【技术实现步骤摘要】
三片式整体预制透水框架一次成型模具
本专利技术涉及一种工程混凝土构件预制成型模具，特别是一种三片式整体预制透水框架一次成型模具。
技术介绍
目前，由于透水框架是四面六边形结构，大规模一次成型整体预制较为困难，不易脱模，成本高，尚未有便于施工且效率较好的方法。因此，通常是先采用简单的杆件模具进行混凝土杆件预制，每根杆件的两端均有IOcm左右长度的预留钢筋外露。然后将六根杆件按四面六边形结构进行焊接组装，拼装时将杆件顶端钢筋用电弧焊接，三根交叉钢筋两两搭接单面焊，焊接组装成一个整体。最后，对钢筋外露部分作涂漆防锈处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍调和漆。透水框架焊接预制的这种方法需大量人工，施工工序较多，较为繁琐，整体性较差，易松散，同时防锈涂层容易造成污染，预制成品的外露钢筋也无较好的保护措施，容易在施工抛投过程中挂住抛投人员衣物，造成人员落水，具有极大安全隐患。另外在枯水期时，钢筋外露会影响长江航行船舶的船体从而引发安全事故，而且焊接的外露钢筋长时间在水中浸泡容易脱焊散架，使得透水框架的使用寿命缩短。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种三片式整体预制透水框架一次成型模具，该模具结构简单、操作方便。可实现四面六边形透水框架大规模一次成型整体预制，简化整体预制施工工序，提高模具的循环效率，有效的降低预制成本。本专利技术采取的技术方案为:三片式整体预制透水框架一次成型模具，包括三个片状模片、内模和钢筋骨架，三个片状模片位于钢筋骨架三边，每一个片状模片是由三个单元板和三个挡板构成的整体呈三角形的模片。所述三个单元板，包括两个设有弧形凹槽的侧板...
【技术保护点】
三片式整体预制透水框架一次成型模具，包括三个片状模片（1）、内模(2)和钢筋骨架（3），三个片状模片（1）位于钢筋骨架（3）三边，其特征在于，每一个片状模片（1）是由三个单元板和三个挡板（1.2）构成的整体呈三角形的模片；所述三个单元板，包括两个设有弧形凹槽（1.3）的侧板（1.1）、一个长方形的底板（1.4）；所述三个单元板两两连接成三角形整体，所述挡板（1.2）固定连接在所述三个单元板内侧，所述三个挡板（1.2）两两固定连接成封闭形的三角形框；所述侧板（1.1）、挡板（1.2）和底板（1.4）设有折边（4），折边（4）上开设通孔，通孔位置设有螺杆；所述内模（2），由三个等长的长方形模片两两固定连接成整体，内模（2）的底端设有L形折边（6），所述L形折边（6）向内延伸构成一个振捣平台（5）。
【技术特征摘要】
1.三片式整体预制透水框架一次成型模具，包括三个片状模片(I)、内模(2)和钢筋骨架(3)，三个片状模片(I)位于钢筋骨架(3)三边，其特征在于，每一个片状模片(I)是由三个单元板和三个挡板(1.2)构成的整体呈三角形的模片； 所述三个单元板，包括两个设有弧形凹槽(1.3)的侧板(1.1)、一个长方形的底板(1.4)； 所述三个单元板两两连接成三角形整体，所述挡板(1.2)固定连接在所述三个单元板内侧，所述三个挡板(1.2 )两两固定连接成封闭形的三角形框； 所述侧板(1.1)、挡板(1.2)和底板(1.4)设有折边(4)，折边(4)上开设通孔，通孔位置设有螺杆； 所述内模(2)，由三个等长的长方形模片两两固定连接成整体，内模(2)的底端设有L形折边(6 )，所述L形折边(6 )向内延伸构成一个振捣平台(5 )。2.根据权利要求1所述三片式整体预制透水框架一次成型模具，其特征在于，挡板(1.2)两端的长度比单元板边长短。3.根据权利要求1所述三片式整体预制透水框架一次成型模具，其特征在于，底板(1.4)的两端设有垂直挡板(1.5)。4.根据权利要求1所述三片式整体预制透水框架一次成型模具，其特征在于，所述折边(4)设有凹凸槽。5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金来，薛爽，焦斌，张勇，李良顺，
申请(专利权)人：长江宜昌航道工程局，长江航道局，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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