一种电磁辊筒式磁性分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁辊筒式磁性分离机，包括机台、电磁辊筒、进料机构和排料机构，所述机台上设有电磁辊筒和进料机构，所述进料机构包括水槽和进料口，所述水槽呈倾斜角度固定在所述机台上，所述水槽包括低端部和高端部，所述进料口设置在所述水槽的高端部，所述电磁辊筒设置在所述水槽的低端部，所述电磁辊筒包括套筒和置于所述套筒内的辊筒。本发明专利技术提供的一种电磁辊筒式磁性分离机通过利用通电线圈产生磁场的原理，将流体中的导磁物质吸附于电磁辊筒上，利用激磁线圈磁性将铁磁性材料与非铁磁性材料分离，使用方便，且不需人工清理，并可根据适用条件采用干湿两用型；同时利用加强磁场强度的方法，增加电磁辊筒式磁性分离机的磁力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种电磁辊筒式磁性分离机，包括机台、电磁辊筒、进料机构和排料机构，所述机台上设有电磁辊筒和进料机构，所述进料机构包括水槽和进料口，所述水槽呈倾斜角度固定在所述机台上，所述水槽包括低端部和高端部，所述进料口设置在所述水槽的高端部，所述电磁辊筒设置在所述水槽的低端部，所述电磁辊筒包括套筒和置于所述套筒内的辊筒。本专利技术提供的一种电磁辊筒式磁性分离机通过利用通电线圈产生磁场的原理，将流体中的导磁物质吸附于电磁辊筒上，利用激磁线圈磁性将铁磁性材料与非铁磁性材料分离，使用方便，且不需人工清理，并可根据适用条件采用干湿两用型；同时利用加强磁场强度的方法，增加电磁辊筒式磁性分离机的磁力。【专利说明】一种电磁棍筒式磁性分罔机
本专利技术涉及磁性分离机领域，具体涉及一种电磁辊筒式磁性分离机。
技术介绍
目前使用的磁性分离机大多采用永磁材料作为主要吸附力，无论是敞开式的，还是封闭式的永磁式磁性分离机都存在吸附铁磁性物料难以清理的弊病；同时，永磁材料还存在在长期吸附液体状态下的物质时，容易生锈，从而会影响其使用寿命；另外永磁式的磁性分离机体积比较大，不易在大型机器上使用，并且，随着稀土原料的价格日益增长，永磁式磁性分离机的价格越来越高。因此，需要对现有的技术进行进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的提供一种电磁辊筒式磁性分离机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本专利技术的一种电磁辊筒式磁性分离机，包括机台、电磁辊筒、进料机构和排料机构，所述机台上设有电磁辊筒和进料机构，所述进料机构包括水槽和进料口，所述水槽呈倾斜角度固定在所述机台上，所述水槽包括低端部和高端部，所述进料口设置在所述水槽的高端部，所述电磁辊筒设置在所述水槽的低端部，所述电磁辊筒包括包括套筒和置于所述套筒内的辊筒，所述辊筒为中空辊筒，所述辊筒两端设有辊轴，以辊轴的圆心为中轴线，所述辊筒周围环设有若干沿中轴线方向的侧板，相邻两块侧板之间设有极心，所述极心以所述辊筒的中轴线为基准对称设置，所述极心数量为多个，所述3/4数量的极心上设有激磁线圈，所述1/4数量的极心上不设有激磁线圈，所述激磁线圈连接有集电环。本专利技术提供的一种电磁辊筒式磁性分离机通过利用通电线圈产生磁场的原理，采用3/4数量的极心上分布激磁线圈的方法，将流体中的导磁物质吸附于电磁辊筒上，利用滚动的辊筒表面在刮板与集料口连接的直线上形成间断激磁磁场的磁性将铁磁性材料与非铁磁性材料分离，使用方便，且不需人工清理，并可根据适用条件采用干湿两用型；同时利用加强磁场强度的方法，增加电磁辊筒式磁性分离机的磁力。在一些实施方式中，电磁棍筒一端插装于集电环，另一端连接有减速器。提高磁性分离机的稳定性。在一些实施方式中，减速器还连接有电机。电机可以带动电磁辊筒的运转。在一些实施方式中，减速器通过法兰连接有电机。通过法兰连接，运转更安全。在一些实施方式中，集电环包括集电环板和设在集电环板上的导电柱，导电柱上设有碳刷，碳刷固定在碳刷板上。集电环可以提高磁性分离机的性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤。在一些实施方式中，水槽与水平面形成夹角，夹角度数小于90度。可以通过重力直接将所需吸持的物质导到电磁辊筒处。在一些实施方式中，激磁线圈为高强度聚酯漆包圆铜线绕制而成的线圈。在刮板与集料口连接的一条直线上产生间断磁场的过程中，该线圈使用效果更好，磁场磁力更强。在一些实施方式中，极心与侧板之间的间隙内设有填充材料。在极心和侧板之间设有填充材料，更好的固定激磁线圈，防止激磁线圈晃动或走位，提高电磁辊筒的稳定性。在一些实施方式中，填充材料为环氧树脂材料。填充材料来源方便，耐用耐磨，耐热阻燃。在一些实施方式中，排料机构包括集料口和排料口，集料口安装在与电磁辊筒的表面相切处，排料口安装于集料口的下方。方便收集吸持的导磁材料和排掉非磁性材料。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的一种实施方式的一种电磁棍筒式磁性分离机正视图的结构不意图；图2为本专利技术的一种实施方式的一种电磁棍筒式磁性分离机侧视图的结构不意图；图3为本专利技术的一种实施方式的一种电磁棍筒式磁性分离机的电磁棍筒的结构示意图；图4为本专利技术的一种实施方式的一种电磁辊筒式磁性分离机的集电环的结构示意图。【具体实施方式】下面结合说明书附图，对本专利技术进行进一步详细的说明。如图1?2所示，一种电磁辊筒式磁性分离机，包括机台1、电磁辊筒2、进料机构3和排料机构4，机台I用钢材料裁制而成，进料机构3包括水槽31和进料口 32，水槽31呈倾斜角度，并通过螺栓或焊接固定在所述机台I上，其中水槽与水平面的的角度小于90度，这样就可以在不需外力的情况下，通过水往低处流的重力因素，就可以将所需吸持的导磁物质冲向低处，水槽31包括低端部311和高端部312，进料口 32通过螺栓或者焊接固定在水槽31的高端部312，支架8通过螺栓或焊接在水槽31的低端部311。如图3所示，电磁辊筒2包括钢制套筒21和置于套筒21内的辊筒22，辊筒22为中空辊筒，辊筒22两端焊接或螺栓设置有辊轴23，辊轴23穿设于套筒21两端面，辊轴23采用钢制材料制成，辊轴23的两端口设有螺纹或是卡扣，辊轴23两端通过螺纹或是卡扣连接在两边的支架8上。辊筒22为圆柱形状，以辊筒22圆心的中轴线为基准，在辊筒22周围通过焊接或螺丝方式固定有若干沿着中轴线方向的侧板24，相邻两块侧板24之间设有极心25，极心25以辊筒22的中轴线为基准通过焊接或螺丝方式对称安装在辊筒22表面，其中，极心25的数量为多个，在侧板24与极心25之间有填充材料27，填充材料27可以为环氧树脂材料或是其他有机材料等，防止激磁线圈26的晃动或走位，提高电磁辊筒2的稳定性，并且起到耐热阻燃的效果。本实施例中，将3/4数量的极心25上缠绕有激磁线圈26，剩余的极心25上不设有激磁线圈26，激磁线圈26为高强度聚酯漆包圆铜线的线圈，在线圈通电的过程中，该线圈使用效果更好，磁场磁力比原有永磁棍筒强50%。其中，辊轴23、辊筒22、极心25和侧板24均由钢材料制成。辊轴23的一端通过法兰连接有减速器6的一端，减速器6的另一端通过法兰还连接有电机7，电机7运转时，可以带动电磁辊筒2做逆时针的运转，在一些实施方式中，电机7及减速器6均采用无级调速，自动控制辊筒22的旋转速度，防止电磁辊筒2转速过快或过慢导致分离不完全，提高磁性分离机的稳定性；辊轴23的另一端插装在集电环5中，集电环5还通过电线连接在激磁线圈26上。应当认为，在一些实施方式中，电磁辊筒2可以设有多个，且队列式的设于机台I上；米用队列式的方法分布电磁棍筒2,使电磁棍筒式磁性分离机用电磁棍筒2实施多点吸附，提高电磁辊筒式磁性分离机的分离效率。如图4所示，集电环5包括集电环板51和设在集电环板51上的导电柱52，导电柱52上设有碳刷53，碳刷53固定在碳刷板54上。集电环5是由集电环板51、碳刷板54组合而成，集电环板51和碳刷板54是由承压板制成，导电柱52和碳刷53分别镶嵌于集电环板以及碳刷板内，导电柱52是由铜材料制成，碳刷53是由电化石墨类材料制成，整个集电环5通过螺钉紧固于电磁棍筒2的一端。排料机构4包括集料口 41和排料口 42，其中集料口 41安装在与电本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁辊筒式磁性分离机，其特征在于，包括机台(1)、电磁辊筒(2)、进料机构(3)和排料机构(4)，所述机台(1)上设有电磁辊筒(2)和进料机构(3)，所述进料机构(3)包括水槽(31)和进料口(32)，所述水槽(31)呈倾斜角度固定在所述机台(1)上，所述水槽(31)包括低端部(311)和高端部(312)，所述进料口(32)设置在所述水槽(31)的高端部(312)，所述电磁辊筒(2)设置在所述水槽(31)的低端部(311)，所述电磁辊筒(2)包括包括套筒(21)和置于所述套筒(21)内的辊筒(22)，所述辊筒(22)为中空辊筒，所述辊筒(22)两端设有辊轴(23)，以辊轴(23)的圆心为中轴线，所述辊筒(22)周围环设有若干沿中轴线方向的侧板(24)，相邻两块侧板(24)之间设有极心(25)，所述极心(25)以所述辊筒(22)的中轴线为基准对称设置，所述极心(25)数量为多个，所述3/4数量的极心(25)上设有激磁线圈(26)，所述1/4数量的极心(25)上不设有激磁线圈(26)，所述激磁线圈(26)连接有集电环(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金德昌，黄和平，黄欢欢，束阳，
申请(专利权)人：南通鑫磁机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32