本实用新型专利技术所述的旋转式清渣装置，属于焊接技术领域，包括旋转箱和旋转轴，所述旋转箱为多棱形箱体，旋转箱表面一侧设有进料口，进料口上铰接有一盖板，所述旋转箱两端设有轴套，所述旋转轴穿过旋转箱内部，并与旋转箱两侧的轴套固定，所述旋转轴两端连接轴承座，所述轴承座固定在支架上，在所述轴承座的一侧还连接有带动旋转箱运转的旋转装置，使用时，将焊接后的工件投入到旋转箱内，由于旋转箱采用多棱形结构，使得焊接件在旋转箱的旋转碰撞过程中，将焊渣清除；本实用新型专利技术具有结构简单、操作方便，对金属在焊接、融化过程中产生的焊渣具有较好的清渣效果。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术所述的旋转式清渣装置，属于焊接
，包括旋转箱和旋转轴，所述旋转箱为多棱形箱体，旋转箱表面一侧设有进料口，进料口上铰接有一盖板，所述旋转箱两端设有轴套，所述旋转轴穿过旋转箱内部，并与旋转箱两侧的轴套固定，所述旋转轴两端连接轴承座，所述轴承座固定在支架上，在所述轴承座的一侧还连接有带动旋转箱运转的旋转装置，使用时，将焊接后的工件投入到旋转箱内，由于旋转箱采用多棱形结构，使得焊接件在旋转箱的旋转碰撞过程中，将焊渣清除；本技术具有结构简单、操作方便，对金属在焊接、融化过程中产生的焊渣具有较好的清渣效果。【专利说明】 旋转式清渣装置
本技术涉及焊接
，具体地说是一种旋转式清渣装置。
技术介绍
在现代工业生产中，尤其在机械加工制造过程中经常会用到焊接技术，在焊接熔化过程中，不可避免的会产生金属氧化物废渣，由于产生的废渣在焊接和融化过程中会形成夹渣，从而造成产品的理化性能降低，也会降低焊接件的加工工艺性能，影响焊点的焊缝强度，组装焊接前需要将焊渣清除干净。现有技术的清渣工作一般采用人工清渣，人工清渣劳动强度大，生产效率低，清渣质量不稳定，影响机械的组装性能。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，解决上述技术问题，本技术提供了一种生产效率高、清渣劳动强度小、清渣质量稳定的旋转式清渣装置。其技术方案是:所述的旋转式清渣装置，包括旋转箱和旋转轴，所述旋转箱的横截面采用正多边形，旋转箱的表面一侧设有进料口，进料口上铰接有一盖板，所述旋转箱的两端设有轴套，所述旋转轴穿过旋转箱的内部，并与旋转箱两侧的轴套固定，所述旋转轴两端连接轴承座，所述轴承座固定在支架上，在所述轴承座的一侧还连接有带动旋转箱运转的旋转装置。作为本技术的优选结构，所述旋转装置包括旋转电机和减速箱，减速箱底座固定在所述的支架上，其输入轴与旋转电机相连，输出轴通过联轴器与所述旋转轴相连接，并通过轴套带动旋转箱旋转运动。作为本技术的优选结构，在所述支架上还设置有控制旋转电机工作的控制装置。作为本技术的优选结构，所述旋转箱的内壁上设有多个活动挡块。作为本技术的优选结构，所述轴承座和减速箱底座通过螺栓与支架固定。使用时，将焊切后的工件投入到旋转箱内，打开旋转电机，由于旋转箱采用多棱形结构，使得焊接件在旋转箱内旋转碰撞，即可将焊渣清除。本技术的有益效果是:旋转式清渣装置结构简单、操作方便，对金属在焊接、融化过程中产生的焊渣具有较好的清渣效果。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部结构示意图；图中:1.旋转箱，2.进料口，3.盖板，4.轴承座，5.支架，6.旋转装置，61.旋转电机，62.减速箱，7.控制装置，8.旋转轴，9.轴套，10.活动挡块。【具体实施方式】如图1-2所示，本技术所述的旋转式清渣装置，包括旋转箱I和旋转轴8，所述旋转箱I的横截面采用正多边形，旋转箱I的表面一侧设有进料口 2，进料口 2上铰接有一盖板3，所述旋转箱I的两端设有轴套9，所述旋转轴8穿过旋转箱I内部，并与旋转箱I两侧的轴套9固定，所述旋转轴8两端连接轴承座4，所述轴承座4固定在支架5上，并通过螺栓连接，在所述轴承座4的一侧还连接有带动旋转箱I运转的旋转装置6。所述旋转装置6包括旋转电机61和减速箱62，减速箱62的底座通过螺栓固定在所述的支架5上，其输入轴与旋转电机61相连，输出轴通过联轴器与所述旋转轴8相连接，并通过轴套9带动旋转箱I旋转运动。在所述支架5上设置有控制旋转电机61工作的控制装置7，所述的控制装置7中还包括一定时器，通过定时器可以设置旋转箱I旋转的时间，节省人力。所述旋转箱I的内壁上设有多个活动挡块10，在旋转箱I旋转过程中，增加了与焊接件的碰撞频率，提高了焊接件的清渣效果。使用时，将焊接后的工件通过进料口 2投入到所述的旋转箱I内，关闭盖板3，然后打开旋转电机61中的启动开关,旋转轴8通过套筒9带动旋转箱I旋转；由于旋转箱I采用多棱形结构，使得焊接件在旋转箱I的旋转碰撞过程中，将焊渣清除；设置在旋转筒内壁上的活动挡块10进一步增加了清渣效果。本技术具有结构简单、操作方便，对金属在焊接、融化过程中产生的焊渣具有较好的清渣效果。以上是本技术的较佳实施例，凡依本技术技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本技术技术方案的范围时，均属于本技术的保护范围。【权利要求】1.旋转式清洛装置，包括旋转箱(I)和旋转轴(8),其特征在于:所述旋转箱(I)的横截面采用正多边形，旋转箱(I)的表面一侧设有进料口(2)，进料口(2)上铰接有一盖板(3)，所述旋转箱(I)两端设有轴套(9)，所述旋转轴(8)穿过旋转箱(I)内部，并与旋转箱(I)两侧的轴套(9 )固定，所述旋转轴(8 )两端连接轴承座(4)，所述轴承座(4)固定在支架(5 )上，所述轴承座(4)的一侧还连接有带动旋转箱(I)运转的旋转装置(6)。2.根据权利要求1所述的旋转式清渣装置，其特征在于:所述旋转装置(6)包括旋转电机(61)和减速箱(62 )，减速箱(62 )的底座固定在所述的支架(5 )上，其输入轴与旋转电机(61)相连，输出轴通过联轴器与所述旋转轴(8)相连接，并通过轴套(9)带动旋转箱(I)旋转运动。3.根据权利要求2所述的旋转式清渣装置，其特征在于:在所述支架(5)上设置有控制旋转电机(61)工作的控制装置(7)，所述控制装置(7)还具有定时功能。4.根据权利要求1所述的旋转式清渣装置，其特征在于:所述旋转箱(I)的内壁上设有多个活动挡块(10)。5.根据权利要求1所述的旋转式清渣装置，其特征在于:所述轴承座(4)以及减速箱底座分别通过螺栓与支架(5)固定。【文档编号】B23K37/08GK203726078SQ201420046279【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年1月25日 优先权日:2014年1月25日 【专利技术者】王培田 申请人:山东金成机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
旋转式清渣装置，包括旋转箱（1）和旋转轴（8），其特征在于：所述旋转箱（1）的横截面采用正多边形，旋转箱（1）的表面一侧设有进料口（2），进料口（2）上铰接有一盖板（3），所述旋转箱（1）两端设有轴套（9），所述旋转轴（8）穿过旋转箱（1）内部，并与旋转箱（1）两侧的轴套（9）固定，所述旋转轴（8）两端连接轴承座（4），所述轴承座（4）固定在支架（5）上，所述轴承座（4）的一侧还连接有带动旋转箱（1）运转的旋转装置（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王培田，
申请(专利权)人：山东金成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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