【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种钢材冷挤压工艺,包括将低合金钢锯成坯料、退火处理、机加工、除油、磷化、皂化、清洗、冷挤压、热等静压处理、渗碳氮处理、表面均化、激光相变硬化处理、抛丸清理、回火处理和精车处理。该工艺可制作得到质地均匀、残余应力少、强度高的钢制件,适用于对钢质材料进行加工。【专利说明】一种钢材冷挤压工艺
本专利技术涉及一种钢材冷挤压工艺,属于冷挤压处理
。
技术介绍
冷挤压是将金属毛坯置于模具腔内,在室温下,通过压力机向模具腔内的金属毛坯施加压力,使毛坯产生塑性变形而制得构件的工艺。目前,对于低碳钢、中碳钢、轴承钢、高速钢、低合金钢和不锈钢等材质的钢材毛坯,均可采用冷挤压工艺处理成型。如中国专利文献CN103173599A公开了一种高精度、高强度钢材料的冷挤压方法,将热轧低合金结构钢管进行正火处理、酸洗、清洗中和、磷化、皂化、冷挤压和去应力处理等工艺过程后,得到机械性能和尺寸精度较原始材料明显提高的钢管。但是,上述冷挤压后得到的钢管材质均匀性较差,导致后续去应力处理仍使钢材残余大量应力,从而导致所得钢材的强度较差。
技术实现思路
本专 ...
【技术保护点】
一种钢材冷挤压工艺,包括,(1)将低合金钢锯成坯料;(2)将所述坯料置于高温电炉中进行退火处理,加热至950‑1000℃保温6‑9h,通过4‑7h降至650‑800℃后保温9‑15h,之后自然冷却至室温;(3)对退火处理后坯料的表面进行机加工;(4)将机加工后的坯料进行除油、磷化、皂化,并进行清洗;(5)将清洗后的坯料置于模具包套中密封后,采用液压机进行冷挤压;(6)将装有坯料的密封模具包套取出,置于热等静压中处理,压力为100‑150MPa,温度为750‑900℃,处理时间30min,得到半成品;(7)将半成品从模具包套内取出装入加热室中,抽真空后通入氮气和一氧化碳的混合 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:范庆龙,
申请(专利权)人:华创融盛展示北京有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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