用于预置油墨的平印的可调式印座机构制造技术

在手印的特别是适于可盖出大量印记的预置油墨的印的压印件的印座机构中由手柄、颈杆与用于载带压印件的印板形成的基本上刚性的不可转动的总成的压距可以精确地借助于用一个手指转动一个调节器来进行调节。这一转动相应地使一个压距限定止动件转动并引起颈杆在长度方向上成比例地位移。有几个可以进行调节的方式被予以公开，包括一些完全取消了对螺纹件的需求而代之以具螺旋倾斜表面的模铸倾斜件的方式。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于预置油墨的手印的可调的装配结构，这种印采用一种具微孔结构的压印件，这种结构可以被油墨浸润并在压力下可以逐渐地释放出油墨因而在不需要追加油墨的情况下可以打出大量印章或标志且图案鲜明。这种预置油墨的印通常包括一个固定压印件的印板、套装印板的壳体、位于壳体之上的手柄以及把手柄与印板连接起来以使它们成为一个作往复运动的总成的轴或颈杆。一个弹簧通常压向手柄总成使其与在其上装有压印件的印板一起保持在一个上方的位置上并完全处于壳体的内部。但该总成可以在使用者的手作用在手柄上的压力作用下反抗弹簧的压力向下位移以使压印件在置于壳体下方的表面上压印。手柄总成的向下运动的距离(或称作压程)被止动件台座所限制，该台座与手柄连在一起而与支持在壳体上的止动件相对。至少这些止动件之一在颈杆的长度方向上的位置可以调整以使该总成的压距在需要时可以加以变化。如果向下的压距不足以使得压印充分则会使压印过轻，而如果压印过重则会使得过暗或污秽的现象出现。故手柄总成每次在作下压动作时压印件的压距具有重要性，这一压距要适应于每次用印时压印件的吸墨能力。当压印件大量吸墨时该压距应能作迅速调整以降低压力而当压印件贮墨量下降时压力则应增加。另一重要的方面是避免手柄总成的压距发生无意或不期望的变化。进一步地，手印的使用者在压下手柄时所用的力可在大小数量上有很大的变化同时用力的方向也会上下改变。同时在用印时所得到的印纹的质量也受到与使用者向手柄施力的大小及角度无关的压印件本身结构的影响。除了这些重要的方面以外，使印的重量轻、相对地制造与装配成本低也是很重要的。类似地为了调节手柄总成的压距而用的装置的制造经济性也是所期望的。通常生产的手印大部分零件都采用某种形式的螺纹装置以调节印板的下定位点。尤其是模铸螺纹塑料产品价贵而强度一般，而螺纹金属件通常都需要用螺纹机床加工。这样的金属零件强度大但昂贵，而相对于模铸塑料件来说它们的装配费用相对来说也较高。还有另一个对预置油墨的印重要的是它在人手中的外表与感觉应有利于在盖印时的精确定位并可以尽量减少或消除使用者在定位并盖印后才发现把印盖反的情况。还有一个重要的方面是提供一个可靠的罩盖装置来密封印壳的下面，以在不用印时隔绝浸有油墨的压印件与气流的接触并防止油墨沾污邻近的物品或人手。它的构造应能使在不注意地使印板在手柄总成的作用下向下运动时，被安好的罩盖可以不会被触到和沾染。本专利技术的主要目的是提供一个新的并改良的用于手印压印件的可调式座体结构，特别是用于适于大量盖印的预置油墨的压印件，在其上实现上述的重要功能或要求中的一顶、更多以至于基本上全部。本专利技术的前述的和其它的目的和优点以及在本文中的实现它的方法细节将根据本专利技术的随后的详细描述和伴有说明的附图加以明确。在附图中附图说明图1是本专利技术的印座装置的实例的纵向垂直截面，其中示出固定于装置印板之上的浸有油墨的压印件以及装在壳体下侧的罩盖。图2是按图1中2－2线的局部水平横截面，示出压距调节器的上部，而在其内部止动元件可调节地定位于使手柄与印板通过其彼此联结的颈杆之上。图3是调节器的放大局部视图，其中部分裂开以示出调节器的内环部分与印壳体的竖立的套筒部分的端部的齿啮合。图4是上述套筒部分的具齿的端部的局部平面视图。图5是图1的印座装置的横向竖直截面图，示出其鼓起的手柄具有不对称的圆形部分，该部分从一适配于使用者的手掌的圆形部分向后突出。图6是类似于图5的视图，但所示出的机构带有其移开的罩盖及向机构的下方的待印表面下压的手柄总成。图7是按图1－6所示实例的印座的零件的分解视图。图8是按图1中8－8线的水平截面图，部分地示出平面图与部分地示出截面图以表示机构的壳体与印板的加强结构。图9是本专利技术的另一个实例的垂直纵向截面图，其中对压距限定止动件的定位调节随调节器的转动起作用，调节器是借助于与螺旋状斜面结合的随动件系统而起作用的。图10是与图9类似的视图，示出在不同的调节状态下的压距调节系统，这种调节增加了压印件的位移与压缩量。图11是图9、10的压距调节系统的零件分解视图。图12是类似于图9的视图，示出一个使用与螺旋状斜面接合的随动件的改进的实例，借助于调节器的转动来调节手柄总成的压距而不造成调节器轴向位置的变化。图1至图8中描述了零件的总成与专利技术的最佳实例的细节。参见图1，可调式印座包括一个用于支承与夹持位于其下方的压印件1(后者携有图案结构鲜明的印面2)的印板10。压印件1通常具有可压缩的微孔的构造，后者被印油浸润并在压缩时把印油释放出来并使其通过印面，故可在须盖印的表面上压出油墨的印记。带有固定于其上的压印件的印板10被置于壳体20内，后者是用硬弹性材料(例如ABS树脂)模铸而成。印板与其它的印座上的模铸件也可以用同样或类似的硬弹性材料(例如热塑ABS树脂)制成。壳体包括顶壁21(它复盖于印板10之上)以及侧壁或端壁22，23，24与25，它们向下延伸靠近侧或端法兰12，后者从印板10的主板面11向下延伸。以标号30作总体指示的手柄置于壳体20之上。手柄通过颈杆40(图7)与印板10紧密连接。颈杆穿过套26向下延伸。而套则立于壳体20的顶壁21之上。更特别地是颈杆20具有一鼓起的上端部42，它被紧固地插入手柄的内体部33上形成的承窝32中。颈杆的中段43上具有外螺纹线44。而一鼓起的颈杆下段46被紧固地插入印板10的竖立的中心部分14中形成的承容16中。印板的局部14在壳体的套筒部分26中是可滑动的。在颈杆上的径向台肩45与螺纹状中段部分43的下段相接并接触印板10的中心部分14的上端，以限定颈杆的下端部46紧固插入印板承窝16的深度。手柄30的内体部33被模铸成手柄体34的本体的一部分，上方配有模铸的帽部35，后者最好如下面将进一步叙述的那样，是可移动式的。印板10与手柄30彼此由颈杆40相连成一个基本上呈刚性的总成体，它可在一定的范围内相对于壳体20作上下运动。手柄总成的向上运动的界限是印板10的局部的台部与壳体20的顶壁21的接触点。此时手柄总成所被限定的上方位置使得印板10与其上的压印部1完全位于壳体20内并同时被在手柄本体34内部所置的螺旋金属弹簧50垂直地压紧在该位置上。弹簧50被压缩在手柄内体部33上形成的面向下的台肩36与压程调节器60上形成的面向上的台肩65之间。调节器60具有一可绕壳体20的竖立套筒部分26转动的下圆筒部分61。上调节部分62沿颈杆40的螺纹部43延伸并与其具有间隔，它借助于径向部63与下段部分61相连。径向部63延伸越过套26的端部并因而向内提供了一个位于颈杆40的螺纹部43的止动件48下方的突缘64。止动元件48的内螺纹旋在颈杆螺纹44上并可沿其作上下的调节运动。元件48例如可以是可以很低价格在五金店方便地买到的小尺寸的普通六角螺母。颈杆40也可以是相对廉价的，因为其螺旋部不需要加工精度。它可以并最好是简单地以滚压的方式在其上形成螺纹44和其它结构的一段粗钢丝，例如是用1018－1022钢制成的直径约0.16英寸的粗钢丝。上调节部分62具有一置于弹簧50之内的外圆柱面67。其内面68与止动件48具有一小的间隔并成形为例如是六角形的多边形截面以使调节器60绕颈杆40的轴线的转动可以使得上调节部能对应本文档来自技高网...

【技术保护点】
在适于往要盖印的表面上作出印记的印的压印件所用的印座内有：一个支承与载带压印件的印板；把印板及该压印件套装起来的壳体；置于壳体之上的手柄；基本上将手柄与印板刚性地联结起来的颈杆，它们形成了一个可作往复运动的总成并延伸穿过壳体的顶部；一个通常将上述总成推置于高位的弹簧，在这一位置上印板与压印件位于上述壳体内部，而所述的总成可以借助于下压所述的手柄的压力来克服所述的弹簧的弹力向下位移，来对置于所述的壳体下方的表面盖印；还有彼此起作用的止动件，它们分别位于手柄内部的总成的一个零件上并被通常保持座落在壳体上的一个零件上，上述的止动件在上述总成的高位彼此分开而在上述总成向下移动时彼此触碰以使位移停止，上述止动件之一在颈杆的长度方向上的位置可调以变化位移的许可长度；改进的内容为：有一个可绕上述颈杆转动的调节器，它有一上部用以在转动上述调节器的同时相应地使上述止动件之一绕上述颈杆转动；一个响应这种转动的装置，它基本上按比例地在颈杆的长度方向上移动上述的一个止动件。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚历山大沃尔，史蒂文斯卡里，
申请(专利权)人：MR标志系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]