一种激光切割机送料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种激光切割机送料系统，主要用于服装，皮革面料等材料切割领域，包括机架、山形刀条式工作平台，自动送料系统和气压控料系统；物料依附在山型刀条式工作台上，通过自动送料系统准确控制切割物料的位置及送料速度，通过气压控料系统使薄物料平整地依附在工作平台上，再配合激光切割系统实现高效自动切割。本实用新型专利技术较网带式自动送料系统，具有送料平整，防偏效果好，高效，稳定，维护方便等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机送料系统
本技术涉及激光切割机领域技术，尤其涉及一种激光切割机送料系统。
技术介绍
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。目前市场上的自动激光切割机的送料平台为网带平台。工作平面平整度差，切割物料容易走偏，且维修不方便。极需研制作一种自动化程度更高，更稳定的自动送料系统。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种更稳定，更可靠的自动动送料系统，能有效解决物料走偏，物料在行走过程不平的问题，从而提高切割精度及生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光切割机送料系统，包括机架及安装于所述机架上的山型刀条式工作平台、自动送料系统和气压控料系统；所述自动送料系统设在所述山型刀条式工作平台的入口上侧；所述气压控料系统安装于所述山形刀条式工作平台的内空腔内。作为一种优选方案，所述山型刀条式工作平台由山字形刀条组合而成，所述刀条之间通过三排滚子链连接并形成平面状的传送平台；所述山型刀条式工作平台的主传动辊安装在所述机架的后侧，所述主传动辊由驱动电机通过传动带传动；从传动辊安装在机架的前侧；两张紧辊安装在机架的内下侧。作为一种优选方案，所述刀条为山字形，所述刀条上均匀钻有小孔，并配钻有与所述滚子链连接的安装孔。作为一种优选方案，所述的驱动电机为步进电机。作为一种优选方案，所述自动送料系统在所述山型刀条式工作平台的后台面设有从动压辊，所述从动压辊与所述刀条的表面接触，带动从动压辊转动；所述从动压辊根据物料的厚度，自动调节与所述刀条的表面的间隙。待切割物料在从动压辊与所述工作平台表面之间，利用转动实现自动送料。作为一种优选方案，所述的从动压辊两侧安装在一个导向槽里，从动压辊在槽里自由上下移动。可根据切割物料的厚度，得用压辊的重力，自动调整压辊与工作台面的间隙。无需用手动调整间隙就能传送不同厚度的物料。作为一种优选方案，所述气压控料系统由一个三面封闭的腔体与工作台面组成，还包括所需的抽风机。利用空气压力，把物料吸附在山形刀条工作平台上。通过对抽风压力的控制，调整物料的平整度，达到控制物料的功能。作为一种优选方案，所述气压控料系统包括一个三面封闭的腔体，所述腔体开口侧在工作台面侧，所述腔体平分成两区，各区有一个抽风口，所述抽风口与抽风机连接，通过抽风机控制各区风量及压力。作为一种优选方案，所述山型刀条式工作台表面均匀布置有抽风小孔，所述抽风小孔利用空气压力把待切割物料平整吸附在平台上。作为一种优选方案，还包括设于所述山形刀条式工作台两侧的护罩，所述护罩上设有观察口。实施本技术，具有如下有益效果:所述激光切割机送料系统，通过山形刀条工作台面有效地控制物料的行走速度，送料的位置。配合激光切割系统，能快速，高效，稳定地切割物料。刀条式工作平台解决了以前履带式工作平台走料易偏，走料不平等问题。【附图说明】图1是本技术的组装立体示意图；图2是本技术内部结构示意图(从前面看);图3是本技术内部结构示意图(从后面看)。附图标识说明10、机架20、山形刀条工作平台 21、山形刀条22、滚子链23、主传动辊24、从传动辊25、张紧辊26、驱动电机27、同步带30、自动送料系统31、从动压辊40、气压控料系统50、防护系统51、前护罩52、上护罩53、激光管护罩。【具体实施方式】为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。如图1、图2和图3所示，一种激光切割机送料系统，包括机架10以及安装于机架10上的山形刀条工作平台20、自动送料系统30、气压控料系统40和防护系统50。所述自动送料系统30设在所述山型刀条式工作平台20的入口上侧；所述气压控料系统40安装于所述山形刀条式工作平台20的内空腔内。其中，山形刀条工作平台20由刀条21通过滚子链22连接起来，主传动辊23、从传动辊24、张紧辊25，安装在机架10上，形成一个不断循环，平整的传送平台。具体地说，所述山型刀条21式工作平台20由山字形刀条21组合而成，所述刀条21之间通过三排滚子链22连接并形成平面状的传送平台；所述山型刀条21式工作平台20的主传动辊23安装在所述机架10的后侧，所述主传动辊23由驱动电机26通过传动带27传动；从传动辊24安装在机架10的前侧；两张紧辊25安装在机架10的内下侧。驱动电机26安装在机架10后侧部，通过同步轮及传动带27与主传动辊23连接，组成一级减速系统，增加输出扭矩，确保有足够扭矩带动工作平台20。优选地，所述刀条21为山字形，所述刀条21上均匀钻有小孔，并配钻有与所述滚子链22连接的安装孔。优选地，所述的驱动电机26为步进电机。优选地，所述自动送料系统30在所述山型刀条21式工作平台20的后台面设有从动压辊31，所述从动压辊31与所述刀条21的表面接触，带动从动压辊31转动；所述从动压辊31根据物料的厚度，自动调节与所述刀条21的表面的间隙。待切割物料在从动压辊31与所述工作平台20表面之间，利用转动实现自动送料。具体地说，从动压辊安装在机架10台面上，从动压辊31两端设有燕尾槽，可在槽内上下移动。送料前，从动压辊31在自身重力的作用下，与山形刀条21接触，山形刀条工作平台20转动带动从动压辊31转动，无需外加动力，简单可靠。优选地，所述气压控料系统40，由一个三面封闭的腔体与工作台面组成，还包括所需的抽风机。利用空气压力，把物料吸附在山形刀条工作平台20上。通过对抽风压力的控制，调整物料的平整度，达到控制物料的功能。具体地说，所述气压控料系统40包括一个三面封闭的腔体，所述腔体开口侧在工作台面侧，所述腔体平分成两区，各区有一个抽风口，所述抽风口与抽风机连接，通过抽风机控制各区风量及压力。抽风机安装在机器外面。优选地，所述山型刀条21式工作台表面均匀布置有抽风小孔，所述抽风小孔利用空气压力把待切割物料平整吸附在平台上。此外，所述防护系统50包括前护罩51，该护罩位于工作平台20的前面，罩住刀条21的转弯角位，保护操作人员。机器上部有可活动的上护罩52，护罩上设有透明窗口，可随时了解机器的切割情况。激光管护罩53为可翻转式，方便激光管的安装，维修。详述本新型实例的具体实施过程:首先，工作平台20在驱动电机26的作用下循环转动，从动压辊31也在工作平台20的驱动下转动，形成一个自动送料系统。接着，待切割物料放于工作平台20的后部，物料经过从动压辊31，在从动压辊31和工作平台20的作用下，物料自动地从工作平台20的后面往前面送料。为了使物料紧贴工作平台20并能保持平整，气压控料系统40通过抽风机调整抽风压力大小，使物料吸附在工作平台20上，并随之运动，送到切割位置上。最后，切割系统把物料切割成所需的形状。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术权利要求所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光切割机送料系统，其特征在于，包括机架及安装于所述机架上的山型刀条式工作平台、自动送料系统和气压控料系统；所述自动送料系统设在所述山型刀条式工作平台的入口上侧；所述气压控料系统安装于所述山形刀条式工作平台的内空腔内。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机送料系统，其特征在于，包括机架及安装于所述机架上的山型刀条式工作平台、自动送料系统和气压控料系统；所述自动送料系统设在所述山型刀条式工作平台的入口上侧；所述气压控料系统安装于所述山形刀条式工作平台的内空腔内。2.如权利要求1所述的激光切割机送料系统，其特征在于，所述山型刀条式工作平台由山字形刀条组合而成，所述刀条之间通过三排滚子链连接并形成平面状的传送平台；所述山型刀条式工作平台的主传动辊安装在所述机架的后侧，所述主传动辊由驱动电机通过传动带传动；从传动辊安装在机架的前侧；两张紧辊安装在机架的内下侧。3.如权利要求2所述的激光切割机送料系统，其特征在于，所述刀条为山字形，所述刀条上均匀钻有小孔，并配钻有与所述滚子链连接的安装孔。4.如权利要求2所述的激光切割机送料系统，其特征在于，所述驱动电机为步...

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，陈永剑，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44