用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部、安装孔、嵌线槽和圆内孔，该电机定子铁芯冲片其外轮廓是由两两平行呈中心对称的四条斜线段、与Y Y′轴线对称平行的两条直线段以及连接相邻斜线段之间的第一圆弧线、连接直线段与相邻的斜线段之间的第二圆弧线构成的闭合线，且Y Y′轴线与X X′轴线的交点与圆内孔的中心以及与第一圆弧线和第二圆弧线具有的共同的圆心重合，第一圆弧线和第二圆弧线共圆，所述安装孔仅有二个，是对称开设于轭部上，且所述安装孔的孔中心均在Y Y′轴线上。本实用新型专利技术的外轮廓通过优化设计，仅需要设置二个安装孔，可大幅度地减小制冷压缩机的气缸座体积，节省气缸座的成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部、安装孔、嵌线槽和圆内孔，该电机定子铁芯冲片其外轮廓是由两两平行呈中心对称的四条斜线段、与Y?Y′轴线对称平行的两条直线段以及连接相邻斜线段之间的第一圆弧线、连接直线段与相邻的斜线段之间的第二圆弧线构成的闭合线，且Y?Y′轴线与X?X′轴线的交点与圆内孔的中心以及与第一圆弧线和第二圆弧线具有的共同的圆心重合，第一圆弧线和第二圆弧线共圆，所述安装孔仅有二个，是对称开设于轭部上，且所述安装孔的孔中心均在Y?Y′轴线上。本技术的外轮廓通过优化设计，仅需要设置二个安装孔，可大幅度地减小制冷压缩机的气缸座体积，节省气缸座的成本。【专利说明】用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片
本技术涉及一种制冷压缩机用的电机定子铁芯冲片，属于制冷压缩机用的电机定子铁芯冲片
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技术介绍
现有制冷压缩机用电机定子铁芯冲片其外形轮廓大致为圆形，在电机定子铁芯冲片的轭部上对称开设有四个安装孔。然而，采用该电机定子铁芯冲片的电机对压缩机气缸座安装空间要求较大，不利于节省气缸座的安装体积，因此，气缸座的成本较高，有鉴于此，现有结构的电机定子铁芯冲片亟需改进。
技术实现思路
本技术提供一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，采用该电机定子铁芯冲片的电机安装到压缩机气缸座上，可大幅度地减小气缸座的体积，节省气缸座的成本。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部、安装孔、嵌线槽和圆内孔，所述电机定子铁芯冲片其外轮廓是由两两平行呈中心对称的四条斜线段、与Y V轴线对称平行的两条直线段以及连接相邻斜线段之间的第一圆弧线、连接直线段与相邻的斜线段之间的第二圆弧线构成的闭合线，且Y Y'轴线与X X'轴线的交点与圆内孔的中心以及与第一圆弧线和第二圆弧线具有的共同的圆心重合，第一圆弧线和第二圆弧线共圆，所述安装孔仅有二个，是对称开设于轭部上，且所述安装孔的孔中心均在Y V轴线上。上述嵌线槽由4个小嵌线槽、4个中嵌线槽和16个大嵌线槽组成，其中，4个小嵌线槽呈中心对称，且邻近X V线的上、下两侧分布，4个中嵌线槽均邻近小嵌线槽且呈中心对称分布，8个一组大嵌线槽位于中嵌线槽之间且16个二组大嵌线槽按X V轴线对称分布。上述小嵌线槽各槽底均在直径为50mm?80mm的小槽底圆上，上述中嵌线槽各槽底均在直径为53mm?82mm的中槽底圆上，上述大嵌线槽各槽底均在直径为55mm?85mm的大槽底圆上，且小槽底圆、中槽底圆和大槽底圆均是以内孔的中心为圆心所形成的同心圆。上述第一圆弧线、第二圆弧线形成共圆的直径为095mm?0l2Onun，上述直线段之间的间距为85mm?110mm。与现有结构的电机定子铁芯冲片相比，本技术具有如下有益效果:电机定子铁芯冲片的外轮廓通过优化设计后，仅需要设置二个安装孔，具有该电机定子铁芯冲片结构的电机安装到制冷压缩机气缸座上，可大幅度地减小制冷压缩机的气缸座体积，节省气缸座的成本，值得在业界大力推广。【专利附图】【附图说明】下面结合附图就本技术作进一步详细说明。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】现列举以下规格的定子冲片进行说明:圆内孔直径为52mm，直线段长度为61.39mm，斜线段的长度为34.14mm，斜线段的斜度是以平行线L与斜线段的夹角为25° 51'为基准，位于安装孔中心处的水平线L是与X V轴线平行的。请参阅图1所示，一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部5、安装孔6、嵌线槽和圆内孔H。电机定子铁芯冲片其外轮廓是由四条斜线段、二条直线段、二条第一圆弧线和四条第二圆弧线所构成的闭合线。其中:直线段21与直线段22相间隔，平行地对称分布于Y Y'轴线两侧；斜线段11与斜线段14平行相隔，斜线段12与斜线段13平行相隔，斜线段11与斜线段12相邻，斜线段13与斜线段14相邻，斜线段11、12、13、14呈中心对称分布；直线段21的上、下两端分别斜线段11、13相邻，直线段22的上、下两端分别斜线段12、14相邻；斜线段11与斜线段12通过位于正上方的第一圆弧线41过渡连接，斜线段13与斜线段14通过位于正下方的第一圆弧线42过渡连接；直线段21的上端通过左上角处的第二圆弧线31与斜线段11过渡连接，直线段21的下端通过左下角处的第二圆弧线33与斜线段13过渡连接，而直线段22的上端通过右上角处的第二圆弧线32与斜线段12过渡连接，直线段22的下端通过右下角处的第二圆弧线34与斜线段14过渡连接。Y V轴线与X V轴线的交点与圆内孔H的中心以及与第一圆弧线41、42和第二圆弧线31、32、33、34具有的共同的圆心重合，安装孔6仅有2个，是对称开设于轭部5上，且所述安装孔6的孔中心均在Y Y'轴线上。第一圆弧线41、42与第二圆弧线31、32、33、34共圆，即第一圆弧线41、42以及第二圆弧线31、32、33、34均为该共圆上的弧线。第一圆弧线41、42与第二圆弧线31、32、33、34所形成的共圆的直径D在095mm?0120mm之间(本实施例直径为0109.77mm );直线段21与直线段22之间的间距范围在85?IIOmm(本实施例间距为91mm);安装孔6直径为5.5mm,两个安装孔中心之间的间距为96mm。嵌线槽由4个小嵌线槽7、4个中嵌线槽8和16个大嵌线槽9组成，其中，4个小嵌线槽7呈中心对称，且邻近X V线的上、下两侧分布，4个中嵌线槽8均邻近小嵌线槽7且呈中心对称分布，8个一组排列的大嵌线槽9位于中嵌线槽8之间且16个分二组排列的大嵌线槽9按X X'轴线对称分布。小嵌线槽7各槽底均在直径Dl为050mm?080mm (本实施例直径为068mm)的小槽底圆上，中嵌线槽8各槽底均在直径D2为053mm?082mra (本实施例直径为075 mm)的中槽底圆上，大嵌线槽9各槽底均在直径D3为055mm?085mm (本实施例直径为079.5 mm)的大槽底圆上，且小槽底圆、中槽底圆和大槽底圆均是以圆内孔H的中心为圆心所形成的同心圆。【权利要求】1.一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部、安装孔、嵌线槽和圆内孔，其特征在于:所述电机定子铁芯冲片其外轮廓是由两两平行呈中心对称的四条斜线段、与YV轴线对称平行的两条直线段以及连接相邻斜线段之间的第一圆弧线、连接直线段与相邻的斜线段之间的第二圆弧线构成的闭合线，且Y Y'轴线与X 轴线的交点与圆内孔的中心以及与第一圆弧线和第二圆弧线具有的共同的圆心重合，第一圆弧线和第二圆弧线共圆，所述安装孔仅有二个，是对称开设于轭部上，且所述安装孔的孔中心均在Y V轴线上。2.根据权利要求1所述的电机定子铁芯冲片，其特征在于:所述嵌线槽由4个小嵌线槽、4个中嵌线槽和16个大嵌线槽组成，其中，4个小嵌线槽呈中心对称，且邻近X V线的上、下两侧分布，4个中嵌线槽均邻近小嵌线槽且呈中心对称分布，8个一组大嵌线槽位于中嵌线槽之间且16个二组大嵌线槽按X V轴线对称分布。3.根据权利要求2所述的电机定子铁芯冲片，其特征在于:所述小嵌线槽各槽底均在直径为50mm?80mm的小槽底圆上，所述中嵌线槽各槽底均在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制冷压缩机的电机定子铁芯冲片，包括轭部、安装孔、嵌线槽和圆内孔，其特征在于：所述电机定子铁芯冲片其外轮廓是由两两平行呈中心对称的四条斜线段、与Y Y′轴线对称平行的两条直线段以及连接相邻斜线段之间的第一圆弧线、连接直线段与相邻的斜线段之间的第二圆弧线构成的闭合线，且Y Y′轴线与X X′轴线的交点与圆内孔的中心以及与第一圆弧线和第二圆弧线具有的共同的圆心重合，第一圆弧线和第二圆弧线共圆，所述安装孔仅有二个，是对称开设于轭部上，且所述安装孔的孔中心均在Y Y′轴线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邢懿烨，王建鸿，吴储正，江林，
申请(专利权)人：浙江迪贝电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33