锂离子电池外壳和具有该锂离子电池外壳的锂离子电池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锂离子电池外壳以及具有该锂离子电池外壳的锂离子电池。该锂离子电池外壳包括：壳体，所述壳体内限定有电解液容纳腔且所述壳体上具有下凹的维护预留部；导管，所述导管设在所述维护预留部内，所述导管的下端伸入所述电解液容纳腔内且所述导管的上端与所述壳体的上表面平齐。根据本实用新型专利技术的锂离子电池外壳，壳体上具有下凹的维护预留部，导管设在维护预留部内，结构简单，不增加电池体积，不改变电池外观，且可对锂离子电池进行多次维护。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种锂离子电池外壳以及具有该锂离子电池外壳的锂离子电池。该锂离子电池外壳包括：壳体，所述壳体内限定有电解液容纳腔且所述壳体上具有下凹的维护预留部；导管，所述导管设在所述维护预留部内，所述导管的下端伸入所述电解液容纳腔内且所述导管的上端与所述壳体的上表面平齐。根据本技术的锂离子电池外壳，壳体上具有下凹的维护预留部，导管设在维护预留部内，结构简单，不增加电池体积，不改变电池外观，且可对锂离子电池进行多次维护。【专利说明】锂离子电池外壳和具有该锂离子电池外壳的锂离子电池
本技术涉及一种锂离子电池外壳以及具有该锂离子电池外壳的锂离子电池。
技术介绍
软包装锂离子电池的外壳材质为铝塑膜，该铝塑膜主要分为三层:尼龙层、铝层和P P层。尼龙层为铝塑膜最外层，主要隔绝氧气和部分水分；铝层处于铝塑膜中间层，主要为铝塑膜提供强度支撑，并隔绝水分；PP层为铝塑膜最里层，主要功能是防止电解液对铝塑膜的腐蚀，同时，通过热熔融，可以将铝塑膜制袋密封。软包装锂离子电池制作过程中会留有电解液注入通道，并在电池充放电完成后进行封装，密封所有与外界接触的通道，避免水分和气体进入电池内部，谨防电池性能下降甚至出现电池起火等安全事故。锂离子电池在使用过程中，由于电极中部分不可逆反应的发生，会出现电解液部分甚至大部分被消耗，导致电池的内阻增加，电池的性能会出现急剧下降，寿命迅速衰减，甚至导致电池失效。相关技术中，软包装锂离子电池的封装方法采用导管方案:即在电池封装时，在铝塑膜上密封上一个电解液导管，该导管连接电芯内部和外界，延长到电池包装袋外部一段距离后，再在末端使用耐电解液腐蚀的塞子堵塞，以达到对导通管道进行密封的效果。电池维护一次后，将整个导管热压熔融，密封电池，电池不能再进行维护。相关技术中的软包装锂离子电池的封装方法存在以下不足:1)导管延长后再密封，直接导致单体电池的体积增大，电池和电池模块的能量密度降低。2)由于导管的存在，使电池组的组装难度增加，电池模块的组装模具需要保护导管，设计难度和体积也需要加大。3)导管延长后再密封，在电池实际组装、使用、搬运过程中，容易导致导管损害，导管暴露在空气中，长时间使用后，导管本身可能会出现损坏，导致水分和气体进入电芯内部。4)导管延长部分使用耐电解液腐蚀的塞子堵塞密封，该塞子在使用过程中存在脱落的风险，导致水分和空气进入电芯内部。5)电池维护过一次后，维护通道失效，不能多次进行维护。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种结构简单、可进行多次维护的锂离子电池外壳。本技术的另一目的在于提出一种具有上述锂离子电池外壳的锂离子电池。根据本技术的锂离子电池外壳，包括:壳体，所述壳体内限定有电解液容纳腔且所述壳体上具有下凹的维护预留部；和导管，所述导管设在所述维护预留部内且所述导管的下端伸入所述电解液容纳腔内且所述导管的上端与所述壳体的上表面平齐。根据本技术的锂离子电池外壳，壳体上具有下凹的维护预留部，导管设在维护预留部内，不增加电池体积，不改变电池外观，且可对锂离子电池进行多次维护，结构简单。另外，根据本技术上述实施例的锂离子电池外壳还可以具有如下附加的技术特征:根据本技术的一个示例，所述锂离子电池外壳还包括封闭片，所述封闭片设在所述维护预留部上以封闭所述维护预留部的开口和所述导管的上端，所述封闭片的下表面与所述维护预留部的底表面间隔预定距离。根据本技术的一个示例，所述锂离子电池外壳还包括填充层，所述填充层设在所述维护预留部内且介于所述封闭片的下表面和所述维护预留部的底表面之间。根据本技术的一个示例，所述填充层为耐高温填充层。根据本技术的一个示例，所述封闭片为铝塑膜。根据本技术的一个示例，所述导管为PP管。根据本技术的一个示例，所述维护预留部构造成长方体维护预留部。根据本技术的锂离子电池，包括上述任一项所述的锂离子电池外壳。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。【专利附图】【附图说明】图1是根据本技术一个实施例的锂离子电池外壳的示意图；图2是根据本技术另一实施例的锂离子电池外壳的示意图。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图来详细描述根据本技术的锂离子电池外壳。如图1和图2所示，根据本技术的锂离子电池外壳100，包括:壳体11和导管12。具体而言，壳体11内限定有电解液容纳腔110且壳体11上具有下凹的维护预留部111。维护预留部111可以构造成长方体维护预留部。导管12设在维护预留部111内。导管12的下端伸入电解液容纳腔110内且导管12的上端与壳体11的上表面平齐。根据本技术的锂离子电池外壳，壳体上具有下凹的维护预留部，导管设在维护预留部内，结构简单，不增加电池体积，不改变电池外观，且可对锂离子电池进行多次维护。如图2所示，根据本技术的一个示例，锂离子电池外壳100还包括封闭片13。封闭片13设在维护预留部111上以封闭维护预留部111的开口和导管12的上端。封闭片13的下表面与维护预留部111的底表面间隔预定距离。有利地，锂离子电池外壳还包括填充层(图中未示出)。所述填充层设在维护预留部111内且介于封闭片13的下表面和维护预留部111的底表面之间。由此，采用填充层可以对封闭片13进行支撑，进而对导管12进行保护，避免封闭片13受到外力变形，对导管12起到保护作用。进一步地，所述填充层为耐高温填充层。封闭片13可以为铝塑膜。由此，填充层在高温下不会与铝塑膜外壳熔融，并且容易取出，以保证维护预留部11底表面的铝塑膜不会因为制作过程中的热传递而与封闭片13融熔在一起。有利地，根据本技术的一个示例，导管12可以为PP管。由此，便于封装。根据本技术的锂离子电池外壳，在铝塑膜壳体上设有维护预留部来实现对电池的后期的维护工作。导管为铝塑膜壳体的内层材质相同的PP管，具有适宜的韧度和强度，能与铝塑膜壳体实现熔融密封。预留维护部的封装区域由铝塑膜封闭片通过热压熔融后密封，封闭片与预留维护部的底表面间隔开。预留维护部内可以设填充层，该填充层耐高温，在高温下不和铝塑膜熔，并且容易取出，以保证封闭片与预留维护部的底表面间隔开，不会因为制作过程中的热传递而融熔在一起。导管在铝塑膜外壳封装时密封在封闭片与预留维护部的底表面之间，贯穿电池内部和外界，通过维护预留部。整个电池的所有封装区域内，除导管内部可以与外部进行气体和液体互通外，其他区域都保持与外界隔绝状态。导管在电池制作过程中可以延长至铝塑膜外壳以外的大气中，并保持畅通，导管末端可以用耐电解液腐蚀的且可打开的密封塞子密封，便于电解液的注入和导出。导管在电池制作完成后，导管内部保持畅通，导管与外界大气相连的末端用热压熔融的方式密封，保持电池的密封性能。对电池进行维护时，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池外壳，其特征在于，包括壳体，所述壳体内限定有电解液容纳腔且所述壳体上具有下凹的维护预留部；导管，所述导管设在所述维护预留部内，所述导管的下端伸入所述电解液容纳腔内且所述导管的上端与所述壳体的上表面平齐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁海鹏，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11