一种可调杆式挂具制造技术

本实用新型专利技术提供一种可调杆式挂具，包括挂具主杆，还包括活动工件托架，所述挂具主杆上设置有若干吊挂支点，所述活动工件托架通过所述吊挂支点与所述挂具主杆固定。活动工件托架包括支架、定位杆和三个工件支撑杆，所述定位杆的一端固定在所述支架上，且所述定位杆斜向上倾斜95°-120°，所述三个工件支撑杆的一端都固定在所述支架上，沿所述定位杆的固定点间隔120°散开。本实用新型专利技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，大小工件都可以使用，通过调整活动工件托架，小工件要比大工件每挂多挂几个，极大地提高了生产效率。并且整个生产线只需一种挂具，无需更换挂具主杆，大大方便了多种工件共线生产。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种可调杆式挂具，包括挂具主杆，还包括活动工件托架，所述挂具主杆上设置有若干吊挂支点，所述活动工件托架通过所述吊挂支点与所述挂具主杆固定。活动工件托架包括支架、定位杆和三个工件支撑杆，所述定位杆的一端固定在所述支架上，且所述定位杆斜向上倾斜95°-120°，所述三个工件支撑杆的一端都固定在所述支架上，沿所述定位杆的固定点间隔120°散开。本技术的有益效果是：由于采用上述技术方案，大小工件都可以使用，通过调整活动工件托架，小工件要比大工件每挂多挂几个，极大地提高了生产效率。并且整个生产线只需一种挂具，无需更换挂具主杆，大大方便了多种工件共线生产。【专利说明】一种可调杆式挂具
本技术涉及一种生产线用吊挂用具，尤其是涉及一种可调杆式挂具。
技术介绍
在汽车轮毂的涂装清洗过程中，每条生产线需适应不同尺寸规格轮毂的生产需求。一般采用的固定式挂具为了适应不同种的工件规格，每挂的吊挂工件数一定，对于小工件来说，这种挂具也只能吊挂规定的数量，极大的浪费了吊挂空间，影响了生产效率。如果为了实用不同规格的工件，更换挂具的话，一条生产线需要的挂具数百上千套，更换起来也费时费力。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、方便实用的可调杆式挂具。本技术的技术方案是:一种可调杆式挂具，包括挂具主杆，还包括活动工件托架，所述挂具主杆上设置有若干吊挂支点，所述活动工件托架通过所述吊挂支点与所述挂具主杆固定。优选地，活动工件托架包括支架、定位杆和三个工件支撑杆，所述定位杆的一端固定在所述支架上，且所述定位杆斜向上倾斜95° -120°，所述三个工件支撑杆的一端都固定在所述支架上，沿所述定位杆的固定点间隔120°散开，且处于与所述支架平行的平面上。优选地，所述吊挂支点为在所述挂具主杆两侧对称分布的挂杆，对称分布的两个挂杆组成一对，两对为一组，沿上下分布，所述支架上设置有与每组所述吊挂支点匹配的挂钩。优选地，所述定位杆、工件支撑杆与所述支架之间还通过支撑肋连接。本技术具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，大小工件都可以使用，通过调整活动工件托架，小工件要比大工件每挂多挂几个，极大地提高了生产效率。并且整个生产线只需一种挂具，无需更换挂具主杆，大大方便了多种工件共线生产。具有方便、节能、增效的多种优点，简化了生产程序，大大提闻了生广效率和制造水平。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术中活动工件托架的主视图；图4是本技术中活动工件托架的侧视图。图中:1、挂具主杆2、活动工件托架 3、挂杆 201、支架202、定位杆203、工件支撑杆【具体实施方式】下面结合附图及【具体实施方式】对本技术作进一步说明。如图1至图4所示，本技术包括挂具主杆I和活动工件托架2，所述挂具主杆I上设置有吊挂支点，所述活动工件托架2通过所述吊挂支点与所述挂具主杆I固定。活动工件托架2包括支架201、定位杆202和三个工件支撑杆203，所述定位杆202的一端固定在所述支架201上，且所述定位杆202斜向上倾斜100°，所述三个工件支撑杆203的一端都固定在所述支架上，沿所述定位杆202的固定点间隔120°散开，且处于与所述支架201平行的平面上。所述工件支撑杆203以及定位杆202端头处均套有弹性保护套，有效地避免了传统的圆钢和轮毂直接刚性接触造成轮毂表面的损伤。所述定位杆202、工件支撑杆203与所述支架201之间还通过支撑肋连接。所述吊挂支点为在所述挂具主杆I两侧对称分布的12个挂杆3，对称分布的两个挂杆3组成一对，两对为一组，沿上下分布，一共三组，所述支架201上设置有与每组所述吊挂支点匹配的挂钩。所述支架201通过挂钩与挂杆3的配合，即可牢牢固定在所述挂具主杆I上。使用时，将挂具主杆的上端挂在输送链上，将轮毂等工件放置在活动工件托架2上。其中，定位杆202穿过轮毂的中心孔，三个工件支撑杆203从轮毂的四周对轮毂起到一个支撑作用。可以根据工件大小等的需要，使用两个或三个所述活动工件托架2，吊挂相应的轮毂数。采用本技术，对于大工件每挂可挂2个工件，对于小工件，则可以调整活动工件托架，一次吊挂3个工件，极大地提高了生产效率。并且整个生产线只需一种挂具，不存在工装存放保养问题，处理不同大小工件时，无需更换挂具主杆，只需调整工件托架位置，大大方便了多种工件共线生产。本技术与常用的固定框式挂具相比，重量约减少30%，降低了自身制造材料成本，更为重要的是，轮毂等工件在处理过程中需进行药剂清洗、烘烤等工序，挂具本身也会消耗药剂、吸收热量，工件重量减少会减少药剂的消耗和能量的浪费,从而节约生产成本。以上实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种可调杆式挂具，包括挂具主杆(1)，其特征在于:还包括活动工件托架(2)，所述挂具主杆(I)上设置有若干吊挂支点，所述活动工件托架(2)通过所述吊挂支点与所述挂具主杆(I)固定。2.根据权利要求1所述的可调杆式挂具，其特征在于:活动工件托架(2)包括支架(201)、定位杆(202)和三个工件支撑杆(203)，所述定位杆(202)的一端固定在所述支架(201)上，且所述定位杆(202)斜向上倾斜95° -120°，所述三个工件支撑杆(203)的一端都固定在所述支架上，沿所述定位杆(202)的固定点间隔120°散开，且处于与所述支架(201)平行的平面上。3.根据权利要求2所述的可调杆式挂具，其特征在于:所述吊挂支点为在所述挂具主杆(I)两侧对称分布的挂杆(3)，对称分布的两个挂杆(3)组成一对，两对为一组，沿上下分布，所述支架(201)上设置有与每组所述吊挂支点匹配的挂钩。4.根据权利要求2所述的可调杆式挂具，其特征在于:所述定位杆(202)、工件支撑杆(203)与所述支架(201)之间还通过支撑肋连接。【文档编号】B65G35/00GK203728085SQ201320732014【公开日】2014年7月23日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日 【专利技术者】程灵枝, 冯上明, 刘琚生 申请人:天津七所高科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调杆式挂具，包括挂具主杆（1），其特征在于：还包括活动工件托架（2），所述挂具主杆（1）上设置有若干吊挂支点，所述活动工件托架（2）通过所述吊挂支点与所述挂具主杆（1）固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程灵枝，冯上明，刘琚生，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12