【技术实现步骤摘要】
一.
本技术涉及反应釜设备生产制造领域，特别涉及一种反应釜强制对流装置，或称一种反应釜的强制搅拌装置。二.
技术介绍
目前行业内反应釜的强制对流(或称搅拌)装置一般是动密封结构，即搅拌装置的叶轮或扇叶安装在反应釜内，电机等驱动装置在反应釜外。因为反应釜内一般为高温高压，因此电机和叶轮之间需要动密封装置连接，既保证传动又能防止反应釜内的压力和温度不泄露。其缺点是：一、动密封生产成本高。二、安装难度大。三、需要定期更换密封部件，一般为一年更换一次，否则就发生泄漏。三.
技术实现思路
本技术是针对以上问题，专利技术一种反应釜强制对流装置，该方法综合性能佳、低成本、对环境友好的新机构及其加工方法具有重要意义。本技术采用如下技术方案：一种反应釜强制对流装置，其特征在于：强制对流(或称搅拌)装置包括离心叶轮(1)、电机轴(2)、冷却盘管(3)、散热挡盘(4)、驱动电机(5)和冷却护罩(6)，所述主离心叶轮(1)和驱动电机可 安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜直接连通，不存在压力差，所述的驱动电机轴(2)为加长轴，其通过一个比轴略大的轴孔与反应釜内离心叶轮(1)连接，所述的散热挡盘(4)安装在电机轴末端，与轴同转，将反应釜内通过轴孔散发的热量扩散到冷却盘管(3)上加以冷却，所述的冷却盘管(3)紧贴于冷却护罩(6)的内侧，为电机提供冷却。本技术的效果：1.降低了对流装置的生产成本和安装成本。2.不存在任何泄漏的风险，无需定期更换部件，免去维护的麻烦。四.附图说明下面结合附图和实施方式对本技术做进一步的说明：图1,是本技术一种反应釜强...
【技术保护点】
一种反应釜强制对流装置，其特征在于：该装置包括离心叶轮(1)、电机轴(2)、冷却盘管(3)、散热挡盘(4)、驱动电机(5)和冷却护罩(6)，所述离心叶轮(1)和驱动电机可安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜直接连通，所述的驱动电机轴(2)为加长轴，其通过一个比轴略大的轴孔与反应釜内离心叶轮(1)连接，所述的散热挡盘(4)安装在电机轴末端，与轴同转，将反应釜内通过轴孔散发的热量扩散到冷却盘管(3)上加以冷却，所述的冷却盘管(3)紧贴于冷却护罩(6)的内侧。
【技术特征摘要】
1.一种反应釜强制对流装置，其特征在于：该装置包括离心叶轮(1)、电机轴(2)、冷却盘管(3)、散热挡盘(4)、驱动电机(5)和冷却护罩(6)，所述离心叶轮(1)和驱动电机可安置于反应釜的尾部或顶部或两侧，所述的驱动电机(5)外有冷却护罩(6)与反应釜...
【专利技术属性】
技术研发人员：国建民，
申请(专利权)人：常州拓普泰克玻璃机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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