一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，截面呈圆型，由外壁保温层（1）、侧面出风口（2）、侧面封板（3）、底部出风口（4）、底部封板（5）、顶部封板（6）、吸风口（7）、冷凝条（8）组成，其特征在于：在风道口内部由2个侧面封板（3）、底部封板（5）与顶部封板（6）围合成吸风口（7）；2个侧面封板（3）、底部封板（5）、顶部封板（6）与外壁保温层（1）之间形成2个侧面出风口（2）和底部出风口（4），具有结构简单，效率更高，使空气循环更彻底，是蒸压釜内温度更均匀，更能保证工件的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蒸压釜设备
，特别涉及一种蒸压釜循环风道装置，具体说是涉及一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构。
技术介绍
现有技术下，常用的蒸压釜风道装置平均安置在蒸压釜内的两侧，当运行时空气由两侧风道流出，再由蒸压釜中部通过工件之间预留的缝隙流回到搅拌叶轮形成一个循环，进而达到热风循环对工件加热或冷风循环对工件冷却的目的。现有蒸压釜没有底部风道，也不根据循环风量而风道上设置导流孔。因为蒸压釜一般长度在6米以上，当热风在釜内循环时，随着热量自然向上升腾的原因，蒸压釜的前部下侧（约占釜体总体积1/4到1/3的区域），前部靠近地面的部位会出现局部低温。在局部低温位置的工件，由于加热温度低易出现废品。现有蒸压釜一般不在风道上设置导流孔而是每间隔一段设置一个较大的空隙，让循环风分流出一部分，这样一来很容易导致循环风被短路，即刚由离心叶轮出来又被吸回去，造成效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述缺陷，提供一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，具有结构简单，效率更高，使空气循环更彻底，是蒸压釜内温度更均匀，更能保证工件的成品率。本技术解决上述技术问题采用的以下技术方案：一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，截面呈圆型，由外壁保温层（1）、侧面出风口（2）、侧面封板（3）、底部出风口（4）、底部封板（5）、顶部封板（6）、吸风口（7）、冷凝条（8）组成，其特征在于：在风道口内部由2个侧r>面封板（3）、底部封板（5）与顶部封板（6）围合成吸风口（7）；2个侧面封板（3）、底部封板（5）、顶部封板（6）与外壁保温层（1）之间形成2个侧面出风口（2）和底部出风口（4）。优选的，2个侧面出风口（2）和底部出风口（4）呈“弓”形。优选第，吸风口（7）呈正方形，在吸风口（7）安装有20～25条的冷凝条（8）。本技术的有益效果是：具有结构简单，效率更高，使空气循环更彻底，是蒸压釜内温度更均匀，更能保证工件的成品率。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术做进一步的说明附图1是本技术一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构的截面示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构作进一步的描述。一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，截面呈圆型，由外壁保温层（1）、侧面出风口（2）、侧面封板（3）、底部出风口（4）、底部封板（5）、顶部封板（6）、吸风口（7）、冷凝条（8）组成，其特征在于：在风道口内部由2个侧面封板（3）、底部封板（5）与顶部封板（6）围合成吸风口（7）；2个侧面封板（3）、底部封板（5）、顶部封板（6）与外壁保温层（1）之间形成2个侧面出风口（2）和底部出风口（4）。优选的，2个侧面出风口（2）和底部出风口（4）呈“弓”形。优选第，吸风口（7）呈正方形，在吸风口（7）安装有20～25条的冷凝条（8）。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，截面呈圆型，由外壁保温层（1）、侧面出风口（2）、侧面封板（3）、底部出风口（4）、底部封板（5）、顶部封板（6）、吸风口（7）、冷凝条（8）组成，其特征在于：在风道口内部由2个侧面封板（3）、底部封板（5）与顶部封板（6）围合成吸风口（7）；2个侧面封板（3）、底部封板（5）、顶部封板（6）与外壁保温层（1）之间形成2个侧面出风口（2）和底部出风口（4）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜循环风道装置的风道口结构，截面呈圆型，由外壁
保温层（1）、侧面出风口（2）、侧面封板（3）、底部出风口（4）、底
部封板（5）、顶部封板（6）、吸风口（7）、冷凝条（8）组成，其特
征在于：在风道口内部由2个侧面封板（3）、底部封板（5）与顶部
封板（6）围合成吸风口（7）；2个侧面封板（3）、底部封板（5）、
顶部封板（6）与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：国建民，
申请(专利权)人：常州拓普泰克玻璃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32