【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及自动化生产和物料管理，具体为一种工件识别系统。
技术介绍
1、在现代自动化工业生产中，实现高效的物料跟踪和管理对于提升生产效率、降低成本、保证产品质量至关重要。随着工业4.0的兴起，智能制造系统越来越多地采用物联网(i ot)技术、射频识别(rfid)标签和二维码等电子信息载体来实现对工件的识别和信息管理。这些技术能够存储大量数据，并通过无线方式实时更新和检索信息，极大地提高了生产流程的自动化和信息化水平。
2、然而，现有技术仍存在一些局限性和挑战。例如，rfid标签和二维码在恶劣的工业环境下，如高温、有腐蚀性化学品或强磁场等条件下，可能会损坏，从而导致信息的丢失或读取失败。此外，这些电子信息载体的成本在大规模生产中可能会累积成为显著的投资。而且，需要专门的读取设备和软件系统来解码，增加了系统的复杂性。在全球竞争日益激烈的市场环境下，企业迫切需要一种更为可靠、经济且易于集成的方法来改善物料跟踪和管理。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种工件识别系统，通过使用载码板，其具有编码信息的孔和无孔，以及与载码板配合的光电传感器和编程逻辑控制器，实现在恶劣的工业环境中进行高效、可靠的工件识别处理。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种工件识别系统，包括：
3、输送设备，用于携带工件；
4、一系列载码板，每个载码板固定于相应的工件，载码板上有一组通过孔和无孔表示的二进制编码；
<...【技术保护点】
1.一种工件识别系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述校验位包括奇校验位和偶校验位，以确保所述二进制编码符合预定的奇偶校验规则。
3.根据权利要求2所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述奇校验位和偶校验位分别设定为使所述二进制编码中的1的总数为奇数或偶数。
4.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述光电传感器配置为在所述输送设备移动过程中实时读取所述载码板上的二进制编码。
5.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，还包括警告模块，其配置为在所述校验位不符合预定的奇偶校验规则时发出警告信号。
6.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述数据位用于表示与工件相关的信息，所述信息包括但不限于工件类型、目的地或处理优先级。
7.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述载码板通过至少一种方式选择性地添加或移除物质来形成所述孔和无孔。
8.一种工件识别方法，其特征在于，包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种工件识别系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述校验位包括奇校验位和偶校验位，以确保所述二进制编码符合预定的奇偶校验规则。
3.根据权利要求2所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述奇校验位和偶校验位分别设定为使所述二进制编码中的1的总数为奇数或偶数。
4.根据权利要求1所述的一种工件识别系统，其特征在于，所述光电传感器配置为在所述输送设备移动过程中实时读取所述载码板上的二进制编码。
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋涛，许永攀，杨凡，李睿，
申请(专利权)人：天津七所高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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