一种年糕制作设备制造技术

一种年糕制作设备，包括一台年糕碾磨设备，一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备。在年糕碾磨设备中，增设了第三辊筒和出水管，使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以同步进行；在年糕蒸煮设备中，蒸锅可以通过控制器实现自动化的蒸煮与搬运；在年糕挤压设备中，年糕团会在两根辊轴的带动下，自动完成挤压过程。整个年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投放，并通过控制器控制整个年糕制作设备，省时省力，大大提高了年糕的生产效率，而且与传统年糕制作流程同步，能完全的保证成品年糕的品质。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种年糕制作设备
本技术涉及食品制造领域，尤其涉及一种年糕制作设备。
技术介绍
年糕的传统做法一般是将浸泡过的大米磨成米粉，接着加水搅拌成米糊，再将米糊进行二次碾磨形成米胚，然后将米胚蒸熟成糕团，还要对糕团进行反复捣弄，最后用模具压出成形的年糕。现今的年糕作坊中，碾磨大米在碾磨机中进行，然后将碾磨出的米粉加适量的水搅拌成米糊，再将米糊倒入碾磨机再碾磨一遍形成米胚，然后将米胚搬运到蒸锅中，在米胚蒸熟成糕团后，再将糕团搬运到年糕挤压中进行挤压，通过模具得到年糕成品，整个过程需要多个工人配合，费时费力。为了节省人工，提高生产效率，有人专利技术了一种自熟年糕粉丝机(专利号CN02217799.X)，该设备在将碾磨原料大米的过程中加水并同时进行加热，再将形成的糕团通过辊轴挤压出模具形成年糕，然而这种设备制作出的年糕无论在味道上还是口感上都与传统做法生产的年糕相差甚远，其产品的市场反应并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能节省人工，提高年糕生产效率，同时能保证年糕品质的年糕制作设备，解决上述
技术介绍
中的问题。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种年糕制作设备，包括一台年糕碾磨设备，一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备，所述年糕碾磨设备，包括设备外壳，所述设备外壳内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒，包括第一辊筒，第二辊筒和第三辊筒，所述第一辊筒斜下方紧挨有第二辊筒，所述第二辊筒斜下方紧挨有第三辊筒，所述第三辊筒和第一辊筒同在第二辊筒一侧。所述第一辊筒上方设有一个大米进料漏斗，所述大米进料漏斗下方设有出口，所述出口延伸至第一辊筒和第二辊筒的贴合处，并与第一辊筒和第二辊筒紧密贴合，所述出口的大小和辊筒的长度相适配。所述第三辊筒上方设有一带出水口的出水管，所述出水管的出水口倾斜向下，朝向第二辊筒，所述第二辊筒下方设有出料槽，所述出料槽倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒。所述第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒共同连接有一碾磨驱动装置；所述年糕蒸煮设备，与所述年糕碾磨设备相邻，其包括一蒸锅，所述蒸锅位于所述所述出料槽的下方，所述蒸锅底部中心处设有一通孔，所述通孔与一蒸气输送装置相连通，所述蒸锅锅体上设有一长柄，所述长柄连接一蒸煮驱动装置；所述年糕挤压设备，与所述年糕蒸煮设备相邻，包括一呈长条型的壳体，所属壳体下方设有底座，所述壳体包括一密封端和一出口端，还包括一光滑的内表面，所述内表面形成一内腔，所述内腔内并排设有两根相邻的辊轴，所述两根辊轴外表面设有相适配的螺纹；所述内腔的形状和所述两根辊轴相适配，所述螺纹紧贴所述内表面；所述壳体上侧设有一糕团进料漏斗，所述糕团进料漏斗的位置与所述蒸锅的位置相适配，所述糕团进料漏斗下端设有一入口，所述入口与所述内腔相通；所述辊轴临近所述密封端的一端固定连接有一轴杆，轴杆穿出壳体的密封端，并设有第四齿轮，所述两根轴杆上的第四齿轮大小相同，并相互啮合，其中一根轴杆固定连接有第三驱动电机；所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机共同连接一控制器。作为优选，在所述年糕碾磨设备中，所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机，第一齿轮，第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮穿接第一辊筒，所述第二齿轮穿接第二辊筒，所述第三齿轮穿接第三辊筒，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述第二齿轮和第三齿轮相啮合，所述驱动电机连接所述第三辊筒；所述第二齿轮的半径是所述第一齿轮的半径的1.3-1.8倍，所述的第一齿轮和第三齿轮的半径大小相等；所述第一驱动电机连接所述控制器。作为优选，所述出水管横向穿接在设备外壳上，和第三辊筒并列，其长度和第三辊筒相适配，出水管上每隔3-7厘米设有一根倾斜向下的出水支管，每根出水支管上设有一个出水口，出水口朝向第二辊筒和第三辊筒的贴合处。作为优选，所述出水管下方设有第一挡板，所述第一挡板倾斜向下，其下沿紧贴第三辊筒。所述出水管上方设有第二挡板，所述第二挡板倾斜向下，其下沿与第三辊筒与第三辊筒间留有间隙，朝向第二辊筒。所述的第一辊筒下方紧贴有第一刮板，第一刮板的位置与所述第二挡板相对应，所述的第二辊筒下方紧贴有第二刮板，其第二刮板的位置与所述出料槽相对应。作为优选，在所述的年糕蒸煮设备中，所述的蒸气输送装置包括一支撑台，所述支撑台位于所述蒸气锅下方，所述支撑台上设有一与所述通孔相对应的圆孔，支撑台内设有蒸气导管，所述蒸气导管一端连接一与所述控制器相连的蒸气机，另一端穿过圆孔，所述蒸气导管穿出圆孔的一端包裹有外凸的出气网，所述通孔上设有一内凹的与所述出气网的形状相适配的支撑架，所述蒸气导管上设有一托顶装置。作为优选，所述托顶装置，包括一弹簧，和一缓冲座，所述缓冲座位于所述支撑台内，与地面相离，其中心设有一缓冲孔，所述蒸气导管穿过缓冲孔，所述弹簧套接在蒸气导管上，一端抵住缓冲座，一端抵住所述出气网，弹簧呈压缩状态，使蒸气导管悬空。[0011 ] 作为优选，所述蒸煮驱动装置，包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接一转轴，所述转轴的另一端固定连接在所述长柄的末端，并和长柄垂直；所述第二驱动电机连接所述控制器。作为优选，在所述的年糕挤压设备中，所述两根辊轴的长度与所述壳体的长度相适配，并不小于0.4米。作为优选，所述的螺纹的导程为0.4-1.6米，所述螺纹的螺距为3-10厘米。作为优选，所述糕团进料漏斗位于所述壳体上侧靠近驱动电机的一端；所述糕团进料漏斗的入口位于所述两根辊轴中间的上方。本技术中的年糕制作设备，相对于传统年糕的制作流程，有以下优点:1、年糕碾磨设备:比起传统的碾磨机中的两个辊筒，在改变辊筒相对位置的同时，增设了出水管和第三辊筒，使大米碾磨、米粉掺水和米糊碾磨三个过程可以在一台设备中同步进行；2、年糕蒸煮设备，原料大米在所述年糕碾磨设备中碾磨，并和水混合碾磨后，从所述出料槽直接进入所述蒸锅中，无须搬运，在米胚蒸煮后，连接长柄的蒸煮驱动装置带动蒸锅转动，将蒸锅中的糕团转移到相邻年糕挤压设备的糕团进料漏斗中，实现了年糕蒸煮与搬运过程的自动化；3、年糕挤压设备，不需要工人将年糕团往设备中挤压，通过并排两根辊轴的配合旋转，在缓慢推动年糕团沿壳体行进的过程中，对年糕团进行充分的挤压，保证年糕的品质，由于所述螺纹与内表面紧贴，所以年糕团能被完全推送出壳体的出口端，而不会形成滞留，影响年糕品质；4、整个年糕制作过程只需要一个工人控制原料大米的投放，并通过控制器控制整个年糕制作设备，省时省力，大大提高了年糕的生产效率；5、整个年糕制作过程与传统年糕制作流程同步，能完全的保证成品年糕的品质。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中所述蒸锅5转动至糕团进料漏斗66上方时的状态示意图。图3是本技术的俯视图。图4是本技术中年糕碾磨设备的内部结构侧视图。图5是本技术中年糕碾磨设备的内部结构正视图。图6是本技术中年糕碾磨设备的内部结构后视图。图7是本技术实施例中出水管3的结构示意图。图8是图3的A-A面剖视图。图9是本技术中年糕蒸煮设备的俯视图。图10是图9的B-B面剖视图。图11是本技术中控制器的连接示意图。【具体实施方式】下面结合图1至图11，对本技术的技术方案做进一步说明，但不限于本说明。一种年糕制作设备，包括一台年糕碾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种年糕制作设备，其特征在于，包括一台年糕碾磨设备，一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备；所述年糕研磨设备，包括设备外壳（1），所述设备外壳（1）内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒，包括第一辊筒（11），第二辊筒（12）和第三辊筒（13），所述第一辊筒（11）斜下方紧挨有第二辊筒（12），所述第二辊筒（12）斜下方紧挨有第三辊筒（13），所述第三辊筒（13）和第一辊筒（11）同在第二辊筒（12）一侧；所述第一辊筒（11）上方设有一个大米进料漏斗（2），所述大米进料漏斗（2）下方设有出口（21），所述出口（21）延伸至第一辊筒（11）和第二辊筒（12）的贴合处，并与第一辊筒（11）和第二辊筒（12）紧密贴合，所述出口（21）的大小和辊筒的长度相适配；所述第三辊筒（12）上方设有一带出水口（31）的出水管（3），所述出水管（3）的出水口（31）倾斜向下，朝向第二辊筒（12），所述第二辊筒（12）下方设有出料槽（4），所述出料槽（4）倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒（13）；所述第一辊筒（11）、第二辊筒（12）和第三辊筒（13）共同连接有一碾磨驱动装置；所述年糕蒸煮设备，与所述年糕碾磨设备相邻，其包括一蒸锅（5），所述蒸锅（5）位于所述出料槽（4）的下方，所述蒸锅（5）底部中心处设有一通孔（51），所述通孔（51）与一蒸气输送装置相连通，所述蒸锅（5）锅体外设有一长柄（52），所述长柄（52）连接一蒸煮驱动装置；所述年糕挤压设备，与所述年糕蒸煮设备相邻，包括一呈长条型的壳体（6），所属壳体（6）下方设有底座（61），所述壳体（6）包括一密封端（9）和一出口端（10），还包括一光滑的内表面，所述内表面形成一内腔（63），所述内腔（63）内并排设有两根相邻的辊轴（64），所述两根辊轴（64）外表面设有相适配的螺纹（65）；所述内腔（63）的形状和所述两根辊轴（64）相适配，所述螺纹（65）紧贴所述内表面；所述壳体（6）上侧设有一糕团进料漏斗（66），所述糕团进料漏斗（66）的位置与所述蒸锅（5）的位置相适配，所述糕团进料漏斗（66）下端设有一入口（67），所述入口（67）与所述内腔（63）相通；所述辊轴（64）临近所述密封端（62）的一端固定连接有一轴杆（68），轴杆（68）穿出壳体（6）的密封端（9），并设有第四齿轮（69），所述两根轴杆（68）上的第四齿轮（69）大小相同，并相互啮合，其中一根轴杆（68）固定连接有第三驱动电机（73）；所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机（73）共同连接一控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种年糕制作设备，其特征在于，包括一台年糕碾磨设备，一台年糕蒸煮设备和一台年糕挤压设备；所述年糕研磨设备，包括设备外壳(1)，所述设备外壳(I)内并排横向穿接有三个长度相同的辊筒，包括第一辊筒(11)，第二辊筒(12)和第三辊筒(13)，所述第一辊筒(11)斜下方紧挨有第二辊筒(12)，所述第二辊筒(12)斜下方紧挨有第三辊筒(13)，所述第三辊筒(13)和第一辊筒(11)同在第二辊筒(12)—侧；所述第一辊筒(11)上方设有一个大米进料漏斗(2)，所述大米进料漏斗(2)下方设有出口(21)，所述出口(21)延伸至第一辊筒(11)和第二辊筒(12)的贴合处，并与第一辊筒(11)和第二辊筒(12)紧密贴合，所述出口(21)的大小和辊筒的长度相适配；所述第三辊筒(12)上方设有一带出水口(31)的出水管(3 )，所述出水管(3 )的出水口( 31)倾斜向下，朝向第二辊筒(12 )，所述第二辊筒(12)下方设有出料槽(4)，所述出料槽(4)倾斜向下，其上沿紧贴第三辊筒(13);所述第一辊筒(11)、第二辊筒(12)和第三辊筒(13)共同连接有一碾磨驱动装置；所述年糕蒸煮设备，与所述年糕碾磨设备相邻，其包括一蒸锅(5)，所述蒸锅(5)位于所述出料槽(4)的下方，所述蒸锅(5)底部中心处设有一通孔(51)，所述通孔(51)与一蒸气输送装置相连通，所述蒸锅(5)锅体外设有一长柄(52)，所述长柄(52)连接一蒸煮驱动装置；所述年糕挤压设备，与所述年糕蒸煮设备相邻，包括一呈长条型的壳体(6),所属壳体(6)下方设有底座(61),所述壳体(6)包括一密封端(9)和一出口端(10),还包括一光滑的内表面,所述内表面形成一内腔(63 )，所述内腔(63 )内并排设有两根相邻的辊轴(64)，所述两根辊轴(64)外表面设有相适配的螺纹(65);所述内腔(63)的形状和所述两根辊轴(64)相适配，所述螺纹(65)紧贴所述内表面；所述壳体(6)上侧设有一糕团进料漏斗(66)，所述糕团进料漏斗(66)的位置与所述蒸锅(5)的位置相适配，所述糕团进料漏斗(66)下端设有一入口(67)，所述入口(67)与所述内腔(63)相通；所述辊轴(64)临近所述密封端(62)的一端固定连接有一轴杆(68)，轴杆(68)穿出壳体(6) 的密封端(9)，并设有第四齿轮(69)，所述两根轴杆(68)上的第四齿轮(69)大小相同，并相互啮合，其中一根轴杆(68)固定连接有第三驱动电机(73);所述碾磨驱动装置、蒸煮驱动装置和第三驱动电机(73)共同连接一控制器。2.如权利要求1所述的一种年糕制作设备，其特征在于，在所述年糕碾磨设备中，所述碾磨驱动装置包括第一驱动电机(71)，第一齿轮(74)，第二齿轮(75)和第三齿轮(76)，所述第一齿轮(74)穿接第一辊筒(11)，所述第二齿轮(75)穿接第二辊筒(12)，所述第三齿轮(76)穿接第三辊筒(13)，所述第一齿轮(74)和第二齿轮(75)相啮合，所述第二齿轮(75)和第三齿轮(76)相啮合，所述第一驱动电机(71)连接所述第三辊筒(13);所述第二齿轮(75)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林后准，
申请(专利权)人：林后准，
类型：新型
国别省市：浙江;33