一种液压冲孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种液压冲孔机，包括：支撑座；设置于支撑座上的冲孔模具，冲孔模具包括相互配合的上模和下模，上模与下模之间具有预设距离；与上模相连且能够驱动上模向下模移动的液压千斤顶，液压千斤顶设置于支撑座上；其中，液压千斤顶的顶杆为杠杆式压杆。本实用新型专利技术提供的液压冲孔机，通过手动压杆即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用；同时，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种液压冲孔机，包括：支撑座；设置于支撑座上的冲孔模具，冲孔模具包括相互配合的上模和下模，上模与下模之间具有预设距离；与上模相连且能够驱动上模向下模移动的液压千斤顶，液压千斤顶设置于支撑座上；其中，液压千斤顶的顶杆为杠杆式压杆。本技术提供的液压冲孔机，通过手动压杆即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用；同时，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。【专利说明】一种液压冲孔机
本技术涉及液压冲孔
，更具体地说，涉及一种液压冲孔机。
技术介绍
冲孔是机械制造和建筑施工等领域常用工序，冲孔设备通常为冲孔机。冲孔机主要分为机械式冲孔机、液压冲孔机和气动冲孔机。其中，液压冲孔机由其易于操作，快速冲孔等优点被广泛应用，特别是无需电源的液压冲孔机。目前，为了便于冲孔以及连续冲孔，小型液压冲孔机的需求越来越大。但是，小型液压冲孔机不附带液压泵，在使用时需要配备一个液压泵才能完成冲孔，即在使用小型液压冲孔机时需要先连接小型液压冲孔机和液压泵，导致该小型液压冲孔机的使用较繁琐。综上所述，如何提供一种液压冲孔机，以简化液压冲孔机的使用，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种液压冲孔机，以简化液压冲孔机的使用。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案:一种液压冲孔机，包括:支撑座；设置于所述支撑座上的冲孔模具，所述冲孔模具包括相互配合的上模和下模，所述上模与所述下模之间具有预设距离；与所述上模相连且能够驱动所述上模向所述下模移动的液压千斤顶，所述液压千斤顶设置于所述支撑座上；其中，所述液压千斤顶的压杆为杠杆式压杆。优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的一端与所述液压千斤顶的缸体铰接；所述压杆通过连接板与所述液压千斤顶的小活塞相连，且所述压杆与所述连接板铰接；所述压杆与所述连接板的铰接点位于所述压杆的两端之间且靠近所述压杆与所述缸体的铰接点。优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的转动方向与所述液压千斤顶的加载方向垂直。优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆通过销轴与所述连接板和所述缸体铰接。优选的，上述液压冲孔机，还包括:与所述缸体固定相连的固定杆。优选的，上述液压冲孔机中，所述固定杆、所述缸体和所述冲孔模具共轴线。优选的，上述液压冲孔机中，所述支撑座包括:第一支座，通过支撑板与所述第一支座相连的第二支座，所述上模设置于所述第一支座上，所述下模设置于所述第二支座；其中，所述液压千斤顶设置于所述第一支座的上端，所述压杆设置于所述液压千斤顶的上端。优选的，上述液压冲孔机中，所述压杆的自由端和所述固定杆的自由端均设置有防滑手柄。优选的，上述液压冲孔机中，所述支撑座与所述液压千斤顶可拆卸连接。优选的，上述液压冲孔机中，所述上模和所述下模均与所述支撑座可拆卸连接；所述液压冲孔机还包括备用模具。本技术提供的液压冲孔机的冲孔原理为:将待冲孔的工件放置在上模和下模之间，固定液压千斤顶和支撑座，旋转液压千斤顶的开关，调整到蓄压状态，然后手动压杆使得液压千斤顶的顶杆顶出并带动上模向下模移动，直至完成冲孔；当冲孔完成后，反向旋转液压千斤顶的开关，调整到卸压状态，顶杆缩回并带动上模复位。由上述冲孔原理可知，本技术提供的液压冲孔机，通过手动压杆即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用。同时，本技术提供的液压冲孔机，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的液压冲孔机的主视图；图2为本技术实施例提供的液压冲孔机的侧视图；图3为本技术实施例提供的液压冲孔机的立体结构示意图。上图1-图3中:I为压杆、2为销轴、3为支撑座、4为下模、5为上模、6为液压千斤顶、61为开关、7为连接板、8为固定杆、9为防滑手柄。【具体实施方式】本技术实施例提供了一种液压冲孔机，简化了液压冲孔机的使用。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的液压冲孔机，包括:支撑座3 ;设置于支撑座3上的冲孔模具，该冲孔模具包括相互配合的上模5和下模4，上模5与下模4之间具有预设距离；与上模5相连且能够驱动上模5向下模4移动的液压千斤顶6，液压千斤顶6设置于支撑座3上；其中，液压千斤顶6的压杆I为杠杆式压杆。需要说明的是，上模5和下模4之间的预设距离供待冲孔工件放入上模5和下模4之间。在实际应用过程中，只要待冲孔工件放入上模5和下模4之间即可，本技术实施例对二者之间的预设距离不做限定。液压千斤顶6的结构为本领域技术人员熟知技术，本技术实施例对液压千斤顶6的具体结构不做限定。本技术实施例提供的液压冲孔机的冲孔原理为:将待冲孔的工件放置在上模5和下模4之间，固定液压千斤顶6和支撑座3，旋转液压千斤顶6的开关61，调整到蓄压状态，然后手动压杆I使得液压千斤顶6的顶杆顶出并带动上模5向下模4移动，直至完成冲孔；当冲孔完成后，反向旋转液压千斤顶6的开关61，调整到卸压状态，顶杆缩回并带动上模5复位。由上述冲孔原理可知，本技术实施例提供的液压冲孔机，通过手动压杆I即可完成冲孔，则该液压冲孔机使用时无需电源，也需要液压泵作为驱动部件，从而避免了使用前连接液压泵，进而简化了液压冲孔机的使用。同时，本技术实施例提供的液压冲孔机，采用杠杆式压杆，有效降低了工作人员的劳动强度；该液压冲孔机结构也较简单，体积较小。上述实施例提供的液压冲孔机，液压千斤顶6的最大压力为120KN，工作人员转动压杆1，能够实现对厚度小于5_的钢材冲孔。优选的，上述实施例提供的液压冲孔机中，压杆I的一端与液压千斤顶6的缸体铰接；压杆I通过连接板7与液压千斤顶6的小活塞相连，且压杆I与连接板7铰接；压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I的两端之间且靠近压杆I与缸体的铰接点。需要说明的是，活塞与连接板7固定相连，压杆I的一端与液压千斤顶6的缸体铰接，压杆I的另一端为手动端，即人手握住该手动端并转动压杆1，压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I与缸体的铰接点和压杆I的手动端之间。由于压杆I与连接板7的铰接点位于压杆I的两端之间且靠近压杆I与缸体的铰接点，则压杆I与连接板7的铰接点距压杆I与缸体的铰接点的距离小于压杆I与连接板7的铰接点距压杆I的手动端的距离。这样，压杆I与缸体的铰接点为支点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压冲孔机，其特征在于，包括： 支撑座(3)； 设置于所述支撑座(3)上的冲孔模具，所述冲孔模具包括相互配合的上模(5)和下模(4)，所述上模(5)与所述下模(4)之间具有预设距离； 与所述上模(5)相连且能够驱动所述上模(5)向所述下模(4)移动的液压千斤顶(6)，所述液压千斤顶(6)设置于所述支撑座(3)上；其中，所述液压千斤顶(6)的压杆(1)为杠杆式压杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗菁，许珂，
申请(专利权)人：深圳市安泰科建筑技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44