一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法技术

一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本发明专利技术在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本发明专利技术方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本专利技术在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本专利技术方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。【专利说明】
本专利技术涉及，属精细化工
。
技术介绍
传统的普通重质碳酸钙或超细碳酸钙通常采用研磨技术，通过收集与包装以干粉的形式提供给用户。我国生产超细重质碳酸钙的原料一般采用方解石、大理石。进入研磨设备的原料细度一般要求97% < 45 Lm, 100%< 75 Lm, Si02等难磨成分〈0.12%,因为Si02硬度很高，不易研磨，成品中会有大颗粒产生。超细重质碳酸钙的生产方法主要有干法和湿法两种。干法生产超细重质碳酸钙在技术上是可行的，但是能耗高、成本高，在经济上是不可行的。超细重质碳酸钙的生产主要采用湿法研磨，而干法研磨则作为湿法的前道粗磨工艺。超细重质碳酸钙主要是用于高档涂料的制造，橡胶乳胶类制品的制造，也可用于高档油墨，胶黏剂等行业，传统的填料为普通1250目或者是活性1250目的超细碳酸钙产品，由于其吸油量大，在乳液或者胶料中的悬浮性不好，容易产生沉降的现象，造成了储存和运输过程中容易变质等 现象。【专利
技术实现思路
】本发的目的是，为了解决传统超细重质碳酸钙在应用中存在的问题，本专利技术开发一种碳酸钙含量达97%以上，细度2 μ m达到90%以上的碳酸钙悬浮乳液，本专利技术公开。本专利技术的技术方案是，本专利技术在研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入碳酸钙的重量1% - 3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1% - 3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1% - 3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本专利技术步骤为: (I)碳酸钙进行清洗筛选，去除泥土和杂质。(2 )粗破碎。将清洗后的碳酸钙放入破碎机进行粗破碎，获得粒径3 — 5 cm的碳酸钙颗粒。(3)细破碎。将经过粗破碎的碳酸钙颗粒放入破碎机进行细破碎，得到I 一 3cm的碳酸钙小颗粒。(4)干法研磨。将细破碎后的碳酸钙小颗粒放入亿丰立式研磨机，进行球磨，得到400目碳酸钙粉。(5)分级和收集。采用旋风分级系统进行分级，旋风分级是通过变频调速来控制风力的大小，进行细度的筛选，细度小于400目的产品进入布袋收集系统，细度大于400目的产品继续进入研磨机中进行研磨，如此循环。(6)配浆。将布袋收集系统收集的400目碳酸钙粉采用自动计量系统配置浆料，液体介质为水，碳酸钙粉与水的固液比为3:1 ;在配置浆料的过程中加入碳酸钙的重量1% -3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1% - 3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1% - 3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂。(7)湿法研磨。将配好的浆料投入立式搅拌湿法研磨机，湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，研磨机转速为1440r/min，研磨时间为45 min，研磨时控制浆料温度为75°C _80°C。(8)过振动筛。将研磨后的浆料放入振动筛，采用振动筛为325目的钢丝筛；获得细度为2 μ m含量达到90%的浆料。按本专利技术方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2 μ m含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。本专利技术的有益效果在于，本专利技术采用湿法研磨技术，其细度达到了 2μπι含量达到90%的浆料，由于其细度极细，可以得到较好的各方面的性能，比如提高其光泽度，改善其分散性。在这种悬浮乳液的配置过程中，添加超分散剂，润湿剂和复合偶联剂，使得其吸油量降低，悬浮性提高，产品放置60天不沉降，市场前景广阔。可用于高档涂料、橡胶乳胶类制品、闻档油墨，I父黏剂等行业。【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备流程图。【具体实施方式】本专利技术【具体实施方式】如图1所示。步骤为: (I)碳酸钙进行清洗筛选，去除泥土和杂质。 (2 )粗破碎。将清洗后的碳酸钙放入破碎机进行粗破碎，获得粒径3 — 5cm的碳酸钙颗粒。(3)细破碎。将经过粗破碎的碳酸钙颗粒放入破碎机进行细破碎，得到I 一 3cm的碳酸钙小颗粒。(4)干法研磨。将细破碎后的碳酸钙小颗粒放入亿丰立式研磨机，进行球磨，得到400目碳酸钙粉。(5)分级和收集。采用旋风分级系统进行分级，旋风分级是通过变频调速来控制风力的大小，进行细度的筛选，细度小于400目的产品进入布袋收集系统，细度大于400目的产品继续进入研磨机中进行研磨，如此循环。(6)配浆。将布袋收集系统收集的400目碳酸钙粉采用自动计量系统配置浆料，液体介质为水，碳酸钙粉与水的固液比为3:1 ;在配置浆料的过程中加入碳酸钙的重量1%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂。其中，钛酸酯和铝酸酯的质量比为1: 4。(7)湿法研磨。将配好的浆料投入立式搅拌湿法研磨机，湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，在一定的条件下进行湿法研磨。(8)过振动筛。将研磨后的浆料放入振动筛，获得细度为2 μ m含量达到90%的浆料。【权利要求】1.，其特征在于，所述方法在研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入碳酸钙的重量1% - 3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1% - 3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1% - 3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述钛酸酯和铝酸酯的质量比为1: 4。3.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述湿法研磨介质为耐磨氧化锆珠，研磨机转速为1440r/min，研磨时间为45 min，研磨时控制浆料温度为75°C -80°C。【文档编号】C09C3/04GK103923489SQ201410113482【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日 【专利技术者】李海滨, 邹检生, 彭鹤松 申请人:江西广源化工有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，其特征在于，所述方法在研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入碳酸钙的重量1%－3%的超分散剂，同时加入碳酸钙的重量1%－3%的聚乙二醇类的润湿剂和碳酸钙的重量1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李海滨，邹检生，彭鹤松，
申请(专利权)人：江西广源化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36