【技术实现步骤摘要】
一种汽车托架磨具
本技术属于汽车磨具领域,具体涉及一种汽车托架磨具。
技术介绍
在冲压模具中，通过模具型腔对板料成形，通过冲压模具的冲裁刃口对板料实施分离或切割。最常用的冲压模具只有一个工位，完成一道生产工序。为提高生产率，可将多道冲压工序，如将落料、拉深、冲孔、切边等工序设计在一个冲压模具上，使板料在一个工位上完成多道冲压工序，这种冲压模具称为复合模。但是这种复合磨具，因冲压模具的结构复杂、加工工艺复杂，生产成本高；同时，在冲压模具的工作过程中，上模复位时容易将工件带起，致使工件错位，卸料装置很难将工件顶出，卸料困难，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的是设计出一种汽车托架磨具。本技术要解决的是现有汽车磨具结构复杂、生产成本高的问题。本技术的技术方案是:本技术磨具自上而下依次连接有上模板、上垫板、上固定板、退料板、下垫板、下模板、模脚、压机板，所述下垫板上设有凹模，所述凹模上面设有凸模，所述上固定板上设有内导柱，所述凹模两侧设有挡料板，所述挡料板上面设有卸料螺钉，所述上模板和下模板之间分别连接有独立导柱和限位柱，所述上垫板和上固定板之间设有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述第一弹簧旁边设有废料切断刀，所述第二弹簧和第三弹簧之间设有冲头，所述冲头旁边设有导正销。本技术的有益效果是:简化冲压模具的结构、降低加工工艺的难度、减少生产成本、并且卸料简便、操作安全。【附图说明】图1是本技术的主视图结构示意图。图2是本技术的侧视图结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图及实施例对本技术作进一步说明。如图1和2所示，本技术磨具自上而下依次连接有上模板1、上垫...
【技术保护点】
一种汽车托架磨具，包括模板、垫板，其特征在于所述磨具自上而下依次连接有上模板、上垫板、上固定板、退料板、下垫板、下模板、模脚、压机板，所述下垫板上设有凹模，所述凹模上面设有凸模，所述上固定板上设有内导柱，所述凹模两侧设有挡料板，所述挡料板上面设有卸料螺钉，所述上模板和下模板之间分别连接有独立导柱和限位柱，所述上垫板和上固定板之间设有第一弹簧、第二弹簧和第三弹簧，所述第一弹簧旁边设有废料切断刀，所述第二弹簧和第三弹簧之间设有冲头，所述冲头旁边设有导正销。
【技术特征摘要】
1.一种汽车托架磨具，包括模板、垫板，其特征在于所述磨具自上而下依次连接有上模板、上垫板、上固定板、退料板、下垫板、下模板、模脚、压机板，所述下垫板上设有凹模，所述凹模上面设有凸模，所述上固定板上设有内导柱，所述凹模两侧设有挡料板...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃忠，
申请(专利权)人：平湖爱驰威汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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