本发明专利技术涉及一种鼓纸及其表面彩绘的成型方法，该方法采用纤维类的材料为鼓纸的基材，将纤维基材布以高分子油墨印刷于其表面，使高分子油墨以适当的图案著固于基材布上，再将基材布含浸高分子树脂，（亦可将纤维基材布先含浸高分子树脂后经烘干，再以高分子油墨印刷彩绘于其材布上，）使其基材本体再附著一层高分子树脂，以巩固彩绘图案的鲜艳度，经适当的烘干后，再以高温模具将基材布，模制成预设鼓纸形状，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，再经修边而制成成品；借以使纤维布制成的鼓纸表面一并形成极佳的花纹，增进鼓纸的美感与质感。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
按一般时下所称呼的鼓纸，就是一种振动板，是薄片锥筒状的结构，具有振动传音的作用，其在使用上是安装于扬声器上，当声音传出时，经由该鼓纸，使声音有效传出，而能供人聆听，目前惯用鼓纸较为常见的，一般都是以纤维质制成的，例如纸浆纤维、玻璃纤维、碳纤维等；其制造方式，是先将这类纤维质材料，预制成薄片体状，再将其置于模具内模制成型，经过适当烘干及修剪而制成成品。然而，该种惯用纤维布制成的鼓纸表面上并无任何彩绘装饰，以目前公知的纤维布鼓纸，其表面未能形成多种变化性的图案或花纹，降低了鼓纸应有的美感与质感，对于现今日益求新求变，及对于嗜好高品质讲究的消费者而言，已无法满足其需求，对于鼓纸上的品质设计，实有再予追求创新的必要性。
技术实现思路
本专利技术主要目的，旨在于提供一种可在纤维质鼓纸表面有效成型彩绘，以提供鼓纸质感与美感的制造方法。本专利技术的另一目的在于提供一种鼓纸，该鼓纸具有质感和美感。本专利技术的目的可通过如下措施来实现一种鼓纸表面彩绘的成型方法，该方法包括下述步骤采用纤维材料布为鼓纸的基材布；将基材布用高分子树脂含浸；再以公知的高温模制成型方法将基材布，模制成预设鼓纸形状，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，再经修边而制成成品；其中在鼓纸基材布用高分子树脂含浸前或含浸后还包括有一在鼓纸基材布上印刷图案的步骤。上述方法还包括在鼓纸基材布上印刷图案后，再对基材布在40-120℃下，干燥5-60分钟。上述方法还包括对鼓纸表面进行漆料涂装后，再在鼓纸表而涂覆一层涂料。上述方法还包括对鼓纸基材表面上以高分子油墨印刷图案。本专利技术的另一目的可通过如下措施来实现一种具有印刷图案表面的鼓纸。附图说明图1是为本专利技术的制作流程方框2是为本专利技术的另一种制作流程方框3是为依本专利技术的方法所制成的鼓纸示意图具体的实施方式请参阅图1所示，本专利技术的制作流程，主要是采用纤维材料布如Glass、Kevlar、Carbon、Nomax、Conex--等纤维为鼓纸的基材布，再以公知的高分子油墨印刷在纤维基材布上，其中印刷的方式，可为网版印刷，滚印，喷印及转印等各种印刷的技术，使高分子油墨以适当的图案固着于纤维基材布上，再将纤维基材布浸入公知的鼓纸含浸的高分子树脂中，使其纤维基材本体再附着一层高分子树脂经适当的烘干(烘干温度可为40℃～120℃，时间约五分钟至六十分钟)或自然凉干约一小时或数天后，使高分子树脂有效附着于纤维基材布上，并使高分子树脂能有效与高分子油墨结合，以保持彩绘图案的鲜艳度，再以高温模具将基材布，模制成预设鼓纸形状，(模制温度可为120℃～200℃，时间约一分钟至十五分钟)，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，经适当烘干后(烘干温度可为40℃～80℃，时间约十分钟至六十分钟)，烘干方式可以UV干燥或者是自然干燥方式行的、再经修边而制成成品；从而使纤维布制成的鼓纸表面形成极佳的花纹A如图3所示，增进鼓纸的美感与质感。在上述制程完成后，亦可再涂覆一层涂料(或者不涂涂料也可以)，并以40～80℃的温度及十分钟至六十分钟的时间烘干，以增加其表面的光亮度。本专利技术的另一制作流程，亦可如图2所示将纤维基材布先浸入高分子树脂后经烘干，再以高分子油墨印刷彩绘于其材布上，其余与上述实施例同。权利要求1.一种鼓纸表面彩绘的成型方法，该方法包括下述步骤采用纤维材料布为鼓纸的基材布；将基材布用高分子树脂含浸；再以公知的高温模制成型方法将基材布，模制成预设鼓纸形状，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，再经修边而制成成品；其特征在于在鼓纸基材布用高分子树脂含浸前或含浸后还包括有一在鼓纸基材布上印刷图案的步骤。2.如权利要求1所述的鼓纸表面彩绘的成型方法，其特征在于在鼓纸基材布上印刷图案后，再对基材布在40-120℃下，干燥5-60分钟。3.如权利要求1所述的鼓纸表面彩绘的成型方法，其特征在于对鼓纸表面进行漆料涂装后，再在鼓纸表面涂覆一层涂料。4.如权利要求1所述的鼓纸表面彩绘的成型方法，其特征在于对鼓纸基材表面上以高分子油墨印刷图案。5.一种具有印刷图案表面的鼓纸。全文摘要本专利技术涉及一种，该方法采用纤维类的材料为鼓纸的基材，将纤维基材布以高分子油墨印刷于其表面，使高分子油墨以适当的图案著固于基材布上，再将基材布含浸高分子树脂，(亦可将纤维基材布先含浸高分子树脂后经烘干，再以高分子油墨印刷彩绘于其材布上，)使其基材本体再附著一层高分子树脂，以巩固彩绘图案的鲜艳度，经适当的烘干后，再以高温模具将基材布，模制成预设鼓纸形状，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，再经修边而制成成品；借以使纤维布制成的鼓纸表面一并形成极佳的花纹，增进鼓纸的美感与质感。文档编号B41M1/38GK1485216SQ0214328公开日2004年3月31日 申请日期2002年9月25日 优先权日2002年9月25日专利技术者陈垂哲 申请人:陈垂哲本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种鼓纸表面彩绘的成型方法，该方法包括下述步骤：采用纤维材料布为鼓纸的基材布；将基材布用高分子树脂含浸；再以公知的高温模制成型方法将基材布，模制成预设鼓纸形状，并对成型鼓纸表面作漆料涂装，再经修边而制成成品；其特征在于在鼓纸 基材布用高分子树脂含浸前或含浸后还包括有一在鼓纸基材布上印刷图案的步骤。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈垂哲，
申请(专利权)人：陈垂哲，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]
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