一种硬质合金排转刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金排转刀，包括排转刀体，排转刀体为长方体，排转刀体一端上表面依次设为刀刃和圆弧凹槽，另一端下表面也依次设为刀刃和圆弧凹槽；刀刃的宽度a=0.4～0.6mm。该排转刀具有较高的耐磨性、抗弯强度、抗粘接能力和高热强性；适于加工胶合板、PCB、PVC、高温合金、不锈钢、高锰钢。通过对排转刀的合理设计，设计的0.5mm宽的刀刃不仅能满足刀刃锋利度，也使刀刃不易折断，增强了硬质合金排转刀的切割性能，同时节约硬质合金材料。因此，本实用新型专利技术设计合理、节约材料、性能良好，提高了排转刀的应用水平。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

    本技术涉及一种排转刀，具体是一种硬质合金排转刀。 
技术介绍
硬质合金具有高硬度、耐磨、耐高温等优良性能，在刀具行业得到广泛应用，可用于切削铸铁、石材和钢材等各种硬度高、难加工的材料。 现有排转刀通过模具压制而成，其材料、形状有多种选择，难以保证刀具实现最优的使用性能，同时也将造成硬质合金材料的浪费。因此，需要对排转刀在尺寸和规格上进行科学设计，从而实现更优的切割性能，促进刀具行业的发展。 
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种设计合理、节约材料、性能良好的硬质合金排转刀。 为实现上述目的，本技术提供如下技术方案： 一种硬质合金排转刀，包括排转刀体，排转刀体为长方体，排转刀体一端上表面依次设为刀刃和圆弧凹槽，另一端下表面也依次设为刀刃和圆弧凹槽；刀刃的宽度a=0.4～0.6mm。作为本技术进一步的方案：排转刀体长L=8.5～15.5mm，宽W=7～9mm，厚T=2.5～3mm；圆弧凹槽的半径R=3～6.5mm，弦长为(A-a)，A=3.75～7.25mm，刀刃的宽度a=0.5mm。 与现有技术相比，本技术的有益效果是： 1、该排转刀具有较高的耐磨性、抗弯强度、抗粘接能力和高热强性；适于加工胶合板、PCB、PVC、高温合金、不锈钢、高锰钢。2、通过对排转刀的合理设计，设计的0.5mm宽的刀刃不仅能满足刀刃锋利度，也使刀刃不易折断，增强了硬质合金排转刀的切割性能，同时节约硬质合金材料。     因此，本技术设计合理、节约材料、性能良好，提高了排转刀的应用水平。 附图说明图1为硬质合金排转刀的主视图。 图2为硬质合金排转刀的俯视图。 图中：1-排转刀体、2-圆弧凹槽、3-刀刃。 具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参阅图1和图2，本技术实施例中，一种硬质合金排转刀，包括排转刀体1，排转刀体1为长方体，排转刀体1一端上表面依次设为刀刃3和圆弧凹槽2，另一端下表面也依次设为刀刃3和圆弧凹槽2。 排转刀体1长L=8.5～15.5mm，宽W=7～9mm，厚T=2.5～3mm；圆弧凹槽2的半径R=3～6.5mm，弦长为(A-a)，A=3.75～7.25mm；刀刃3的宽度a=0.4～0.6mm，作为优选方案a=0.5mm。 对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金排转刀，包括排转刀体，其特征在于，排转刀体为长方体，排转刀体一端上表面依次设为刀刃和圆弧凹槽，另一端下表面也依次设为刀刃和圆弧凹槽；刀刃的宽度a=0.4～0.6mm。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金排转刀，包括排转刀体，其特征在于，排转刀体为长方体，排转刀体一端上表面依次设为刀刃和圆弧凹槽，另一端下表面也依次设为刀刃和圆弧凹槽；刀刃的宽度a=0.4～0.6mm。
2.根据权利要求1所述的硬...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健生，张承熙，
申请(专利权)人：河源泳兴硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44