一种有机朗肯型工业余热集成回收装置制造方法及图纸

技术编号:8653994 阅读:173 留言:0更新日期:2013-05-01 21:39
本发明专利技术涉及一种有机朗肯型工业余热集成回收装置,采用基于间接换热方式的相变换热器技术,采用有机工质回收可燃、易爆、有毒、有腐蚀性或含尘的高温流体及工业生产过程中产生的废水、废汽的余热,通过有机朗肯循环发电机组发电,从而实现整个系统余热资源的集成回收及高效发电,且不会影响工业生产过程的原有系统的热力循环过程。本发明专利技术既可用于工业炉窑、电站锅炉、内燃机等烟气的余热回收,也可用于化工厂余热资源的集成利用,经济、社会、环保效益显著。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种有机朗肯型工业余热集成回收装置,具体属节能环保

技术介绍
电站锅炉、工业锅炉、工业炉窑及化工厂等工业生产过程会产生废气、废水、废汽、废渣等,其中含有大量的未被利用的热量。如电站锅炉生产过程中排放出大量的烟气,其中可回收利用的热量很多;电站锅炉运行过程中还需通过连续排污和定期排污保障锅炉的水质符合安全需求,同时必须将锅炉给水中的氧气除去,以避免对锅炉系统的腐蚀。目前热力除氧器是电站锅炉的首选技术,除氧器在工作的同时,夹带大量的工作蒸汽排入大气。由于锅炉连排水和除氧器排汽中含有大量的热量及优良的水质,如果直接排放将造成极大的能源和资源浪费,而且对环境造成污染。ZL200710046604. X提供了一种锅炉烟气余热回收的装置流程,该技术主要应用领域是电站蒸汽锅炉。该技术是一种锅炉余热回收的好方法。但是,该余热回收流程产生的是低品位的中低压蒸汽,且如果产生的蒸汽如无法外供使用,该技术的应用即受到很大的限制,通常仅能通过增加空气预热器或给水预热器回收部分烟气余热,锅炉的排烟温度仍然较高,能量浪费仍然较大,不符合节能要求。专利CN01222028. O、CN032本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机朗肯型工业余热集成回收装置,包括高温流体(1)降温回路及有机朗肯循环回路,其特征在于:所述的有机朗肯循环,是指有机液体(3)经循环泵(4)、冷却蒸发器(5)之冷凝器(5?2),产生的有机工质蒸汽经有机工质蒸汽管线(19)、相变换热器(6)之冷凝器(6?2),形成有机工质过热蒸汽(7),送入汽轮机(8)拖动发电机(10)发电,汽轮机(8)出口的乏汽经冷凝器(9)冷却形成有机液体(3),再回到循环泵(4),从而形成有机朗肯循环回路;高温流体(1)经相变换热器(6)之蒸发器(6?1)、蒸发器(5?1)降温后排出。

【技术特征摘要】
1.一种有机朗肯型工业余热集成回收装置,包括高温流体(I)降温回路及有机朗肯循环回路,其特征在于: 所述的有机朗肯循环,是指有机液体(3)经循环泵(4)、冷却蒸发器(5)之冷凝器(5-2),产生的有机工质蒸汽经有机工质蒸汽管线(19)、相变换热器(6)之冷凝器(6-2),形成有机工质过热蒸汽(7 ),送入汽轮机(8 )拖动发电机(10 )发电,汽轮机(8 )出口的乏汽经冷凝器(9)冷却形成有机液体(3),再回到循环泵(4),从而形成有机朗肯循环回路; 高温流体(I)经相变换热器(6 )之蒸发器(6-1)、蒸发器(5-1)降温后排出。2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于: 设有与冷凝器(5-2)并联的蒸发器(14):汽轮机(8)出口的乏汽经蒸发器(14)、有机工质冷凝器(9),形成有机液体(3);有机液体(3)经循环泵(4)、蒸发器(14),产生的有机工质蒸汽经有机工质蒸汽管线(19)、相变换热器(6)之冷凝器¢-2),形成有机工质过热蒸汽(7),送入汽轮机(8)拖动发电机(10)发电,汽轮机(8)出口的乏汽经蒸发器(14)、有机工质冷凝器(9)冷却形成有机液体(3),再回到循环泵(4),从而形成有机朗肯循环回路。3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于: 设有与冷凝器(5-2)并联的蒸发器(15):蒸汽(16)经蒸发器(15)成为凝结水(17)排出;有机液体(3)经循环泵(4)、蒸发器(15),产生的有机工质蒸汽经有机工质蒸汽管线(19)、相变换热器(6)之冷凝器¢-2),形成有机工质过热蒸汽(7),送入汽轮机(8)拖动发电机(10)发电,汽轮机⑶出口的乏汽经有机工质冷凝器(9)冷却形成有机液体(3),再回到循环泵(4),从而形成有机朗肯循环回路。4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于: 设有与冷凝器(6-2)并联的过热器(17):蒸汽(16)经过热器(17)、蒸发器(15)成为凝结水(17)排出;有机液体(3)经循环泵(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海波
申请(专利权)人:南京瑞柯徕姆环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1