一种硬质合金T型刀制造技术

技术编号:11353417 阅读:74 留言:0更新日期:2015-04-25 03:51
本实用新型专利技术涉及一种硬质合金T型刀,包括刀柄与刀头,所述刀柄与刀头间用一锥形体连接,所述锥形体的锥面夹角为60°,提供了更大的让位空间,避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头与锥形体间设有刀头柱体,所述刀头最左端端面上设有端面切削刃,在刀头侧面设有侧切削刃,所述侧切削刃为半径是0.75mm的半圆弧切削刃,便于一次成型,填补了传统刀具加工的局限性,保证了工件表面光洁度,提高了加工精度和加工效率,且侧切削刃周向上包括六个切削刃,减小每刀切削量,增加刀具寿命,满足生产的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金T型刀
本技术涉及一种硬质合金T型刀,属于机械加工工具领域。
技术介绍
对于一些特殊的壳体,需要在壳体的内壁上加工嵌槽之类的槽口,传统的直柄直切削刃的刀具无法旋转来对壳体的内壁进行加工,无法直接成型,满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种硬质合金T型刀,通过将刀头侧切削刃设计为半圆弧形的切削刃,使刀具满足更为复杂的凹槽切削,实用性较强。 为达到上述目的,本技术提供了一种硬质合金T型刀,包括刀柄与刀头,所述刀柄与刀头间用一锥形体连接,所述锥形体的锥面夹角为60°,提供了更大的让位空间,避免切削过程中刀柄部位碰触到工件。所述刀头与锥形体间设有刀头柱体,所述刀头最左端端面上设有端面切削刃,在刀头侧面设有侧切削刃,所述侧切削刃为半径是0.75mm的半圆弧切削刃,所述刀头的最大外圆直径为24mm,便于一次成型,填补了传统刀具加工的局限性,保证了工件表面光洁度,提高了加工精度和加工效率,且侧切削刃周向上包括六个切削刃,减小每刀切削量,增加刀具寿命,满足生产的需要。 本技术的进一步改进在于:所述刀柄与刀头为一体化结构,采用硬质合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,增强刀具寿命。 本技术的有益效果是:结构紧凑,加工方便,一次成型,节约成本。 【附图说明】 图1表示本技术的结构示意图; 附图标号:1-刀柄、2-刀头、3-锥形体、4-刀头柱体、5-端面切削刃、6_侧切削刃。 【具体实施方式】 为了加深对本技术的理解,下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述。 参见附图1,本技术提出了一种硬质合金T型刀,包括刀柄I与刀头2,所述刀柄I与刀头2间用一锥形体3连接,所述锥形体3的锥面夹角为60°,锥形体3提供了更大的让位空间,避免切削过程中刀柄2碰触到工件;所述刀头2与锥形体3间设有刀头柱体4,为侧切削刃留有更大的空间,满足凹槽切削的要求。所述刀头2最左端端面上设有端面切削刃5,在刀头2侧面设有侧切削刃6,所述侧切削刃6为半径是0.75mm的半圆弧切削刃,所述刀头2的最大外圆直径为24mm,且侧切削刃6周向上包括六个切削刃,减小每刀切削量,增加刀具寿命,满足生产的需要。所述刀柄I与刀头2为一体化结构,减去大部分的加工流程,降低刀具加工周期,减轻加工对棒料的损耗,且采用硬质合金材料,硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,增强刀具寿命。 避免了加工过程中多次倒角的问题,保证了工件表面光洁度,便于一次成型,适用于特殊凹槽的加工,提高了加工精度和加工效率,满足了生产的需要。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质合金T型刀,包括刀柄(1)与刀头(2),其特征在于:所述刀柄(1)与刀头(2)间用一锥形体(3)连接,所述锥形体(3)的锥面夹角为60°;所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4),所述刀头(2)最左端端面上设有端面切削刃(5),在刀头(2)侧面设有侧切削刃(6),所述侧切削刃(6)为半径是0.75mm的半圆弧切削刃,且侧切削刃(6)周向上包括六个切削刃,所述刀头(2)的最大外圆直径为24mm。

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金T型刀,包括刀柄(I)与刀头(2),其特征在于:所述刀柄(I)与刀头(2)间用一锥形体(3)连接,所述锥形体(3)的锥面夹角为60°;所述刀头(2)与锥形体(3)间设有刀头柱体(4),所述刀头(2)最左端端面上设有端面切削刃(5),在刀头(2)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹春英王佳巣瑜琳袁征孙祥龙
申请(专利权)人:常州吉豪科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1