【技术实现步骤摘要】
一种数控高效节能环保冷挤压成形机
本技术涉及一种冷挤压成形机，尤其是一种数控高效节能环保冷挤压成形机。
技术介绍
冷挤压成形机是用于完成金属挤压加工的一种设备。目前，在实际生产中使用的冷挤压成形机大多为:主缸挤压，下缸退料，液压站设置在地面上的结构。这种冷挤压成形机体积庞大、占地面积大、结构复杂、效率低、工作周期长、能耗高、安全性差，并且操作调节困难、维修不方便、自动化程度低、不容易与现代机器人、机械手配套使用。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:现有的冷挤压成形机体积庞大、占地面积大、结构复杂、效率低、工作周期长、能耗高、安全性差，并且操作调节困难、维修不方便、自动化程度低、不容易与现代机器人、机械手配套使用。为了解决上述问题，本技术提供了一种数控高效节能环保冷挤压成形机，包括上梁主油缸、可活动的中梁、下梁、立柱、以及机架。其中，机架上设有下梁，立柱的两端通过立柱锁紧螺母分别与下梁和上梁主油缸固定，液压站设置在上梁主油缸上，中梁与上梁主油缸的活塞相连接，中梁与退料拉杆提升机构相连接。优选地，所述的退料拉杆提升机构包括退料横担、退料杆和两个拉杆；拉杆的一端固...
【技术保护点】
一种数控高效节能环保冷挤压成形机，包括上梁主油缸（5）、可活动的中梁（4）、下梁（2）、立柱（3）、以及机架（1），其特征在于：机架（1）上设有下梁（2），立柱（3）的两端通过立柱锁紧螺母（14）分别与下梁（2）和上梁主油缸（5）固定，液压站设置在上梁主油缸（5）上，中梁（4）与上梁主油缸（5）的活塞相连接，中梁（4）与退料拉杆提升机构相连接。
【技术特征摘要】
1.一种数控高效节能环保冷挤压成形机，包括上梁主油缸(5)、可活动的中梁(4)、下梁(2)、立柱(3)、以及机架(1)，其特征在于:机架(I)上设有下梁(2)，立柱(3)的两端通过立柱锁紧螺母(14)分别与下梁(2)和上梁主油缸(5)固定，液压站设置在上梁主油缸(5)上，中梁(4)与上梁主油缸(5)的活塞相连接，中梁(4)与退料拉杆提升机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种数控高效节能环保冷挤压成形机，其特征在于:所述的退料拉杆提升机构包括退料横担(18)、退料杆(15)和两个拉杆(19);拉杆(19)的一端固定在中梁(4)上，另一端穿过下梁(2)上的下梁通孔到达下梁(2)的下方；退料横担(18)的两端通过拉杆锁紧螺母(17)分别与两个拉杆(19)的穿过下梁通孔的一端连接；退料横担(18)上固定设置有竖直的退料杆(15)，退料杆(15)的一端能够穿过下梁(2)上设...
【专利技术属性】
技术研发人员：董一兵，
申请(专利权)人：佛山市南海区坤霸机床厂，
类型：新型
国别省市：广东;44
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