本实用新型专利技术公开一种金属线材表面清洁设备，包括让金属线材贯穿通过的加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置，所述加热装置包括恒温控制的螺旋电阻丝和气体循环机构；所述摩擦清理装置包括由电机带动高速旋转的弹簧毛刷；所述空气离子清洁装置包括环形搽洗器和空气离子发生器；所述加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置设于密闭箱体内，对应加热装置和空气离子清洁装置于密闭箱体上开设排气口，对应摩擦清理装置于密闭箱体上开设排渣口，所述排气口和排渣口通过收集器连通回收过滤装置。本实用新型专利技术高效清洁，节能环保，使用空间小，人员配备少，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种金属线材表面清洁设备，包括让金属线材贯穿通过的加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置，所述加热装置包括恒温控制的螺旋电阻丝和气体循环机构；所述摩擦清理装置包括由电机带动高速旋转的弹簧毛刷；所述空气离子清洁装置包括环形搽洗器和空气离子发生器；所述加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置设于密闭箱体内，对应加热装置和空气离子清洁装置于密闭箱体上开设排气口，对应摩擦清理装置于密闭箱体上开设排渣口，所述排气口和排渣口通过收集器连通回收过滤装置。本技术高效清洁，节能环保，使用空间小，人员配备少，工作效率高。【专利说明】金属线材表面清洁设备(-)
:本技术涉及金属线材表面的处理，具体为一种金属线材表面清洁设备。(二)
技术介绍
:金属线材生产过程中，金属线材表面的清洁是一个十分重要的工艺环节。根据工艺要求，要将金属线材表面的残余氧化物或金属线材拉拔后的残留润滑脂彻底清除，才能进行新的涂镀层处理或成品存放。目前普遍的清洁工艺采用酸洗、碱洗或超声波清洗。酸洗及碱洗都是化学方式清洗，在清洗工艺过程中有化学蒸发物产生，对工作环境造成一定的污染，操作繁琐。超声波清洗虽然可以环保，但超声波设备占用面积大，投入成本高，大大阻碍了市场的使用范围。(三)
技术实现思路
:针对现有技术的不足，本技术提出了一种采用物理方法对金属线材表面进行处理的金属线材表面清洁设备。能够实现上述目的的金属线材表面清洁设备，包括让金属线材贯穿通过的加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置，所述加热装置包括恒温控制的螺旋电阻丝和气体循环机构，所述螺旋电阻丝表面覆盖耐温绝缘导热体；所述摩擦清理装置包括由电机带动高速旋转的弹簧毛刷；所述空气离子清洁装置包括环形搽洗器和空气离子发生器；为防止污溃破坏环境，所述加热装置，摩擦清理装置和空气离子清洁装置设于密闭箱体内，对应加热装置和空气离子清洁装置于密闭箱体上开设排气口，对应摩擦清理装置于密闭箱体上开设排渣口，所述排气口和排渣口通过收集器连通回收过滤装置。所述回收过滤装置的一种结构包括涡流风机和回收箱，所述涡流风机的抽风口连通收集器的出口，涡流风机的排风口连通回收箱的进口，所述回收箱上开设有排气口。所述回收箱上设有清除残渣的机构，可定期清理回收箱内的残渣。为使结构紧凑，所述收集器设于密闭箱体下方，所述排气口和排渣口开设于密闭箱体的底部。本技术的有益效果:本技术金属线材表面清洁设备采用在线自动清理的方式对金属线材表面进行清洁处理，从而达到使用空间小，清洁密度高，环保，节省人力，提高效率的目的。(四)【专利附图】【附图说明】:图1是本技术一种实施方式的结构示意图图号标识:1、金属线材；2、加热装置；2 — 1、螺旋电阻丝；3、摩擦清理装置；4、空气离子清洁装置；5、密闭箱体；6、收集器；7、涡流风机；8、回收箱；9、电机；10、皮带轮传动机构；11、联轴器；12、机架。(五)【具体实施方式】:下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。本技术金属线材表面清洁设备包括设于机架12上的密闭箱体5，所述密闭箱体5内部设有左、中、右三个独立的隔间，如图1所示。第一隔间内部安装有加热装置2，所述加热装置2包括恒温控制的螺旋电阻丝2-1和气体循环机构，所述螺旋电阻丝2-1表面覆盖耐温绝缘导热体，该隔间底部开设排气口 ；第二隔间内部安装有摩擦清理装置3，所述摩擦清理装置3包括由电机9通过皮带轮传动机构10带动的高速旋转的弹簧毛刷，所述弹簧毛刷的两端转轴通过两头联轴器11安装，打开一端的联轴器11可方便更换弹簧毛刷，该隔间底部开设排渣口 ；第三隔间内部安装有空气离子清洁装置4，所述空气离子清洁装置4包括环形搽洗器和空气离子发生器，该隔间底部开设排气口 ；所述加热装置2、摩擦清理装置3和空气离子清洁装置4水平同轴设置，并能让金属线材I全线贯通，所述金属线材I通过时应无变形、无抖动，如图1所示。所述密闭箱体5下方的机架12内设有收集器6和回收过滤装置，所述收集器6为一漏斗，漏斗的上口连接在密闭箱体5底部，覆盖住三个隔间的排气口和排渣口 ；所述回收过滤装置包括涡流风机7和抽屉式回收箱8 (内设过滤网)，所述涡流风机7的抽风口通过管路连通漏斗的下口，所述涡流风机7的排风口通过管路连通回收箱8的进口，所述回收箱8的排气口通过管路导出机架12外，如图1所示。本技术的工作过程:1、金属线材I通过加热装置2时，恒温对金属线材I表面黏附的润滑脂进行加热熔解处理。2、金属线材I通过摩擦清理装置3时，弹簧毛刷对通过预热处理的金属线材I进行高速旋转搽拭，有比例放大压缩空气，去除金属线材I表面残余的氧化物和润滑脂。3、金属线材I通过空气离子清洁装置4时，环形搽洗器和空气离子对金属线材I表面进行二次清洁及冷却。4、清理得到的污溃空气经涡流风机7回收至回收箱8，残渣于回收箱8中聚集另行处理,过滤后的残余气体从回收箱8排出。5、本技术配备有一键自动控制系统，所有装置通过控制系统控制。【权利要求】1.金属线材表面清洁设备，其特征在于:包括让金属线材(I)贯穿通过的加热装置(2)，摩擦清理装置(3)和空气离子清洁装置(4)，所述加热装置包括恒温控制的螺旋电阻丝(2-1)和气体循环机构，所述螺旋电阻丝(2-1)表面覆盖耐温绝缘导热体；所述摩擦清理装置(3)包括由电机带动高速旋转的弹簧毛刷；所述空气离子清洁装置(4)包括环形搽洗器和空气离子发生器；所述加热装置(2)，摩擦清理装置(3)和空气离子清洁装置(4)设于密闭箱体(5)内，对应加热装置(2)和空气离子清洁装置(4)于密闭箱体(5)上开设排气口，对应摩擦清理装置(3 )于密闭箱体(5 )上开设排渣口，所述排气口和排渣口通过收集器(6 )连通回收过滤装置。2.根据权利要求1所述的金属线材表面清洁设备，其特征在于:所述回收过滤装置包括涡流风机(7)和回收箱(8)，所述涡流风机(7)的抽风口连通收集器(6)的出口，涡流风机(7)的排风口连通回收箱(8)的进口，所述回收箱(8)上开设有排气口。3.根据权利要求2所述的金属线材表面清洁设备，其特征在于:所述回收箱(8)上设有清除残渣的机构。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的金属线材表面清洁设备，其特征在于:所述收集器(6)设于密闭箱体(5)下方，所述排气口和排渣口开设于密闭箱体(5)的底部。【文档编号】B21C43/00GK203711522SQ201420066901【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日 【专利技术者】龙以峰 申请人:桂林市鸿桂电子科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
金属线材表面清洁设备，其特征在于：包括让金属线材（1）贯穿通过的加热装置（2），摩擦清理装置（3）和空气离子清洁装置（4），所述加热装置包括恒温控制的螺旋电阻丝（2‑1）和气体循环机构，所述螺旋电阻丝（2‑1）表面覆盖耐温绝缘导热体；所述摩擦清理装置（3）包括由电机带动高速旋转的弹簧毛刷；所述空气离子清洁装置（4）包括环形搽洗器和空气离子发生器；所述加热装置（2），摩擦清理装置（3）和空气离子清洁装置（4）设于密闭箱体（5）内，对应加热装置（2）和空气离子清洁装置（4）于密闭箱体（5）上开设排气口，对应摩擦清理装置（3）于密闭箱体（5）上开设排渣口，所述排气口和排渣口通过收集器（6）连通回收过滤装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙以峰，
申请(专利权)人：桂林市鸿桂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45
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