鞍座操纵杆通用切断模加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种鞍座操纵杆通用切断模加工设备，包括液压系统，控制系统，上模座，下模座，所述上模座连接液压系统，上模座、下模座上分别设置有上刀、下刀以及送料架，滚轴式送料架省力，输送灵活、方便快捷。所述送料架连接下模座，所述下模座上设置有承料板，承料板上设置挡料销，在上模座上设置有压料板，所述压料板紧邻上刀设置。本实用新型专利技术通过挡料销的尺寸及限位销位置的调整加工不同规格产品的裁板宽度，使本设备可同时加工多种规格的操纵杆，减轻了工人的工作强度，无需停工换模，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
鞍座操纵杆通用切断模加工设备
本技术涉及机械加工
，更具体地说，是涉及一种半挂车的鞍座操纵杆通用切断模加工设备。
技术介绍
鞍座是各种牵引车的专用件，其安装在牵引车的车架上，实现牵引车与半挂车的耦合和分离。在鞍座的结构设计上，是以拉动鞍座操纵杆进行锁闩与牵引销的联结与分离的，鞍座操纵杆是一金属板件，可以通过冲剪加工，现有的操纵杆加工设备比较落后，只能加工一种规格，换型号时需要停工半天来调整刀具的位置，生产效率较低。
技术实现思路
本技术目的为了克服上述已有技术存在的不足，提供一种适用多种规格产品加工的鞍座操纵杆通用切断模加工设备，从而提高生产效率。本技术采用的技术方案是:鞍座操纵杆通用切断模加工设备，包括液压系统，控制系统，上模座，下模座，所述上模座连接液压系统，上模座、下模座上分别设置有上刀、下刀，还包括送料架，所述送料架连接下模座，所述下模座上设置有承料板，承料板上设置挡料销，在上模座上设置有压料板，所述压料板紧邻上刀设置。所述上模座上设有导套，所述下模座上设有导柱。所述下模座的一侧设置有限位销。本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术的鞍座操纵杆通用切断模加工设备，通过挡料销的尺寸调整加工不同规格产品的裁板宽度，使本设备可同时加工59013322、785201、787001等多种规格的操纵杆，减轻了工人的工作强度，无需停工换模，提高了生产效率。在设备上增加导柱导套配套使用的方案，保证上下刀对位正确，提高产品加工精度。【附图说明】图1是应用本技术鞍座操纵杆通用切断模加工设备的下模及料架平面图。图2是本技术鞍座操纵杆通用切断模加工设备的局部剖视图。附图中，各标号表示如下:送料架1，承料板2，上模座3，下模座4，压料板5，下刀6，下垫板7，上刀8，上垫板9，钢板10，挡料销11，限位销12，下顶板13，导柱17，导套18。【具体实施方式】以下通过【具体实施方式】，并结合附图对本技术作进一步说明。如图1、2所示，本技术提供一种鞍座操纵杆通用切断模加工设备，包括液压系统，控制系统(图未示)，上模座3，下模座4，所述上模座3连接液压系统，上模座3、下模座4上分别设置有上刀8、下刀6，上、下刀6用于对钢板10进行裁切。上垫板9设置在上模座3的底部，上刀8安装在上垫板9的下方。下垫板7设置在下模座4的上表面上，在下垫板7上安装下刀6，送料架I连接下模座4，钢板10通过人工推送由送料架I运送到模座上，在下模座4上设置有承料板2，紧邻下刀6设置有下顶板13，下顶板13上设置挡料销11，当钢板10的一端到达挡料销11后，送料停止，液压系统将上模座3往下推，在上模座3上设置紧邻上刀8设置有压料板5，压料板压在钢板上，液压系统将上模座3继续往下推，上刀8、下刀6将钢板剪切。在上模座3上设有导套18，在下模座4上设有导柱17。导套18正对导柱17，当上模座往下行时，导套18套在导柱17上，以保证上下模座正确对位。在下模座4的一侧设置有限位销12，它与挡料销11配合使钢板10不偏不移地输送至模座上来。本文档来自技高网...

【技术保护点】
鞍座操纵杆通用切断模加工设备，包括液压系统，控制系统，上模座，下模座，所述上模座连接液压系统，上模座、下模座上分别设置有上刀、下刀，其特征在于：还包括送料架，所述送料架连接下模座，所述下模座上设置有承料板，承料板上设置挡料销，在上模座上设置有压料板，所述压料板紧邻上刀设置。

【技术特征摘要】
1.鞍座操纵杆通用切断模加工设备，包括液压系统，控制系统，上模座，下模座，所述上模座连接液压系统，上模座、下模座上分别设置有上刀、下刀，其特征在于:还包括送料架，所述送料架连接下模座，所述下模座上设置有承料板，承料板上设置挡料销，在上模座上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，伍尚城，侯春生，陈建华，林兆汉，
申请(专利权)人：广东富华工程机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44