一种不锈钢管断面打磨设备制造技术

技术编号:40941283 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 14:58
本技术公开了一种不锈钢管断面打磨设备,涉及不锈钢管断面打磨领域,包括工作台,所述工作台上端且靠近右侧位置设置有支板,所述支板一侧设置有两组砂轮,所述工作台上端且位于支板两侧位置均设置有冷却机构,所述工作台上端设置有传动机构,所述冷却机构包括支架,所述支架侧壁且位于中间位置开设有凹槽,所述支架背面设置有电机,所述凹槽内部且靠近一侧位置设置有横轴,所述凹槽内部通过横轴设置有齿轮;本技术的优点在于:可以扩大喷水管的喷洒范围,对不锈钢管不同位置进行洒水降温,防止过热对不锈钢管的损坏,对不锈钢管的上料较为方便,且便于在打磨时对不锈钢管定位,提高打磨时不锈钢管的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及不锈钢管断面打磨领域,特别涉及一种不锈钢管断面打磨设备


技术介绍

1、不锈钢管断面打磨设备用于对不锈钢管材料的断面进行加工和磨削,以获得平滑、光洁的表面,达到设计要求,通常在制造、建筑、装饰等领域中使用,确保不锈钢管的外观和质量。

2、但是,现有技术中,由于不锈钢管断面打磨设备,对不锈钢管打磨位置喷洒范围较小,降温效果不佳。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种不锈钢管断面打磨设备,可以扩大喷水管的喷洒范围,对不锈钢管不同位置进行洒水降温,防止过热对不锈钢管的损坏。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为,一种不锈钢管断面打磨设备,包括工作台,所述工作台上端且靠近右侧位置设置有支板,所述支板一侧设置有两组砂轮,所述工作台上端且位于支板两侧位置均设置有冷却机构,所述工作台上端设置有传动机构。

3、作为本技术的进一步方案:所述冷却机构包括支架,所述支架侧壁且位于中间位置开设有凹槽,所述支架背面设置有电机。

4、作为本技术的进一步方案:所述凹槽内部且靠近一侧位置设置有横轴,所述凹槽内部通过横轴设置有齿轮,所述凹槽内侧壁设置有转动轮,所述转动轮外侧壁等距开设有若干组齿槽,所述转动轮侧壁连接有输水管,所述转动轮外侧壁设置有喷水管,所述工作台两侧壁均设置有水箱。

5、作为本技术的进一步方案:所述输水管底端贯穿设置在水箱内部,所述水箱内部设置有与输水管相连接的水泵,所述输水管顶部贯穿转动轮与喷水管相连接,所述齿轮通过齿槽与转动轮啮合设置。

6、作为本技术的进一步方案:所述传动机构包括两组侧板,所述侧板内侧壁设置有传动带,所述传动带表面开设有若干组斜槽,所述侧板内侧壁且位于传动带一侧位置设置有竖板,所述竖板侧壁开设有竖槽,两组所述竖板之间设置有定位板,所述定位板两端均开设有卡槽,所述卡槽两内侧壁之间设置有滑板。

7、作为本技术的进一步方案:所述滑板贯穿竖槽设置,所述定位板一端通过卡槽和滑板配额和竖槽滑动设置在两组竖板之间位置。

8、采用上述技术方案:工作人员将不锈钢管放置在工作台上,并通过传动机构将不锈钢管一端移动至紧贴砂轮位置,此时启动位于支板上的两组砂轮对不锈钢管一端进行打磨,在此过程中,启动水箱内部的水泵将水箱内部的水经过输水管凑个喷水管喷出,启动位于支架一侧的电机,电机通过横轴使齿轮在凹槽内部不断循环正反转动,齿轮通过齿槽配合转动轮使喷水管上下摆动,可以扩大喷水管的喷洒范围,对不锈钢管不同位置进行洒水降温,防止过热对不锈钢管的损坏。

9、将不锈钢管放置在工作台上并且位于两组侧板之间,其中传动带上开设的斜槽可以提高传动带和不锈钢管之间摩擦力避免发生滑动,之后传动带带动不锈钢管在工作台上端移动,将不锈钢管一端移动至紧贴砂轮位置,然后通过滑板和卡槽配合竖槽沿着竖板向下移动定位板,将定位板移动至不锈钢管上端,对不锈钢管按压定位,通过上述操作,对不锈钢管的上料较为方便,且便于在打磨时对不锈钢管定位,提高打磨时不锈钢管的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种不锈钢管断面打磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端且靠近右侧位置设置有支板(2),所述支板(2)一侧设置有两组砂轮(3),所述工作台(1)上端且位于支板(2)两侧位置均设置有冷却机构(4),所述工作台(1)上端设置有传动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述冷却机构(4)包括支架(5),所述支架(5)侧壁且位于中间位置开设有凹槽(7),所述支架(5)背面设置有电机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述凹槽(7)内部且靠近一侧位置设置有横轴(10),所述凹槽(7)内部通过横轴(10)设置有齿轮(11),所述凹槽(7)内侧壁设置有转动轮(8),所述转动轮(8)外侧壁等距开设有若干组齿槽(9),所述转动轮(8)侧壁连接有输水管(12),所述转动轮(8)外侧壁设置有喷水管(13),所述工作台(1)两侧壁均设置有水箱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述输水管(12)底端贯穿设置在水箱(14)内部,所述水箱(14)内部设置有与输水管(12)相连接的水泵,所述输水管(12)顶部贯穿转动轮(8)与喷水管(13)相连接,所述齿轮(11)通过齿槽(9)与转动轮(8)啮合设置。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述传动机构(15)包括两组侧板(16),所述侧板(16)内侧壁设置有传动带(17),所述传动带(17)表面开设有若干组斜槽(18),所述侧板(16)内侧壁且位于传动带(17)一侧位置设置有竖板(19),所述竖板(19)侧壁开设有竖槽(20),两组所述竖板(19)之间设置有定位板(21),所述定位板(21)两端均开设有卡槽(22),所述卡槽(22)两内侧壁之间设置有滑板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述滑板(23)贯穿竖槽(20)设置,所述定位板(21)一端通过卡槽(22)和滑板(23)配额和竖槽(20)滑动设置在两组竖板(19)之间位置。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢管断面打磨设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上端且靠近右侧位置设置有支板(2),所述支板(2)一侧设置有两组砂轮(3),所述工作台(1)上端且位于支板(2)两侧位置均设置有冷却机构(4),所述工作台(1)上端设置有传动机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述冷却机构(4)包括支架(5),所述支架(5)侧壁且位于中间位置开设有凹槽(7),所述支架(5)背面设置有电机(6)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢管断面打磨设备,其特征在于:所述凹槽(7)内部且靠近一侧位置设置有横轴(10),所述凹槽(7)内部通过横轴(10)设置有齿轮(11),所述凹槽(7)内侧壁设置有转动轮(8),所述转动轮(8)外侧壁等距开设有若干组齿槽(9),所述转动轮(8)侧壁连接有输水管(12),所述转动轮(8)外侧壁设置有喷水管(13),所述工作台(1)两侧壁均设置有水箱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管断面打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵烨
申请(专利权)人:太仓东青金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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