一种多角度脱模机制造技术

一种多角度脱模机，设有若干个脱模组件，分为驱动脱模组件和随动脱模组件，所述的若干个脱模组件的中心点在同一条直线上，且这些脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件和随动脱模组件的内部设有旋转模转头，转头的上方设有调距螺栓，调距螺栓用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机与转头之间由万向节来完成传动。本实用新型专利技术设计了一种多角度脱模机，每组脱模组件都可进行调节，不但可以调整挤压的角度，还可以调整转头与金属管之间的距离，实现对模具的多角度挤压，从而将内部的模脱去。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多角度脱模机，设有若干个脱模组件，分为驱动脱模组件和随动脱模组件，所述的若干个脱模组件的中心点在同一条直线上，且这些脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件和随动脱模组件的内部设有旋转模转头，转头的上方设有调距螺栓，调距螺栓用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机与转头之间由万向节来完成传动。本技术设计了一种多角度脱模机，每组脱模组件都可进行调节，不但可以调整挤压的角度，还可以调整转头与金属管之间的距离，实现对模具的多角度挤压，从而将内部的模脱去。【专利说明】一种多角度脱模机
本技术涉及金属管加工领域，尤其涉及一种多角度脱模机。
技术介绍
目前，在细金属管加工完成后，金属管内部的内模如何脱模成了一个大问题，由于细金属管本身的直径十分小，取模时如果用传统的破坏方法取模，极易破坏细金属管，如果采用扭曲金属管的方法可以使内模发生形变从而使内模自动脱落。
技术实现思路
本技术旨在一种多角度脱模机。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案，一种多角度脱模机，所述的多角度脱模机设有若干个脱模组件，分为驱动脱模组件和随动脱模组件，驱动脱模组件中包括侧面驱动脱模组件和底部驱动脱模组件，所述的若干个脱模组件的中心点在同一条直线上，且这些脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件和随动脱模组件的内部设有旋转模转头，转头的上方设有调距螺栓，调距螺栓用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机与转头之间由万向节来完成传动。作为优选，所述的多角度脱模机共设有13个脱模组件，其中包括4个驱动脱模组件和9个随动脱模组件。作为优选，4个驱动脱模组件中两个组件为侧面驱动脱模组件，另外两个为底部驱动脱模组件，所述驱动脱模组件从左至右依次放置，两个相邻的驱动脱模组件之间设有3个随动脱模组件。作为优选，相邻的两个驱动脱模组件采用不同的驱动方式。作为优选，所述的四个驱动脱模组件采用同一个电机来驱动。作为优选，所述的转头由钨钢制成，总体为圆柱形，中间部分直径小于两侧的直径。作为优选，所述的调距螺栓内部设有弹簧用于调节尺寸。作为优选，万向节与电机之间设有小减速箱。本技术设计了一种多角度脱模机，共有13组脱模组件，每组脱模组件都可进行调节，不但可以调整挤压的角度，还可以调整转头与金属管之间的距离，实现对模具的多角度挤压，从而将内部的模脱去。【专利附图】【附图说明】本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例的侧视图。图中:1、驱动脱模组件；2、随动脱模组件；3、调距螺栓；4、万向节；5、小减速箱；6、电机。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。下面参照图1至图2描述根据本技术实施例的多角度脱模机。一种多角度脱模机，所述的多角度脱模机共设有13个脱模组件，其中包括4个驱动脱模组件I和9个随动脱模组件2，4个驱动脱模组件I中两个组件为侧面驱动脱模组件，另外两个为底部驱动脱模组件，所述驱动脱模组件I从左至右依次放置，两个相邻的驱动脱模组件I之间设有3个随动脱模组件2，所述的13个脱模组件的中心点在同一条直线上，且13个脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件I和随动脱模组件2的内部设有旋转模转头，所述的转头由钨钢制成，总体为圆柱形，中间部分直径小于两侧的直径，转头的上方设有调距螺栓3，调距螺栓3用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓3还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件I内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机6，四个驱动脱模组件I采用同一个电机6来驱动，电机6与转头之间由万向节4来完成传动，万向节4与电机6之间设有小减速箱5。优选地，所述的调距螺栓3内部设有弹簧用于调节尺寸。 优选地，相邻的两个驱动脱模组件采用不同的驱动方式。本技术设计了一种多角度脱模机，共有13组脱模组件，每组脱模组件都可进行调节，不但可以调整挤压的角度，还可以调整转头与金属管之间的距离，实现对模具的多角度挤压，从而将内部的模脱去。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。【权利要求】1.一种多角度脱模机，其特征在于，所述的多角度脱模机设有若干个脱模组件，分为驱动脱模组件和随动脱模组件，驱动脱模组件中包括侧面驱动脱模组件和底部驱动脱模组件，所述的若干个脱模组件的中心点在同一条直线上，且这些脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件和随动脱模组件的内部设有旋转模转头，转头的上方设有调距螺栓，调距螺栓用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机与转头之间由万向节来完成传动。2.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，所述的多角度脱模机共设有13个脱模组件，其中包括4个驱动脱模组件和9个随动脱模组件。3.根据权利要求2所述的脱模机，其特征在于，4个驱动脱模组件中两个组件为侧面驱动脱模组件，另外两个为底部驱动脱模组件，所述驱动脱模组件从左至右依次放置，两个相邻的驱动脱模组件之间设有3个随动脱模组件。4.根据权利要求3所述的脱模机，其特征在于，相邻的两个驱动脱模组件采用不同的驱动方式。5.根据权利要求4所述的脱模机，其特征在于，所述的四个驱动脱模组件采用同一个电机来驱动。6.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，所述的转头由钨钢制成，总体为圆柱形，中间部分直径小于两侧的直径。7.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，所述的调距螺栓内部设有弹簧用于调节尺寸。8.根据权利要求1所述的脱模机，其特征在于，万向节与电机之间设有小减速箱。【文档编号】B21D45/06GK203751184SQ201420154245【公开日】2014年8月6日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多角度脱模机，其特征在于，所述的多角度脱模机设有若干个脱模组件，分为驱动脱模组件和随动脱模组件，驱动脱模组件中包括侧面驱动脱模组件和底部驱动脱模组件，所述的若干个脱模组件的中心点在同一条直线上，且这些脱模组件都可以360°旋转，驱动脱模组件和随动脱模组件的内部设有旋转模转头，转头的上方设有调距螺栓，调距螺栓用于调节转头与加工材料之间的距离与力度，同时调距螺栓还可以调节脱模组件的角度，驱动脱模组件内部的转头侧面加有驱动装置，所述的驱动装置为电机，电机与转头之间由万向节来完成传动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵烨，
申请(专利权)人：太仓东青金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32