本实用新型专利技术涉及一种高压大扭矩轴向密封装置，包括传动轴，在传动轴的上部外周设有二级填料箱体、二级填料和二级压盖，在传动轴的下部外周设有一级填料箱体、一级填料、分油环和一级压盖，二级填料箱体下端插接于一级填料箱体内，两者之间由中螺母螺柱相连；二级填料箱体和一级填料箱体上均设有润滑油进口。本实用新型专利技术克服现有技术中普通填料密封在使用于动密封时，摩擦引起的磨损直接影响到填料密封的密封性能和使用寿命的缺陷，通过上述设计，其结构紧凑，逐级分压与润滑有利于径向密封力的均布与润滑，减少磨损，具有密封效果好、使用寿命长、运行的稳定性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种高压大扭矩轴向密封装置，包括传动轴，在传动轴的上部外周设有二级填料箱体、二级填料和二级压盖，在传动轴的下部外周设有一级填料箱体、一级填料、分油环和一级压盖，二级填料箱体下端插接于一级填料箱体内，两者之间由中螺母螺柱相连；二级填料箱体和一级填料箱体上均设有润滑油进口。本技术克服现有技术中普通填料密封在使用于动密封时，摩擦引起的磨损直接影响到填料密封的密封性能和使用寿命的缺陷，通过上述设计，其结构紧凑，逐级分压与润滑有利于径向密封力的均布与润滑，减少磨损，具有密封效果好、使用寿命长、运行的稳定性高的优点。【专利说明】高压大扭矩轴向密封装置
本技术涉及一种高压大扭矩轴向密封装置。
技术介绍
填料密封一般是在箱体上做出填料函，将富有压缩性和回弹性的填料放入其内，依靠压盖的轴向压紧力转化为径向密封力，利用密封填料的弹性变形补偿密封面的磨损，使被密封空间与外界隔绝，堵塞泄漏间隙，阻止介质外漏从而起到密封作用，它广泛应用于旋转、往复和各种静止状态的密封。具有结构简单、操作和更换方便、材料来源广泛、加工容易、成本低廉、适用范围广、密封可靠等特点。但作为动密封时，其缺点也正是由于靠填料的弹性变形补偿密封面的磨损，因此磨损是填料密封中的一个突出问题。摩擦引起的磨损直接影响到填料密封的密封性能和使用寿命，包括填料与转轴的磨损，因此，当泄漏量增大时，通常需要定期压紧压盖来达到密封的要求。磨损与填料函的结构设计、填料及轴本身的耐磨性、填料的润滑与冷却、轴的转速等有关。
技术实现思路
为了克服现有技术中普通填料密封在使用于动密封时，摩擦引起的磨损直接影响到填料密封的密封性能和使用寿命的问题，本技术提供一种高压大扭矩轴向密封装置，该高压大扭矩轴向密封装置的结构紧凑、逐级分压与润滑有利于径向密封力的均布与润滑，减少磨损，密封效果好、使用寿命长、运行的稳定性高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:包括传动轴，在传动轴的上部外周设有二级填料箱体、二级填料和二级压盖，二级填料设置在二级填料箱体内，上端由二级压盖压紧，二级填料箱体与二级压盖间由上螺母螺柱相连；在传动轴的下部外周设有一级填料箱体、一级填料、分油环和一级压盖，一级填料和分油环上下依次设置在一级填料箱体内，下端由一级压盖压紧，一级填料箱体与一级压盖间由下螺母螺柱相连；二级填料箱体下端插接于一级填料箱体内，两者之间由中螺母螺柱相连；二级填料箱体和一级填料箱体上均设有润滑油进口。二级压盖和分油环与二级填料、一级填料的接触面均带有锥度的设计。本技术通过上述具体设计，其结构紧凑，逐级分压与润滑有利于径向密封力的均布与润滑，减少磨损，具有密封效果好、使用寿命长、运行的稳定性高的优点。【专利附图】【附图说明】以下结合附图和实施例说明本技术的详细内容。附图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】如图所示,本技术包括传动轴I,在传动轴I的上部外周设有二级填料箱体2、二级填料3和二级压盖4，二级填料3设置在二级填料箱体2内，上端由二级压盖4压紧，二级填料箱体2与二级压盖4间由上螺母螺柱5相连；在传动轴I的下部外周设有一级填料箱体6、一级填料7、分油环8和一级压盖9，一级填料7和分油环8上下依次设置在一级填料箱体6内，下端由一级压盖9压紧，一级填料箱体6与一级压盖9间由下螺母螺柱10相连；二级填料箱体2下端插接于一级填料箱体6内，两者之间由中螺母螺柱11相连；二级填料箱体2和一级填料箱体6上均设有润滑油进口 12。二级压盖4和分油环8与二级填料3、一级填料7的接触面均带有锥度13的设计。本技术高压大扭矩轴向密封装置是一种可应用于高压、高温搅拌设备的搅拌轴与釜顶搅拌口之间的一种密封装置，当然也并不局限于仅匹配上述装置使用。其使用工况条件为:釜内工作压力为5.2MPa、工作温度260度、介质为铝酸钠溶液及热碱性蒸汽等，搅拌装置配置的功率为45Kw、转速30rpm、搅拌额定扭矩为14325Nm,轴径160mm。由于该搅拌装置的额定扭矩大,并且温度高,轴径大,采用磁力密封非常困难，并且体积大、价格昂贵，此温度下磁性易发生失效、轴承润滑脂容易流失，轴承易损坏，检修更换不方便等。而机械密封也存在结构复杂、密封圈寿命短，价格昂贵，检修更换不方便的情况。本技术高压大扭矩轴向密封装置的箱体采用上、下两级结构设计，逐级分压与润滑，有效保证填料预压紧和润滑的需要，提高了密封的可靠性，在使用状态下，润滑油由润滑油进口 12注入，填料采用耐磨损盘根，该盘根为热固性高性能合成纤维线浸溃特殊的润滑剂，在编织过程中再次浸溃高质量的PTFE乳液，具有①.高强度，耐磨损，但不伤轴，易切割；②.热稳定，低热膨胀，在温度和压力交变的情况下尺寸稳定；③.杰出的耐化学介质，无点蚀、无硬化、耐高温的特点；传动轴I与填料配合的表面采取热喷涂氧化铬，表面硬度达1000HV，并磨削加工至光洁度Ra0.4um，减少传动轴I配合表面与填料的磨损，提高填料的使用寿命与密封性。实现满足在使用压力5.2MPa、温度260°C、转速30 r p m、轴径160 m m、的密封要求。以上所述的实施例仅仅是对本技术高压大扭矩轴向密封装置的优选实施方式进行描述，并非对技术的构思和范围进行限定，在不脱离本技术方案的前提下，本领域技术人员对本技术的技术方案作出的各种外型变型和改进，均应落入本技术高压大扭矩轴向密封装置的保护范围。【权利要求】1.一种高压大扭矩轴向密封装置，包括传动轴，其特征是在传动轴(I)的上部外周设有二级填料箱体(2 )、二级填料(3 )和二级压盖(4 )，二级填料(3 )设置在二级填料箱体(2 )内，上端由二级压盖(4)压紧，二级填料箱体(2)与二级压盖(4)间由上螺母螺柱(5)相连；在传动轴(I)的下部外周设有一级填料箱体(6)、一级填料(7)、分油环(8)和一级压盖(9)，一级填料(7)和分油环(8)上下依次设置在一级填料箱体(6)内，下端由一级压盖(9)压紧，一级填料箱体(6)与一级压盖(9)间由下螺母螺柱(10)相连；二级填料箱体(2)下端插接于一级填料箱体(6 )内，两者之间由中螺母螺柱(11)相连；二级填料箱体(2 )和一级填料箱体(6)上均设有润滑油进口( 12)。2.根据权利要求1所述的高压大扭矩轴向密封装置，其特征是二级压盖(4)和分油环(8)与二级填料(3)、一级填料(7)的接触面均带有锥度(13)的设计。【文档编号】F16J15/16GK203730762SQ201420092826【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日 【专利技术者】叶胜康, 陈云才, 郭林, 李连星 申请人:浙江恒丰泰减速机制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压大扭矩轴向密封装置，包括传动轴，其特征是在传动轴（1）的上部外周设有二级填料箱体（2）、二级填料（3）和二级压盖（4），二级填料（3）设置在二级填料箱体（2）内，上端由二级压盖（4）压紧，二级填料箱体（2）与二级压盖（4）间由上螺母螺柱（5）相连；在传动轴（1）的下部外周设有一级填料箱体（6）、一级填料（7）、分油环（8）和一级压盖（9），一级填料（7）和分油环（8）上下依次设置在一级填料箱体（6）内，下端由一级压盖（9）压紧，一级填料箱体（6）与一级压盖（9）间由下螺母螺柱（10）相连；二级填料箱体（2）下端插接于一级填料箱体（6）内，两者之间由中螺母螺柱（11）相连；二级填料箱体（2）和一级填料箱体（6）上均设有润滑油进口（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶胜康，陈云才，郭林，李连星，
申请(专利权)人：浙江恒丰泰减速机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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