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四(二乙氨基)锆的合成方法技术

技术编号:10212050 阅读:258 留言:0更新日期:2014-07-12 19:07
四(二乙氨基)锆的合成方法,合成步骤为:在惰性气氛下,向三口瓶内加入二乙胺和烷烃溶剂,搅拌均匀,向反应瓶中滴加的正丁基锂的正己烷溶液,滴加完后搅拌反应16小时;将固体四氯化锆加入到上述反应体系中,在加完四氯化锆后,将反应体系在惰性气体保护的条件下搅拌反应;反应结束后,一个大气压除去反应的溶剂,等溶剂完全除去后,减压蒸馏,收集120℃/0.5mmHg的馏份,即为四(二乙氨基)锆化合物。合成工艺进行改进,反应操作简单,设备常见。同时使用单一烃类溶剂正己烷,降低了成本和反应毒性,提高了产率的同时,更有助于规模化的生产。

【技术实现步骤摘要】
四(二乙氨基)锆的合成方法
本专利技术涉及化学领域中金属有机配合物的合成方法,具体的说就是用于高k值前驱体材料胺基类化合物配位的金属锆的合成方法
技术介绍
在传统的MOSFET中,栅介质材料大部分采用二氧化硅,因为SiO2具有良好的绝缘性能及稳定的二氧化硅-硅衬底界面。然而对于纳米线宽的集成电路,需要高介电常数(高k)的栅极介质材料代替二氧化硅以保持良好的漏电性能。这些栅极候选材料必须有较高的介电常数,合适的禁带宽带,与硅衬底间有良好界面和高热稳定性。此外,其制备加工技术最好能与现行的硅集成电路工艺相兼容。最有希望取代SiO2栅介质的高k材料主要有两大类:氮化物和金属氧化物。Si3N4的介电常数比SiO2略大,约为7。由于五价N多余的电荷和界面处键合应力引起的高缺陷密度,使得通道载流子的迁移率和驱动电流大大降低。故Si3N4不适合作为高k材料。Al2O3是非常稳定的材料,作为一种替代的高介电材料,Al2O3具有许多优良特性,满足作为高介电材料的大部分要求,如高能隙(8.9 eV),在高温下与Si之间很好的热稳定性,并且能在传统的CMOS高温热处理条件下保持非晶。但其介电常数不够大,约为9,不能很好地满足高k材料介电常数为20的期望。其他的金属氧化物如Y203、La203、TiO2和Ta2O5,热稳定性较差或漏电流较大,都不适合作为高k材料。HfO2和ZrO2等过渡金属氧化是近年来研究最为深入的栅介质材料,介电常数为25,接近期望值20。它们的禁带宽带(4.7飞eV)以及与Si间的导带偏移量(0.8~1.6eV)都满足下一代高k栅介质材料的要求。HfO2和ZrO2的性能相似,是目前较少的能与多晶硅栅兼容的高k材料,它们与Si间的热力学稳定性优于其他金属氧化物。四(二乙氨基)锆(TDEAZ)化合物的物理化学特性适合用于ALD进行氧化锆等复杂材料的生长,是一类越来越受到关注的高k前驱体材料。锆氧化物薄膜是很可能用于CMOS和下一代DRAM中的候选高介电常数(高k)绝缘层材料。四(二乙氨基)锆化合物的研制正是针对以上高k前驱体的用途而进行的。目前文献报道的合成法为主要有两种。第一种方法是将ZrCl4分散到乙醚/甲苯混合溶液中,体系冷却到O°C后加入Mg(NEt2)Br乙醚溶液。另一种方法是将二乙胺的锂盐分散于乙醚中,冷却到-20°C,分批加入四氯化锆甲苯混合物。他们存在的共同不足是需要使用乙醚和甲苯的混合溶剂,甲苯的加入使得反应具有了较大的毒性,由于甲苯的沸点较高,也使得除去溶剂的难度有所增加。使用乙醚作为溶剂也增加了反应的毒性,同时,这也使得过滤分离氯化锂盐更加困难,同时因为乙醚的加入,存在一定的配位作用,使得蒸馏提纯目标产物的过程需要较高的温度,更低的真空度,这就进一步增加的反应难度,使得目标产率偏低。
技术实现思路
解决的技术问题:本专利技术主要针对目前现有技术中四(二乙氨基)锆的合成工艺的不足,提供了一种四(二乙氨基)锆的合成方法。技术方案:四(二乙氨基)锆的合成方法,合成步骤为:(1)在惰性气氛下,按照每100克二乙胺中加入100~300毫升烷烃溶剂的比例,向三口瓶内加入二乙胺和烷烃溶剂,搅拌均匀,并将反应瓶置于-20~-80°c之间,按照二乙胺:正丁基锂为1.2:1~2:1的摩尔比例,向反应瓶中滴加的正丁基锂的正己烷溶液,滴加完后搅拌反应16小时;(2)按四氯化错:二乙胺为1:5~1:8的摩尔比例,将固体四氯化错加入到上述反应体系中,保持反应体系的温度在-20°C到40°C之间,在加完四氯化锆后,将反应体系在惰性气体保护的条件下搅拌反应24 - 72小时;(3)反应结束后,一个大气压除去反应的溶剂,等溶剂完全除去后,减压蒸馏,收集120°C /0.5mmHg的馏份,即为四(二乙氨基)锆化合物。方法优选为:在惰性气氛下,将220克二乙胺和400毫升正己烷加入到2000 mL三口瓶内,将反应温度置于-20~_80°C之间,机械搅拌;向反应瓶中滴加2.5 mol/L的正丁基锂的正己烷溶液800 mL,滴加完毕后搅拌16个小时;将116.6克四氯化锆加入到上述反应体系中,保持反应体系温度在_20 C到40 C之间;在加完四氣化错后,将反应体系在惰性气氛下机械搅拌48个小时;反应结束后,过滤除去氯化锂盐,滤液常压蒸馏除去正己烷,待溶剂正己烷除尽后,减压蒸馏,收集120°C /0.5mmHg的馏份,即为四(二乙氨基)锆的化合物。上述烷烃溶剂为正己烷。本专利技术所述的四(二乙氨基)锆化合物具有如下结构:本文档来自技高网
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【技术保护点】
四(二乙氨基)锆的合成方法,其特征在于合成步骤为:(1)在惰性气氛下,按照每100克二乙胺中加入100~300毫升烷烃溶剂的比例,向三口瓶内加入二乙胺和烷烃溶剂,搅拌均匀,并将反应瓶置于‑20~‑80℃之间,按照二乙胺:正丁基锂为1.2:1~2:1的摩尔比例,向反应瓶中滴加的正丁基锂的正己烷溶液,滴加完后搅拌反应16小时;(2)按四氯化锆:二乙胺为1:5~1:8的摩尔比例,将固体四氯化锆加入到上述反应体系中,保持反应体系的温度在‑20℃到40℃之间,在加完四氯化锆后,将反应体系在惰性气体保护的条件下搅拌反应24–72小时;(3)反应结束后,一个大气压除去反应的溶剂,等溶剂完全除去后,减压蒸馏,收集120℃/0.5mmHg的馏份,即为四(二乙氨基)锆化合物。

【技术特征摘要】
1.四(二乙氨基)锆的合成方法,其特征在于合成步骤为: (1)在惰性气氛下,按照每100克二乙胺中加入100~300毫升烷烃溶剂的比例,向三口瓶内加入二乙胺和烷烃溶剂,搅拌均匀,并将反应瓶置于-20~-80°c之间,按照二乙胺:正丁基锂为1.2:1~2:1的摩尔比例,向反应瓶中滴加的正丁基锂的正己烷溶液,滴加完后搅拌反应16小时; (2)按四氯化锆:二乙胺为1:5~1:8的摩尔比例,将固体四氯化锆加入到上述反应体系中,保持反应体系的温度在_20 C到40 C之间,在加完四氣化错后,将反应体系在惰性气体保护的条件下搅拌反应24 - 72小时; (3)反应结束后,一个大气压除去反应的溶剂,等溶剂完全除去后,减压蒸馏,收集1200C /0.5mmHg的馏份,即为四(二乙氨基...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔令宇虞磊潘毅王晓晨陆志进安光辉孙海龙郑军
申请(专利权)人:南京大学
类型:发明
国别省市:江苏;32

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