本发明专利技术涉及一种脱硝装置用矩阵式多点取样系统，所述系统包括形成烟气回路的反应器出口烟道、混合气室及至空预器入口烟道；所述反应器出口烟道内设置的多根取气管道，每个所述取气管道上布置有至少一个取样元件，所述取样元件用于对烟气取样；所述取气管道的另一端连通到所述混合气室，用于将所述烟气输送到所述混合气室；所述混合气室内设置有至少一个取样探头，所述混合气室用于将取气管道输送的烟气混合，以供所述取样探头检测；所述混合气室的另一端连通到所述至空预器入口烟道，由于样气是通过取气管道多点采样而来，且经过混合气室充分混合，流场很均匀，采样探头从气室取样，故其本发明专利技术实施例取样烟气成分具有代表性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种脱硝装置用矩阵式多点取样系统，所述系统包括形成烟气回路的反应器出口烟道、混合气室及至空预器入口烟道；所述反应器出口烟道内设置的多根取气管道，每个所述取气管道上布置有至少一个取样元件，所述取样元件用于对烟气取样；所述取气管道的另一端连通到所述混合气室，用于将所述烟气输送到所述混合气室；所述混合气室内设置有至少一个取样探头，所述混合气室用于将取气管道输送的烟气混合，以供所述取样探头检测；所述混合气室的另一端连通到所述至空预器入口烟道，由于样气是通过取气管道多点采样而来，且经过混合气室充分混合，流场很均匀，采样探头从气室取样，故其本专利技术实施例取样烟气成分具有代表性。【专利说明】脱硝装置用矩阵式多点取样系统
本专利技术属于取样装置，特别涉及一种脱硝装置中设置的CEMS矩阵式多点取样系统。
技术介绍
火力发电厂脱硝烟气污染物排放的监测越来越受到国家环保局的重视，部分省份已将脱硝烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System ,简称CEMS)数据与当地环保局联网，用脱硝烟气排放指标考核发电企业的电价。因此，脱硝CEMS检测的准确性和实时性直接影响到电厂的生产和经济。图1为现有技术中脱硝装置用取样系统的结构示意图，取样探头12直接设置在反应器出口烟道11内，取样探头12所在的取样处烟道断面大，烟气流速高，单点取样不具有代表性，在同步性上较差，这样将导致上传的污染物监测数据实时性不强。为了提高取样准确性，常常需要设置较多的取样探头，可单独取样测量，也可互为冗余取样测量，提高系统可靠性及数据代表性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种脱硝装置用矩阵式多点取样系统，要解决传统脱硝CEMS取样系统单点取样不具备代表性，同步性差的问题。为解决上述专利技术目的，本专利技术提供了一种脱硝装置用矩阵式多点取样系统，所述系统包括形成烟气回路的反应器出口烟道、混合气室及至空预器入口烟道； 所述反应器出口烟道内设置的多根取气管道，每个所述取气管道上布置有至少一个取样元件，所述取样元件用于对烟气取样； 所述取气管道的另一端连通到所述混合气室，用于将所述烟气输送到所述混合气室；所述混合气室内设置有至少一个取样探头，所述混合气室用于将取气管道输送的烟气混合，以供所述取样探头检测；所述混合气室的另一端连通到所述至空预器入口烟道。作为上述技术方案的优选，多个所述取样元件呈矩阵式分布。作为上述技术方案的优选，所述取样元件在所述取气管道上的间距为800_1000mm。作为上述技术方案的优选，所述取样元件上均设置有过滤单元，所述过滤单元用于过滤烟气中的粉尘。作为上述技术方案的优选，所述取样元件包括筒体，所述筒体的一端设置有具有气孔的底盖，所述气孔连接有出气管道，另一端连接有具有开口的端盖，所述筒体的端盖端连接到所述取气管道，所述筒体的筒壁为栅栏结构。作为上述技术方案的优选，所述过滤单元设置在所述筒体的内侧。作为上述技术方案的优选，所述过滤单元的材质为碳化硅。作为上述技术方案的优选，所述取气管道还连接有反吹扫装置，所述反吹扫装置用于所述取气管道内的粉尘吹扫。作为上述技术方案的优选，所述取气管道连接到所述混合气室的一端还连接有取样风机，所述取样风机用于将烟气吹入所述混合气室。作为上述技术方案的优选，所述混合气室的直径为250_300mm。本专利技术的效果在于: 本专利技术提供的脱硝装置用矩阵式多点取样系统，通过所述系统包括形成烟气回路的反应器出口烟道、混合气室及至空预器入口烟道；所述反应器出口烟道内设置的多根取气管道，每个所述取气管道上布置有至少一个取样元件，所述取样元件用于对烟气取样；所述取气管道的另一端连通到所述混合气室，用于将所述烟气输送到所述混合气室；所述混合气室内设置有至少一个取样探头，所述混合气室用于将取气管道输送的烟气混合，以供所述取样探头检测；所述混合气室的另一端连通到所述至空预器入口烟道。由于样气是通过取气管道多点采样而来，且经过混合气室充分混合，流场很均匀，采样探头从气室取样，故其本专利技术实施例取样烟气成分具有代表性。【专利附图】【附图说明】通过下面结合附图对其示例性实施例进行的描述，本专利技术上述特征和优点将会变得更加清楚和容易理解。图1为现有技术中脱硝装置用取样系统的结构示意图； 图2为本专利技术实施例提供的脱硝装置用矩阵式多点取样系统的结构示意图； 图3为图2中取样元件的结构示意图； 其中:11_反应器出口烟道；12_取样探头；21_反应器出口烟道；22_至空预器入口烟道； 23-取气管道；24_取样元件；25_过滤单元；26_混合气室；27_取样探头； 241-筒体；242_底盖；243_端盖；244_压缩空气吹扫口。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。图2为本专利技术实施例提供的脱硝装置用矩阵式多点取样系统的结构示意图，如图2所示，该脱硝装置用矩阵式多点取样系统，包括形成烟气回路的反应器出口烟道21、混合气室26及至空预器入口烟道22，反应器出口烟道21内设置的多根取气管道23，每个取气管道23上布置有至少一个取样元件24，取样元件24用于对烟气取样。具体的，在本实施例中，以图2中的设置两根取气管道23为例，当然，取气管道23的根数不限于两根，也可以为三根、五根等。每根取气管道23上布置若干取样元件24，具体取样元件24的个数可以为图2中所示的4个，也可以为3个、5个等。具体的取气管道23的根数及其上设置的取样元件24的个数可以根据反应器出口烟道21的实际空间大小进行选取设置。取样元件24可以为气孔、气管等便于烟气进入的结构即可。取气管道23的另一端连通到混合气室26，用于将烟气输送到混合气室26 ;混合气室26内设置有至少一个取样探头27，混合气室26用于将取气管道23输送的烟气混合，以供取样探头27检测；混合气室26的另一端连通到至空预器入口烟道22。被检测的烟气，利用烟气压差原理通过取气管道23在反应器出口烟道21、混合气室26、至空预器入口烟道22三者之间形成烟气回路，在反应器出口烟道21内采用多点取样气，通过取气管道23将样气抽入混合气室26，达到充分的混合。取样探头27的具体设置可以根据需要监测的气体类型进行设置，如图2中所示的，本实施例中选用了 N0x，02的取样探头，分别用于NOx，O2的含量。与现有技术相比本专利技术实施例提供的脱硝装置用矩阵式多点取样系统具有以下特点和有益效果:本专利技术实施例脱硝装置用矩阵式多点取样系统采用与传统脱硝CEMS截然不同的取样模式，使得本专利技术实施例取样具有代表性，由于样气是通过取气管道多点采样而来，且经过混合气室充分混合，气室内流速2m/s左右，流场很均匀，采样探头从气室取样，故其烟气成分具有很好的代表性。作为上述技术方案的优选，多个取样元件24呈矩阵式分布。取样元件24的呈矩阵式分布相比杂乱无章的多点设置取样元件，可以使得取样元件24在反应器出口烟道21内分布更均匀，合理，从而也能更全面具有代表性的采取反应器出口烟道21内各个部位的烟气通过取气管道23输送以供检测。作为上述技术方案的优选，取样元件24在取气管道23上的间距为800-1000mm。通过实际经验及实验数据相结合后得出，在取本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱硝装置用矩阵式多点取样系统，其特征在于，所述系统包括形成烟气回路的反应器出口烟道、混合气室及至空预器入口烟道；所述反应器出口烟道内设置的多根取气管道，每个所述取气管道上布置有至少一个取样元件，所述取样元件用于对烟气取样；所述取气管道的另一端连通到所述混合气室，用于将所述烟气输送到所述混合气室；所述混合气室内设置有至少一个取样探头，所述混合气室用于将所述取气管道输送的烟气混合，以供所述取样探头检测；所述混合气室的另一端连通到所述至空预器入口烟道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李晓金，甄志，劳俊，曹文亮，王旺，
申请(专利权)人：北京国电龙源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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