后从导热介质出口输出，在热交换器内部实现了导热介质和乏风的热交换，使乏风变成高温热风；在每个分干燥区域内，首先通过热交换器的循环风出口输出热风，热风通过热风进口进入风盒内部，然后通过热风出口垂直吹向石膏板，从而达到干燥石膏板的目的，而热风变成乏风，最后乏风从第一乏风出口通过循环风机进入热交换器，通过热交换器对乏风再次进行热交换，变成高温热风后再次从热交换器的循环风出口输出，实现风流的循环；由于位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路；采用工业余热作为I功能干燥区域和II功能干燥区域的热交换器的热源，与现有的将工业余热送到双曲线冷却塔或风冷塔使热量白白浪费相比，充分利用了工业余热；并且在石膏板干燥时，利用工业余热替代石化燃料作为热源，环保节能、CO2零排放，有效避免了环境污染，实现了循环发展经济；由于位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接回收装置，所述回收装置的二次闪蒸汽出口连接位于所述III功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的所述导热介质进口，本文档来自技高网...

【技术保护点】
石膏板工业余热干燥系统，包括依次设置的Ⅰ功能干燥区域、Ⅱ功能干燥区域和Ⅲ功能干燥区域，以石膏板的运行方向为纵向，横向为垂直于石膏板的运行方向，其特征在于，所述Ⅰ功能干燥区域、Ⅱ功能干燥区域和Ⅲ功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统；所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，所述分干燥区域内与所述热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口；所述风流循环系统包括与所述第一乏风出口连接的循环风机，所述循环风机连接有用于使导热介质与乏风进行热交换的热交换器，所述热交换器包括导热介质进口、导热介质出口、第一乏风进口和循环风出口，所述导热介质进口和导热介质出口连通，所述第一乏风进口和循环风出口连通，所述循环风出口连接所述热风进口；位于所述Ⅰ功能干燥区域和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路；位于所述Ⅰ功能干燥区域和Ⅱ功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接用于回收二次闪蒸汽和冷凝水的回收装置，所述回收装置包括二次闪蒸汽出口和冷凝水出口，所述二次闪蒸汽出口连接位于所述Ⅲ功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的所述导热介质进口，所述冷凝水出口连接冷凝水回收装置。...

【技术特征摘要】
1.石膏板工业余热干燥系统，包括依次设置的I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域，以石膏板的运行方向为纵向，横向为垂直于石膏板的运行方向，其特征在于， 所述I功能干燥区域、II功能干燥区域和III功能干燥区域均包括若干个沿纵向依次设置的分干燥区域，每所述分干燥区域均连接独立的风流循环系统； 所述分干燥区域均设有若干层上下平行设置用于输送石膏板的输送轨道，每层所述输送轨道的上下两侧均设有风盒，所述风盒沿横向延伸，所述风盒为中空结构且具有一倾斜的表面，且所述风盒的横截面沿热风进风方向逐渐缩小，所述风盒包括一热风进口和若干个热风出口，所述热风进口设置于所述风盒的大端面上，所述热风出口垂直朝向所述输送轨道，所述分干燥区域内与所述热风进口相对的一侧均设有第一乏风出口； 所述风流循环系统包括与所述第一乏风出口连接的循环风机，所述循环风机连接有用于使导热介质与乏风进行热交换的热交换器，所述热交换器包括导热介质进口、导热介质出口、第一乏风进口和循环风出口，所述导热介质进口和导热介质出口连通，所述第一乏风进口和循环风出口连通，所述循环风出口连接所述热风进口 ； 位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述风流循环系统的导热介质进口均连接工业余热热源供给管路； 位于所述I功能干燥区域和II功能干燥区域内的每个所述导热介质出口均连接用于回收二次闪蒸汽和冷凝水的回收装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕英强，李冠坚，冯强，刘义，郭海龙，张波，
申请(专利权)人：山东六九矿业装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37