线性致动器的防卡死结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线性致动器的防卡死结构，其包含：一螺母本体，具有贯通的一螺杆通道且设有相邻的一内螺纹段以及一无螺纹段，其中，所述螺母本体对应所述无螺纹段的一端具有至少一切口连通所述螺母本体外部与所述螺杆通道；一盖件，组装于所述螺母本体外周面以遮蔽所述切口；一磁石固定座，内部具有一腔室以组装所述螺母本体与所述盖件。由此，当线性致动器动作时，螺母本体的切口能够使螺母本体保有弹性，降低螺杆因负重或是震动过大时发生螺杆卡死的可能性。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线性致动器的防卡死结构
本技术涉及线性致动器，特别是指一种线性致动器的转子模块的结构改良，具有防卡死的功能。
技术介绍
相较于马达的转动，线性致动器能够利用马达来提供线性移动，因此广泛地运用于各式工具机与大型机械，其动作原理主要是利用一马达转子内的螺纹结构螺合一螺杆，并在马达转子旋转时带动螺杆产生线性位移。然而，传统的线性致动器在承载重物或是周围环境处于震动的状况下，线性致动器在动作过程中可能会发生马达转子内螺纹结构与螺杆无法正确螺合，进而产生螺杆卡死的情况，因而使线性致动器失去原本的功能。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种线性致动器的防卡死结构，能够避免螺杆转动时发生卡死的情况。为达到上述目的，本技术所提供的一种线性致动器的防卡死结构，其特征在于所述防卡死结构包含:一螺母本体，具有贯通的一螺杆通道且设有相邻的一内螺纹段以及一无螺纹段，其中，所述螺母本体对应所述无螺纹段的一端具有至少一切口连通所述螺母本体外部与所述螺杆通道；一盖件，组装于所述螺母本体外周面以遮蔽所述切口 ；一磁石固定座，内部具有一腔室以组装所述螺母本体与所述盖件。上述本技术的技术方案中，所述螺母本体与所述盖件以埋入射出成型的方式组装于所述腔室。所述盖件沿所述螺杆通道轴向组装于所述螺母本体外周面，所述盖件概呈Π字型并具有一平面部与至少一边缘部，所述至少一边缘部连接所述平面部的外周缘并能对应所述螺母本体的外周面而盖住全部的所述至少一切口。所述平面部具有一贯孔。所述螺母本体的外周面内凹形成一环状凹槽，二所述边缘部远离所述平面部的一端各自向内弯折形成一弯折部，以卡扣所述环状凹槽使所述盖件能组装于所述螺母本体外周面。所述螺母本体呈六角空心柱型。所述至少一切口的数量为二。所述切口的长度大于所述无螺纹段。采用上述技术方案，本技术因为在螺母本体上开设了切口，在螺杆线性移动的过程中，使螺母本体能保有一定程度的弹性，可以确保螺杆与内螺纹段之间的螺合不致于完全卡死，即使螺杆悬挂重物或是整个线性致动器处于震动的环境中，也能够避免线性致动器发生卡死的情况。【附图说明】图1是本技术较佳实施例螺母本体与盖件的立体图；图2是本技术较佳实施例的剖视图；图3是本技术较佳实施例的元件爆炸视图；图4是本技术较佳实施例的剖视图，用于说明防卡死结构组装于线性致动器的情形。【具体实施方式】为了详细说明本技术的结构、特点及功效，现举以下较佳实施例并配合【附图说明】如下。如图1至图4所示，本技术的线性致动器I具有一螺杆40作为输出轴，后续说明是以螺杆40的突出方向为前方作为基准。线性致动器I的防卡死结构10包含有一螺母本体11、一盖件12以及一磁石固定座13，各元件的结构以及相互间的关系详述如下:首先如图1至图2所示，螺母本体11概呈六角方柱型，其外周面内凹形成一环状凹槽115。螺母本体11的中间具有一个贯穿螺母本体11的一螺杆通道111，螺杆通道111内面设有相邻的一内螺纹段112与一无螺纹段113，螺杆40可螺合于内螺纹段112并且通过无螺纹段113，使得当线性致动器I动作时，螺杆40能相对螺母本体11作前后位移。螺母本体11设置无螺纹段113的一端开设有一切口 114，切口 114连通螺母本体11外部以及螺杆通道111，且切口 114的长度大于无螺纹段113而部分进入内螺纹段112。盖件12为弹性材质所制成，能组装于螺母本体11的外周面并用于遮蔽切口 114。在本实施例中，盖件12概呈π字型并具有一平面部121与二边缘部122。平面部121的中央具有一贯孔123供螺杆40通过，平面部121的外周缘相对的二端连接二边缘部122，二边缘部122远离平面部121的一端各自向内弯折形成一弯折部124，使得当盖件12沿螺杆通道111的轴向而组装于螺母本体11外周面时，二边缘部122可以卡扣住环状凹槽115并且遮蔽切口 114。磁石固定座13的内部具有一腔室131，腔室131用来组装螺母本体11与盖件12并使螺杆40能通过。在本实施例中，螺母本体11在组装完盖件12后，使用埋入射出成型的方式使螺母本体11连同盖件12组装于磁石固定座13的腔室131，而因为盖件12的二边缘部122在进行埋入射出成型时已经遮蔽切口 114，因此塑料不会流入切口 114，确保切口 114能确实发挥功效。此外，由于切口 114有一定的长度，而且绝大部分是设置在无螺纹段113，因此当螺杆40与内螺纹段112有螺合不正确的问题发生时，切口 114将会提供螺母本体11有足够的弹性变形量，避免螺杆40与螺母本体11发生完全卡死的情形。本技术的线性致动器I的防卡死结构10的构造业已大致说明如上，接下来将对线性致动器I中的其他元件作说明，请接着参考图3至图4。线性致动器I的主要元件包含有一转子模块30、一定子模块20以及螺杆40。定子模块20包含一壳体21、一前端盖22以及一后端盖23，前端盖22连同后端盖23可组装于壳体21内。前端盖22与后端盖23的中央设有一组装座25。而前端盖22与后端盖23的外周缘均开设有一供线匝26绕设的容置部24，为避免线匝26外露与增强磁场，壳体21在前端盖22与后端盖23的容置部24外都对应设有一内磁轭27与一外磁轭28。磁石固定座13的外周面由前到后依序设有一第一轴承31、一环状磁石32以及一第二轴承33，组合后的螺母本体11、盖件12、磁石固定座13、第一轴承31、环状磁石32以及第二轴承33形成一转子模块30，并且转子模块30组装于组装座25。螺杆40的前端通过一插销42连接一外杆41，而后端的外周面设有外螺纹结构43，使得螺杆40的后端可以螺合于螺母本体11的内螺纹段112。螺杆40的中段靠近外螺纹结构43处设有一固定销孔44，固定销孔44用于插接一固定销45，使线性致动器I动作时，能避免螺杆40转动。当定子模块20的前后端盖23上的线匝26通电时，线匝26将产生磁场而驱动转子模块30转动，进而带动螺母本体11转动。此时螺杆40已经螺合于螺母本体11的内螺纹段112并且螺杆40已经插接了固定销45，因此当螺母本体11转动时，螺杆40将随着转子模块30的转动而向前(或向后)线性移动。在螺杆40线性移动的过程中，因为螺母本体11上开设了切口 114，使得螺母本体11能保有一定程度的弹性，可以确保螺杆40与内螺纹段112之间的螺合不致于完全卡死，即使螺杆40悬挂重物或是整个线性致动器I处于震动的环境中，也能够避免线性致动器I发生卡死的情况。在此补充说明的是，本技术的切口数量也可以设置在一个以上，同样能达成本技术的目的。最后，必须再次说明的是，本技术在前述实施例中所揭示的构成元件仅为举例说明，并非用来限制本案的专利保护范围，举凡其他易于思及的结构变化，或与其他等效元件的替代变化，也应被本案的专利保护范围所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线性致动器的防卡死结构，其特征在于所述防卡死结构包含： 一螺母本体，具有贯通的一螺杆通道且设有相邻的一内螺纹段以及一无螺纹段，其中，所述螺母本体对应所述无螺纹段的一端具有至少一切口连通所述螺母本体外部与所述螺杆通道； 一盖件，组装于所述螺母本体外周面以遮蔽所述切口； 一磁石固定座，内部具有一腔室以组装所述螺母本体与所述盖件。

【技术特征摘要】
1.一种线性致动器的防卡死结构，其特征在于所述防卡死结构包含: 一螺母本体，具有贯通的一螺杆通道且设有相邻的一内螺纹段以及一无螺纹段，其中，所述螺母本体对应所述无螺纹段的一端具有至少一切口连通所述螺母本体外部与所述螺杆通道； 一盖件，组装于所述螺母本体外周面以遮蔽所述切口； 一磁石固定座，内部具有一腔室以组装所述螺母本体与所述盖件。2.如权利要求1所述的线性致动器的防卡死结构，其特征在于:所述螺母本体与所述盖件以埋入射出成型的方式组装于所述腔室。3.如权利要求1所述的线性致动器的防卡死结构，其特征在于:所述盖件沿所述螺杆通道轴向组装于所述螺母本体外周面，所述盖件概呈π字型并具有一平面部与至少一边缘部，所述至少一边缘部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢秉儒，
申请(专利权)人：华永科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44